SIS 厂级监控信息系统

SIS 安全仪表系统 厂级监控信息系统

SIS 厂级监控信息系统 SIS简述

厂级监控信息系统(Supervisory information system in plant level,简

写SIS)。 SIS主要处理全厂实时数据，完成厂级生产过程的监控和管理，

厂级故障诊断和分析，厂级性能计算、分析和经济负荷调度等。SIS系统由

SIS接口机、SIS服务器、SIS功能站及通信网络四部分组成。

SIS接口机

SIS系统作为厂级自动化系统的核心，其所需的所有生产过程实时信息

和参数均从下层控制网络中以通讯方式获取。它能提供足够数量的接口与电

厂的其它控制系统及网络相联，这些系统包括机组DCS、电气网络控制计算机系统、电网调度系统RTU、电厂管理信息系统MIS等，

以实现全厂生产过程信息联网和数据共享。

SIS服务器

SIS服务器是整个SIS系统的核心，它为全厂提供了一个高速度、大规

模、超大容量的统一规范的实时和历史数据库以及应用软件开发平台，能充

分地保证系统的先进性、开放性、安全性、可扩性和实用性。SIS服务器采

取有效的压缩方式保证电厂所有生产过程实时信息和计算、分析结果数据

（可达10万点）的在线保存时间至少达到一个大修期，并具有转存至光盘

的功能。经压缩的数据恢复的扫描时间不大于1秒。从SIS接口机输入的网

络传输信号到SIS工作站CRT的显示时间能在1秒内完成。

SIS功能站

SIS功能站是系统管理及人机交互界面的主要载体，它们作为SIS数据库服务器

的客户机，从SIS数据库中获取过程信息进行分析、计算和显示，并将计算分析结

果存入数据库，供其它客户机或系统调用。功能站包含以下类型（不限于此）：工

程师工作站、负荷分配工作站、运行员工作站、值长工作站。 通信网络 SIS系统采

用至少100Mbps的以太网或其它开放性高速网络作为信息传递和数据传输的媒体，

主干网的通讯介质和各下层控制系统到主干网的连接采用光纤，各功能站和网络的

连接采用双绞线或同轴电缆或光纤（根据具体的电缆途经环境决定），网络连接设

备选用网络交换机。为了保证网络通讯的安全，在接口机及SIS服务器之间可采用

冗余的通信通道。

SIS的主要特点

处理全厂实时数据，系统实时性好 、 规模大、存储容量大、 维护方便，功能

强大的实时分布式数据库、覆盖整个电厂的网络和适用于MS Windows的客户机/服

务器环境。

SIS的基本功能

SIS 安全仪表系统 厂级监控信息系统

SIS系统的基本功能从软件上分为以下几个部分：

(一）全厂生产过程监控

全厂各生产过程监控系统（包括机炉电DCS、网控系统、辅助车间控制系统、电

网调度等）的实时生产数据和生产流程都能在SIS的工作站的终端上进行监视和查

询，该功能包括建立一个大容量实时/历史数据库，其中生产数据要进行综合处理以

形成全厂生产报表和生产成本，借助数据压缩技术存储四到十年（超过机组一个大

修期）的在线数据，建立一套完整的应用程序人机界面，包括生产流程、生产数据

及其报表等。

（二）全厂机组之间负荷经济分配及调度

SIS系统能在全厂负荷分配站上根据远方AGC（自动发电控制）指令和其它生产

调度指令结合本厂主、辅系统和设备运行情况决定各台机组的经济负荷分配。SIS

系统提供优良的信息处理软件和运行指导软件，帮助值长能够有效地利用大量的过

程信息，迅速、准确地掌握全厂生产过程运行情况，正确下达指令。同时，SIS系统

还应提供机组间经济负荷分配并进行闭环负荷调节的功能。经济负荷分配和调度功

能应建立在实时处理全厂经济信息和成本核算的基础上，

（三）厂级经济指标分析及优化运行操作指导

对全厂运行工况进行经济性评估和诊断，分析其原因，进行优化操作指导，使

机组在最优工况下运行，运行效率最高，煤耗最低。主要包括机组性能试验、机组

经济性指标诊断和分析、机组运行参数优化及调整操作指导、优化参数列表和优化

操作指导等功能。

（四） 厂级及机组级性能计算

提供的厂级性能计算功能是建立在各机组性能计算的基础之上，利用各机组性能

计算结果完成厂级性能计算功能，并将此计算结果用于经济指标分析、经济考核、

CRT画面显示、报表统计和根据需要进行打印记录等。 过程信息统计和分析 采集实

时过程信息，并进行大量的历史数据储存和统计计算，为电站管理和技术人员提供

丰富的数据源，从各种不同的角度灵活提供观察、分析系统性能的方法和手段，形

成各种趋势、成组数据、报表等统计资料，并支持复杂系统的动态评估，同时提供

与其它各种非生产管理系统数据库的良好接口。

SIS的先进性及可扩展性

SIS系统解决了电厂厂级自动化应用中遇到的两个主要问题：实时数据

来源复杂而又分散和实时数据很难长期高精度存储。其先进性体现在下面几

个方面：

分布式的数据采集结构

SIS 安全仪表系统 厂级监控信息系统

结构灵活的客户端/服务器系统 支持多种网络协议（ TCP/IP、DEC ） 支持多种网络操作系统（Windows、Unix） 特有的数据压缩技术保

证数据精度，减少存储空间，提高检索速度

支持主要的DCS/PLC系统，提供200多种接口 支持OPC/Modbus/ICCP等标准通讯规约，与不同种类的PLC和SCADA

系统通讯多种方式进行数据共享（SQL和ODBC是检索数据库的标准

方式）可以同时连接一个或多个实时系统，可以从任何一个实时设

备或数据库中读写数据 基于Windows的开发，全面支持微软的体系

结构，集成工具包括ActiveX控件，ODBC和API等。

SIS系统的先进性决定了它具有极强的可扩展性，随着认识和需求的不

断提高，通过在SIS基本框架及基本功能的基础上作进一步深入开发，可以

扩展如下功能：

(一）远程监视和诊断功能

SIS应用为火电厂提供了统一的过程数据平台，该系统可向远方的生产指挥中心

提供可靠的历史/实时数据，使生产指挥人员能全面准确地掌握各发电厂的运行情

况，便于电力公司的管理和指挥，同时促进了火电厂远程诊断及远程技术服务业务

的开展，专家们提供的意见将全面提高电站运行的经济性和安全性。 机组寿命计算

和管理功能 以SIS提供的完整的历史数据和不断更新的数据信息的支持，通过机组

主要部件的金属温度及其变化率来计算热应力，并评估寿命损耗，为机组的维护和

管理提供科学的依据。

（二）机组仿真功能

在SIS中建立机组的数学模型，通过SIS的历史/实时数据，促进运行人员操作水平的提高。

（三）负荷预测功能

为了适应国内电力系统改革、发展和管理的要求，满足电站在厂网分开形势下能

积极主动上网报价要求，对下一时段负荷进行实时分析预测，计算下一时段供电成

本，及早争取报价主动。 故障诊断功能 该功能模块往往需要大量的实时或历史数

据，有的需采取特殊的快速采样，开发出相应的分析软件，配置专门的工作站完成

特定主辅机故障诊断功能。

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