橡胶沥青施工技术方案

西商高速公路第34合同段

橡胶沥青碎石封层试验段施工技术方案

一、工程概况

国家高速沪陕线高速公路西商高速公路34合同段，起点桩号：K0+000，终点桩号：K30+720，路线长度为30.733公里（含长链177. 547米），（另外包括4km联络线）。我部计划于2008年7月11在K10+434.5—K10+651.5左幅进行橡胶沥青碎石封层的施工。

二、施工准备情况

1、原材料准备

（1）沥青

采用新疆克拉玛依石化公司生产的优质道路石油沥青，标号为70号A级，具体技术指标和要求见下表：

AH-70重交通道路石油沥青技术要求

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（2）橡胶粉

采用四川省彭州市宏鑫橡胶有限公司生产的橡胶粉,密度为1.15 ±0.05 g/cm3，钢丝含量不超过0.01%，纤维含量不超过0.1%，一般含有占橡胶粉重量4%的碳酸钙，以防止胶粉颗粒间相互粘结。

议标文件胶粉规格采用了以下标准,引用自亚利桑那州规范。

橡胶粉筛分规格

（3）集料

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采用9.5-13.2mm规格经沥青拌和楼吸尘烘干加热至150－160℃的碎石进行封层施工。

2、橡胶沥青的加工

橡胶沥青的生产需要专用的设备，设备的核心部件是高效搅拌机构、沥青快速升温和沥青温控装置，能够使橡胶粉与基质沥青在规定的恒温下充分混合。采用高精度沥青流量计和称重胶粉料斗保证配料精度，并拥有熟练的操作人员，采用间歇式方式生产，一罐橡胶沥青生产完成后，在反应罐内反应45min，检测橡胶沥青黏度合格后，加热至190~200℃泵入洒布车使用。

橡胶沥青质量控制指标：

橡胶沥青技术要求

橡胶沥青质量检查频率

橡胶沥青生产设备的基质沥青加热系统采用二级加热，第一级采用导热油加热罐方式，第二级采用螺旋管热交换器方式，能够在短时间内实现快速密闭加热，避免基质沥青的加热老化。

热的基质沥青与冷胶粉混合后，温度会大幅下降。橡胶沥青设

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备在反应罐设置四道火管加热设备，对橡胶沥青成品加热，保证橡胶沥青在177℃左右正常反应。橡胶沥青胶结料设计采用室内模拟生产设备进行，橡胶沥青室内制备采用油浴加热，在不断搅拌下混合，搅拌时间45分钟，检测橡胶沥青性质，室内配料比例20%（比例为胶粉占总橡胶沥青质量百分比）。

橡胶沥青在45分钟的反应之后，如果4小时之内不使用，应停止加热，允许其自由冷却，但是在使用前需要再加热到190~219℃之间。橡胶沥青冷却后再加热到使用温度称为一个加热循环，橡胶沥青允许两个加热循环，并经检测达到粘度要求。如果粘度达不到设计要求范围，可以再额外添加10%左右胶粉，并在规定的温度下混合发育45分钟生成橡胶沥青。一批成品橡胶沥青粘结剂持续储存的时间一般不宜超过10h。

橡胶沥青生产流程

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3、机械及检测仪器（设备）准备

（1）主要施工机械设备

（2）主要检测仪器（设备）

4、现场准备

（1）桥面已经过抛丸处理。

（2）对施工路段前后进行封闭，并设置道路施工警示及标志牌。

（3）对桥面浮尘等杂物用吹风机清扫干净，并保持干燥。

（4）确定沥青、碎石及配套机具已准备就绪。

（5）对周围的人工构造物用塑料布进行覆盖，防止被沥青污染。

5、技术准备

（1）技术交底

技术交底工作是确保施工顺利进行和保证工程质量的重要环节，我部已对技术人员、管理人员、机械操作人员、技术工人等进行

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了详细的施工技术与安全施工交底。不仅对设计及规范要求、施工方案、施工工艺、检测方法等进行了细致讲解，而且对岗位职责、操作规程、安全文明施工与环境保护等均提出明确要求。通过技术交底，使参加试铺段的全体人员做到“五个明确”，即：岗位明确、职责明确、施工程序明确、操作规程明确、质量标准明确，使施工方案落到实处，确保施工的顺利完成。

（2）洒布量的确定

我部计划洒布沥青为2.2kg/m2左右， 9.5-13.2mm的碎石洒布量为15±2kg/㎡，碎石覆盖率为85%左右。

6、人员准备

我部的技术人员、管理人员及辅助工人已经进场，见下表：（1）主要技术、生产管理人员及岗位职责

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五、施工方案

对进行抛丸处理并经监理工程师验收合格后的桥面清扫干净后，采用橡胶沥青洒布车喷洒橡胶沥青的同时，均匀洒布碎石，局部碎石重叠、机械不便施工等情况采用人工进行处理，用26t的轮胎压路机碾压成型的施工方案。

六、施工方法

1、橡胶沥青施工流程

封闭施工路段交通→桥面清扫→放样并标示→洒布橡胶沥青和碎石→人工对边角范围处理→碾压→封闭交通。

2、采用人工配合吹风机将桥面清扫干净，局部污染严重处采用高压水车进行清洗。

3、将橡胶沥青温度加热到210℃左右，调整好同步碎石封层机喷嘴的高度及行驶速度，洒布车以一档行驶，洒布宽度为3m速度为2km/h，发动机转速为1000转/分，泵的转速为500转/分，喷油嘴高度为距地面25cm-30cm左右，喷头直径为5mm。

4、在喷洒橡胶沥青的同时，均匀洒布碎石，碎石的洒布温度为130℃以上，局部碎石重叠处，用人工进行处理。

5、碎石洒布后用26t的轮胎压路机碾压2—4遍，20分钟内完成碾压，压路机不得随意刹车或掉头。

6、碾压结束后用清扫车将多余的未能被橡胶沥青粘结的碎石进

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行清理收集。

7、碾压完成后，原则上1h（或2 h）后可以开放交通，但需要对通行车辆限速（≤40km/h），以防止对橡胶沥青造成破坏。

8、对纵向接缝，在先做橡胶沥青一侧暂留10—15cm宽度不撒布碎石，待另一侧施工时，沿预留边缘进行同步碎石撒布。

9、对横向接缝，在接缝处放置长度与洒布宽度同宽的木板，宽度度为50cm，待洒布后，立即将其清洗干净。

七、质量标准

1、施工阶段的检测项目包括：橡胶沥青性质、橡胶沥青洒布量、集料撒布量、刹车试验、外观检查等，检验方法及检验标准见下表：

碎石封层施工阶段的质量检查标准

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