重大危险源评估报告

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重大危险源安全评估报告

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评估人员

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前 言

为认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，加强重大危险源的管理，根据《安全生产法》第三十三条规定，“生产经营单位对重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。生产经营单位应当按照国家有关规定将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报有关地方人民政府负责安全生产监督管理的部门和有关部门备案。”重大危险源安全评估是以辨识的重大的重大危险源为标的的安全评估过程，它是利用系统安全工程的方法对重大危险源存在的危险性进行定性和定量分析，得出该重大危险源发生危险的可能性及其后果严重程度的过程，是寻找用最少的安全投资，最具有效的控制重大危险源的途径，使过程存在的风险程度控制在可接受范围的全过程。

为做好重大危险源安全评估工作，公司组织有关技术人员组成安全评估组，根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），评估组认真对公司所辨识出的？个重大危险源进行了全面的研究，查阅了相关资料。对现场进行了实地勘察、咨询调研，对这些重大危险源在生产运行中可能存在的危险、有害因素及其危害程度进行了全面的识别与分析。并根据评估需要，选择科学、合理的评估模型对可能发生的事故种类极其严重程度进行定性、定量评估。在此基础上，进行重大危险源等级划分；对照有关规范和标准要求，提出防范事故的安全对策措施和建议；最后得出评估结论。

在本次重大危险源安全评估工作中难免存在疏漏的不足之处，请给予指正。

评估组

2010年11月15日

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目 录

第一章 概述

1 评估目的

2评估依据

3评估范围

第二章 重大危险源基本情况

1 单位概况

2 重大危险源情况

第三章 危险有害因素辨识与分析

第四章 重大危险源等级

第五章 防范事故的对策措施

第六章 应急救援预案的评价

第七章 评估结论

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第一章 概 况

1评估目的

重大危险源安全评估的目的是贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，通过对生产、储存、使用过程中构成重大危险源的场所、设施的安全评估，为公司重大危险源安全管理提供依据。

2评估主要依据

2.1依据（或参照）的国家及行业有关法律、法规、规定

1、《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令第70号）；

2、《中华人民共和国消防法》（国家主席令第6号）；

3、《中华人民共和国职业病防治法》（国家主席令第60号）；

4、《中华人民共和国劳动法》（国家主席令第28号）；

5、《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）；

6、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院令第352号）；

7、《安全生产许可证条例》（国务院令第397号）；

8、《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号）、《国务院关于修改<特种设备安全监察条例>的决定》（国务院令第549号）；

9、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发[2010]23号）。

10、《山东省安全生产条例》（山东省人大常委会80号公告）；

11、《山东省重特大生产安全事故隐患排查治理办法》（山东省人民政府令第177号）；

12、《关于印发<山东省井工开采非煤矿山、烟花爆竹、危险化学品生产经营单位重特大生产安全事故隐患认定办法（试行）>的通知》（山东省安监局鲁安监发[2006]84号）；

13、其他有关的国家、地方法律、法规、文件。

2.2 依据（或参照）的国家及行业有关标准、规范

1、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）；

2、《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）；

3、《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-1995）；

4、《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）；

8、《常用化学危险品贮存通则》（GB15603-1995）；

9、《农药贮运、销售和使用的防毒规程》（GB12475-2006）；

10、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-1992）；

11、《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）；

12、《建筑物防雷设计规范》（GB50057-1994，2000年版）；

13、《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861-2009）；

14、《化工企业静电接地设计规程》（HG/T20675-1990）；

15、《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（GB50493-2009）；

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16、《氯气安全规程》（GB11984-2008）；

17、《液氯使用安全技术要求》（AQ3014-2008）；

18、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002-2006）；

19、《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ3013-2008）；

20、其他有关的国家及行业标准、规范。

2.3公司内部资料

1、安全生产规章制度

2、各类检测报告等

3 评估范围

依据依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），经辨识，确定的公司重大危险源。

第二章 重大危险源基本情况

1 单位概况

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2 重大危险源情况

依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）标准，公司？等？个单元构成重大危险源。

一、01-10号重大危险源基本情况

01-10号重大危险源均位于公司老厂区。

01号重大危险源-原料储罐区

公司原料储存区位于厂区北部。由西向东依次是黄磷储存区、液氨储罐、丙烯储罐、北库罐区（包括硫酸、甲醇、乙醇、甲苯、苯、一甲胺）。

——黄磷储存区

基本情况：黄磷储存区位于公司厂区西北部，货台面积500m2，黄磷使用桶装储存，最大储存量为500吨。监控情况：有视频监控视频系统。

危险特性：

1、第4.2类 自燃物品。接触空气能自燃并引起燃烧和爆炸。在潮湿空气中的自燃点低于在干燥空气中的自燃点。与氯酸盐等氧化剂混合发生爆炸。其碎片和碎屑接触皮肤干燥后即着火，可引起严重的皮肤灼伤。燃烧(分解)产物：氧化磷。。

2、属剧毒类。

——丙烯储罐区

基本情况：丙烯储存区位于厂区西北部，储罐数量2个，罐间最小距离4米，日常最大储存量50吨，监控形式为视频监控、可燃气体报警仪，人员24小时值班。

危险特性：

1、第2.1类 易燃气体。易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的6

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危险。与二氧化氮、四氧化二氮、氧化二氮等激烈化合，与其它氧化剂接触剧烈反应。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。

2、属低毒类

——液氨储罐区

基本情况：液氨储罐区位于厂区西北部，储罐数量3个，罐间最小距离4米，日常最大储存量120吨，监控形式为视频监控、有毒气体报警仪，人员24小时值班。

危险特性：

1、第2.3类 有毒气体。与空气混合能形成爆炸性混 …… 此处隐藏：12030字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……