板式家具加工工艺

板式家具加工工艺

板式家具加工工艺

一、 基材

板式家具的基本材料是刨花板和中密度纤维板，这两种板是可以用工业化生产方式进行大规模生产的工程材料。从材料来源、幅面尺寸和加工性能方面来说，它们不象实木和其它材料，对家具的设计和制造约束很少，因此家具设计师和制造商可以不受材料的限制，而完全根据用户不同品味的需要，设计和制作功能实用、风格各异的家具.

刨花板：将木材加工剩余物或小径材、枝桠材加工成一定形状尺寸刨花，施加一定量胶粘剂，经铺装成型热压而成。按结构分为普通板和定向板两类，而普通型刨花板又可分为单层、三层、渐变三种结构。家具用板以渐变和三层结构为主。通常用平压法制造。

刨花板主要优点是可按需加工成不同厚度大幅面的板材；可直接使用；不需干燥；易加工。利于机械化生产；运输保存方便；价格便宜。其缺点是边部毛糙，易吸湿变形，吸水厚度膨胀率较大；握螺钉力较低，紧固件不宜多次拆卸；容积重通常高于木材，刨花板家具较重，横向构件易产生下垂变形等。

我国刨花板产品质量差异较大，一般来讲引进国外先进设备，生产管理较好的企业产品质量较好，各项指标均能达到国家标准，但中、小企业刨花板产品质量均较差，表现在刨花形态差、施胶量高、刨花板吸水厚度膨胀率超过10％、厚度尺寸偏差大于土 1．2mm、扭曲度大于 10mm、刨花板饰面性能（砂不光、不能贴面）、封边性能均较差。刨花板产品质量低劣，在我国刨花板生产中普遍存在的问题。而它恰恰正是发展板式家具的一个最大障碍。

用于家具的刨花板应适合于家具的生产特点。西方发达国家虽然对刨花板按其用途不同而规定若干种具有不同性质的刨花板，而实际上还根据用户定货或用途的不同要求，提供特制的满足某些性能指标要求的刨花板。我国各地发展刨花板的主要目标之一是为了做家具，而且力求经过表面装饰加工后使用．作为刨花板用户的家具业当然无法直接干预刨花板制造厂家的生产，但是我们应对这种材料在制作家具中应具备的质量要求有一透彻的了解，从而从用户角度对刨花板的性能提出要求。

任何家具都是由若干个零部件按一定要求装配组成．虽然家具品种、款式尺寸多种多样，零部件的形状尺寸、质量要求和数量也各不相同。但同类家具的构成均有其自身的规律、有章可循。例如板式结构框类家具不论是大衣橱、书橱，还是客厅低柜、床头柜，均是由旁板（含中旁板）和顶（或面）板、底板组成柜胴体．然后在柜胴体上安装背板，起围蔽作用并增加柜体的刚性．再装抽屉、门板和活动的搁板等。有的柜子还有脚架、以它支承整个柜体，有的橱柜要加上装饰用的帽线、装饰木线等。目前柜体的接

合基本采用拆装结构，用连接件与圆榫进行接合。橱柜上的各零部件所起作用不同，因此所采用的材料．构造也应有所区别，应分别加以考虑和选用。例如家具上的横向构件——搁板上放置物品起承重作用、要求有足够的抗弯强度，同时，其每米长的下垂变形（蠕变）不能大于3mm．否则人的根睛能明显感觉到变形，而影响美观。所谓蠕变是指板材在长期载荷作用下产生的永久变形，刨花板中纤板的蠕变比等厚的实木板要大一倍，而且与环境湿度密切相关，湿度大，蠕变亦大。因此要提高板材的弯曲弹性模量达2 500N／mm左右，并在此基础上正确使用、合理设计，如贴单板、封边、取适当厚度和跨距等。又如柜门常处在视觉中心，门面装饰要求高，尺寸形状要正确．门与柜体间隙（或留边）要均一．不翘曲不下垂，而门是活动的、经常启闭，因此门板的握螺钉力要大、才能装暗铰链。门板两面要取对称结构。不能太重。所以可用细木工板或空心覆面板。当然只要条件掌握适当用中纤板等也符合要求，中纤板还可进行镂铣装饰。旁板与项底板间通常用圆棒定位，连接件接合，为保证接合强度，首先要求板材的内结合强度要足够，最好在0．55MPa左右，并按板厚作适当调整。板材的含水率宜低于8％。板材的密度，目前中纤板宜大于0．759／cm，而且板材的密度差应控制在上 10％，如密度差过大会引起板件的变形，影响接合强度。同时注意配合公差，选用优质连接件。

