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6S管理制度

课程安排 6S的起源与释义 6S管理内容 6S现场管理

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6S的起源与释义

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5S/6S起源于日本，是指在现场对人员、 机器、材料、方法、环境等生产、工 作要素进行有效的管理，是在日本企 业广泛流行的一种管理方法。

起源地：日本

6S的起源与释义 1955年提出“2S”,即整理、整顿，“安全始于整理，终 于整理整顿”,后来生产控制和品质的需要，逐步的提出 了另外的3S,即“清扫、清洁、素养”。 1986年日本的5S/6S专著逐渐问世，从而对整个现场管理 模式起到了冲击的作用，并掀起了5S/6S的热潮。现在，5S/6S不但在日本流行，而且已经成为世界企业学 习与应用的一种潮流。

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6S管理内容6S管理制度

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整理(Seiri)整顿(Seiton)

清扫(Seiso)清洁(Seietsu) 素养(Shitsuke) 安全(Security)

6S管理内容一、6S管理的6个要素：1.整理(Seiri) : 整理的定义：将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要 的，出来有必要的留下来，其他的都消除掉。 整理对象：主要在清理现场被占有而无效用的“空间” 目的：清除凌乱的根源，腾出空间，空间合理利用，防止误用、 勿送，打造清爽的工作场所。

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6S管理内容一、6S管理的6个要素：2.整顿(Seiton) : 整顿的定义：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放 置整齐加以标示。 整顿对象：主要在减少任意浪费时间的场所。 目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的 工作环境，消除过多的积压物品，节省寻找物品的时间，这是 提高效率的基础。

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6S管理内容一、6S管理的6个要素：3.清扫(Seiso) : 清扫的定义：将工作场所内看的见与看不见的地方清扫干净， 当设备出现异常时马上及时进行修理，使之恢复正常运转状态。 清扫过程是根据整理、整顿的结果，将不需要的部分清除去， 或者表示出来放在仓库之中。从而保持工作场所干净亮丽的环 境。 清扫对象：主要在消除工作现场各处所发生的“脏、污”。 目的：保持工作环境的整洁干净；保持整理、整顿成果；稳定 设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量；防止环境污染。

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6S管理内容一、6S管理的6个要素：4.清洁(Seietsu) : 清洁的定义：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，是工作人 员觉得整洁、卫生。 清洁对象：工作区域、环境。 目的：养成持久有效的情节习惯，维持和巩固整理、整顿、清 扫的成果。

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6S管理内容一、6S管理的6个要素：5.素养(Shitsuke) : 素养的定义：每位成员养成良好习惯，并遵守规则做事，培养

积极主动的精神(也成习惯性)。 素养对象：主要在通过持续不断的6S活动中，改善习惯、提升 品德。 目的：提升员工素质，使之有积极主动的态度，营造团队精神。

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6S管理内容一、6S管理的6个要素：6.安全(Shitsuke) : 安全的定义：要建立、健全的安全管理体系，重视全员安全教 育，每时每刻都有安全第一的观念，防范于未然。

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目的：建立起安全生产的环境，所有工作应建立在安全的前提 下。

6S管理内容二、6S管理的总体流程：

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整理

整顿

安全

清扫

素养

清洁

6S管理内容二、6S管理的总体流程：1. 6S管理中的6个要素不是孤立的，而是一个有机的整体：首 先整理是指丢弃无用物，保留有用物，是改进工作场地的源头； 整顿是整理后的一个环节，包括重新规划与安排；清扫是指营 造干净、整洁的工作现场，为提高高品质服务与生产打下基础； 更为重要的是工作现场的良好状态是需要时刻保持的，清洁就 是对整理、整顿、清扫工作的规范化和制度化管理。以便能够 使整理、整顿、清扫工作得以持续化开展，保持良好的整理、 整顿、清扫水平，将运动化改为常规行动，形成管理制度并长 期贯彻实施；素养要求员工有用自律意识，养成自觉进行6S管 理的习惯，这样就变“制度、要求”为人的“意识、习惯”。 安全则是要求企业员工每时每刻都有安全第一的观念。 总的来说，整理、整顿、清扫时具体内容；清洁是制度化、 规范化的保持3S水平，素养是养成习惯、遵守纪律、规则、严 谨认真；安全是基础中的基础，尊重生命，杜绝违章。

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6S管理内容二、6S管理的总体流程：2. 6S管理是企业各项管理的基础，在推行过程中，通过开展 整理、整顿、清扫、安全的基本活动，可以形成制度化的清洁 活动，能够营造出“对错一目了然”的工作现场，能够培养员 工从小事做起、从自身做起、凡事养成认真的习惯，能够提高 品质和员工素质，进而提升企业的形象和核心竞争力。

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6S管理内容三、6S管理的实施要领：1. 6S管理是企业各项管理的基础，在推行过程中，通过开展 整理、整顿、清扫、安全的基本活动，可以形成制度化的清洁 活动，能够营造出“对错一目了然”的工作现场，能够培养员 工从小事做起、从自身做起、凡事养成认真的习惯，能够提高 品质和员工素质，进而提升企业的形象和核心竞争力。

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6S现场管理一、整理 必要物/不必要物 1.正常使用的机械设备、电器装置 2.附属设备(工作台、货架) 3.正常使用中的工具 4.正常使用中的工作桌椅 5.尚有使用价值的消耗品 6.空白未使用过的

标卡，单据 7.推行中的海报、目视板、看板 8.推行中有用的文件、作业指导书 9.消防设施、安全标识 10. 饮水机、茶具 12.····· ·· ···· ··· ·

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