钢铁工业废水处理

钢铁工业生产过程中的无机废水和重金属废水处理技术简介

钢铁工业废水处理

现代钢铁工业的生产过程包括采选、烧结、炼铁、炼 钢(连铸)、轧钢等生产工艺。 自19世纪50年代开始用转炉炼钢以来，钢铁产品迅猛 增长，钢材产品也与日俱增，以满足现代工业发展的 需求。 目前我国已成为世界产钢大国。钢铁工业用水量很大， 每炼1t钢，约用水200—250m3。钢铁工业废水主要 来源于生产工艺过程用水、设备与产品冷却水、烟气 洗涤和场地冲洗等，但70%的废水还是源于冷却用水。 间接冷却水在使用过程中仅受热污染，经冷却后即可 回用；直接冷却水因与产品物料等直接接触，含有污 染物质，需经处理后方可回用或串级使用。

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钢铁工业废水的水质，因生产工艺和生产方式不 同而有很大差异。有的即使采用同一种工艺，水 质也有很大变化。特别是我国的钢铁工业是在老 底于上发展起来的，老企业的落后工艺和设备致 使污染严重，水的循环利用率很低。而近年来发

展和建设的现代钢铁企业，如宝山钢铁公司，水的循环利用率在95%以上，两者相差悬殊，极不

平衡。从20世纪80年代开始，全行业开展节能降耗，优化工艺结构，淘汰平炉炼钢，以发展连铸 作为结构优化的中心环节，取得了巨大进步。

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经过多年的努力，我国很多钢铁企业已经从不重视

节水和不注意开发非传统水资源转变为节流优先、治污为本、多渠道开源提高水循环使用。从2003年

以来，我国很多企业的吨钢好新水指标已经达到世界先进水平，其中宝钢、莱钢、济钢等企业节水成 绩显著。如2000年到2006年，我国吨钢耗新水已经

由25.24吨下降到6.56吨，工业水重复利用率87.84%上升到94.8%.但是，钢铁工业的节能环保 之路还很长。

2008年我国钢材需求增长10%左右，钢产量将达到 5.3亿吨。

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钢铁工业废水中主要含有酸、碱、酚、氰化物、石油类及 重金属等有害物质，这些废水如果不达标外排，造成的危 害很大，因此必需进行治理。 治理的原则是: 首先压缩用水量，积极研究采用不排污或少排污的工艺； 同时要重复利用,实施清浊分流,一水多用，提高循环率； 并尽量回收有用物质和余热。 钢铁工业把生产过程排出的废水及其污染物作为有用资源 加以回收利用，并实行高度循环或闭路循环(包括水和污 染物的循环),其实质是模拟自然生态的无废料生产过程， 是优化过程。因此，高度循环和闭路循环用水技术，必须 成为控制钢铁企业水污染的最佳技术。我国钢铁工业废水 治理在20世纪如年代取得较大发展，从治理“排污口”向 控制“工艺全过程”转移，井把废水及其主要污染物作为 资

源予以回收，实现循环利用。

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第一节 矿山废水的处理

硫化矿床在氧气和水的作用下，其中的硫、铁等

元素会生成硫酸和金属硫酸盐，溶解于水而成为矿山酸性废水。其化学反应式为：

硫化矿山酸性废水的水量与水质和矿床的形成及 埋藏条件、矿物的组成、矿山开采方法、水文地 质和气象条件等因素有关。酸性废水中多含有铜、 锌等金属离子。

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矿山废水的特点是水量、水质变化大，废水呈酸性。要合理确定矿山废水的处理规模，并使被处

理水的水质波动不要过大，往往需要设调节水池和调节水库，先把水 收集起来，再进行处理。矿

山废水是呈硫酸型的废水，一般pH值为1.5~6,这样低的硫酸含量，显然没有回收价值，因此往

往采用中和处理的方法。 矿山酸 性废水的处理，一般采用石灰中和法。其工艺流程示于图。

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一次投药中和流程图

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用石灰中和矿山酸性废水的水质变化见表。

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鉴于Fe(OH)3在沉淀和脱水性能方面远比Fe(OH)2 好，为使处理构筑物和设备能力减少，从而采取 曝气或用一氧化氮催化氧化，然后以石灰中和， 可提 高沉淀效果和出水水质。

矿山酸性废水的处理离不开中和法，常用的中和 剂是石灰石和石灰，因为其他中和剂价格高不宜 采用，因此处理后水中的Ca2+ 往往含量很高或者 是饱和的，再利用时应特别注意水质稳定问题,否 则引起管道和设备的阻塞，给生产带来更大损失。

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第二节 烧结厂废水处理与回用

烧结的生产过程是把矿粉、燃料和溶剂按一定比

例配料，混匀，然后在高温下点火燃烧，利用其中燃料燃烧时所产生的高温，使混合料局部熔化， 将散料颗粒粘结成块状烧结矿，作为 炼铁原料， 在燃烧过程中，同时去除硫、砷、锌、铅、等有 害杂质。烧结矿经冷却、破碎、筛分而成5~ 50mm粒状料送入高炉冶炼。

工艺流程示于图。

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烧结矿

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一、 废水的来源及水质、水量 烧结厂废水主要来自湿式除尘排水、冲洗地坪水和设 备冷却排水。湿式除尘排水含有大量的悬浮物，需经 处理后方可串级使用或循环使用，如果排放，必须处 理到满足排放标准；冲洗地坪水为间断性排水，悬浮 物含量高，且含大颗粒物料，经净化后可以循环使用； 设备冷却水，水质并未受到污物 的污染，仅为水温升 高(称热污染),经冷却处理后，一般都能回收重复 利用。

所以，烧结厂的废水污染，主要是指含高悬浮物的废 水，如不经处理直接外排则会 有较大危害，且浪费水 资源和大量可回收的有用物质。 烧结厂废水经沉淀浓 缩后污泥含铁量较高，有较好的回收价值。

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二、

废 水处理方法

烧结厂废水处理主要目标是去除悬浮物，换言之 就是对除尘、冲洗废水的治理。这类废水治理的 主要技术难点在于污泥脱水。烧结厂废水经沉淀 后污泥 含铁品位很高，沉淀较快，但由于有一定 粘性，故使脱水困难。

我国烧结厂工艺设备先进程度差距很大，废水处 理的工艺也多种并存。国内比较常用的废水处理 工 艺有以下五种：平流式沉淀池分散处理工艺、 集中浓缩浓泥斗处理工艺、集中浓缩拉链机处理 工艺、集中浓缩真空过滤机(或压滤机)处理工 艺、集中浓缩综合处理 工艺.

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1.平流式沉淀池分散处理工艺 这是一种简单、 “古老”的处理工艺，多为遗留下来设施的延用， 目前在中小型烧结厂或大型烧结厂的某些车间中 还采用，清泥方法也 …… 此处隐藏：1382字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……