用于家具的刨花板质量要求主要有以下几个重要方面：厚度偏差、表面质量、力学强度（平面抗拉强度、抗弯强度、弹性模量、内结合强度）、尺寸稳定性、长期载荷下的变形、边缘强度、机加工性能，对健康无害性等。 2、家具制造对人造板的要求 2 1厚度偏差和密度偏差

通常，人造板用于家具制造需经过表面加工，常用的表面加工方式有涂饰、贴面及机械加工等，主要是前两种。为保证表面加工的质量，对作为基材的人造板就提出了各种要求，其中最基本的要求是基材厚度偏差要小、密度要均匀。

基材厚度偏差越小，就越能保证贴面加工的质量。各种表面加工对人造板基材厚度偏差的要求见表。

除板间厚度偏差外，还要求板内厚度偏差不大于土02mm。

测定厚度偏差的常用方法是在刨花板上选择若干具有代表性的部

位，测定其板的厚度（精确至0.lmm），计算板的厚度平均值及其标准差，以评定厚度偏差，其计算公式如下：

由于基材贴面要加压受力，为保证贴面的质量和效果，要求基材密度均匀，一般要求密度偏差小于土10%。 2．2甲醛释放量

我国人造板生产所用的胶粘剂主要是脲醛树脂胶，由于残留在板材中的游离甲醛释放会直接危及人体健康，因此在人造板产品标准中对甲醛释放量都作了明确的规定，尤其是发达国家对此要

板式家具加工工艺

求更严。

2．3其他方面的要求

评定人造板品质的项目有很多种，除上述厚度偏差、密度偏差、甲醛释放量外，还有表面质量、胶合性能（如胶合强度、平面抗拉强度）、静曲强度、弹性模量、吸水厚度膨胀率、握螺钉力等项目，这些品质项目的质量指标在人造板标准中都作了规定，对家具设计和制造是必不可少的参数。但从家具现代化生产发展眼光看，这些品质项目还不齐全、需要加以补充完善，主要有以下一些项目： 2．3．1表面质量

刨花板的表面质量对板式家具而言，乃是一项非常关键的重要特性。刨花板的表面质量系指表面粗糙度、表面剥离强度、表面孔隙度及吸收能力、表面PH值、硬度、色泽等。

作为细表面结构刨花板，应尽量避免粗刨花落在其中。在我国的一些刨花板厂中，粗刨花落在表面或露在表面的现象比较多见。在国外，在刨花板细表面上只允许很稀疏的大刨花落在表面，严格的甚至不允许出现有一根象火柴杆那样粗的刨花。因为这种粗刨花与细刨花在板子受湿时膨胀量大不相同，使表面的刨花产生不规则的膨胀，特别在用水溶性涂料直接印刷，饰贴薄型材料或使用水溶性胶粘剂作为饰面胶粘剂等情况下，其影响尤甚，其结果是表面凹凸不平。

刨花板的表面粗糙度可用触针检测仪来测定，检测仪在刨花板表面上移动，记录下表面轮廓上各点的高度，据此可计算波峰与波谷的距离。

刨花板的表面剥离强度、表面孔隙度和吸收能力都受板的表面密度大小的影响，从实践经验中，人们提出，其表面密度在800～900kg／m3范围之内最佳，虽然还有其它影响因素（如表层刨花尺寸、表层刨花含水率、施胶量、热压周期等），但如供给板式家具用刨花板能做到这一点，将为家具的饰面提供优良的基材条件。

板面的PH值对某些表面装饰的二次加工方法有着影响，例如在贴浸渍纸的素板表面PH值不应低于6，否则三聚氰胺树脂将会在使用中发脆而龟裂；在水溶性涂料印刷的素板 …… 此处隐藏：14229字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……