大土河2011年冬季施工方案(范本)

中冶天工大土河 项目部2011年

冬 季 施 工 方 案

编 审 日 期

中冶天工大土河 项目部

目 录

一、工程概况 二、编制依据

三、冬季施工主要工程拟采取的措施 四、冬季施工准备

五、各分项工程的冬季施工方法 六、冬季施工质量控制重点 七、冬季施工安全控制重点 八、冬季施工材料准备计划

大土河项目部 煤矿2011年冬季施工方案

一、 工程概况

我项目部2011年冬季计划施工项目主要包括：

由于吕梁地区11月中旬气温达到冬季施工要求，为确保冬季施工的正常进行，保证工程质量和施工安全，特制定本冬季施工方案。

二、 编制依据

1、《建筑工程冬期施工规程》《JGJ104-97》 2、《建筑施工手册》（第四版） 3、施工图纸及现场工程情况

三、 冬季施工主要工程拟采取的措施

1、混凝土工程 ：混凝土搅拌站冬季加热、混凝土参加防冻剂、现场混凝土保温覆盖等技术措施；

2、砌砖及内抹灰工程：热水搅拌砂浆、砂浆中加防冻剂、砖墙覆盖保温、内抹灰时室内生火。

3、地基处理及土方回填：选土合理、覆盖保温等；

4、混凝土搅拌站：搅拌用水要加热、混凝土要加防冻剂、砂石料覆盖保温； 5、钢结构工程：搭设焊接操作棚 ，防止冰雪对焊接的不利影响。

四、 冬季施工准备

1、作好气温测量工作，根据要求室外日平均气温连续5d稳定于5℃时进入冬季施工，根据经验数据本地区将在11月中旬开始进入冬季施工阶段。 2、本着保质保安全、经济合理、切实可行的原则，根据分公司的通知精神结合各分部的实际工程情况，制定各项工程的冬季施工措施。

3、外加剂的准备：各分部应根据拟定的冬季施工过程提前提出材料计划采购计划，供应部及时组织合格货源；其他资源的准备：保温、覆盖材料，根据工程任务特点及主要施工方法，确定保温、覆盖材料的用量，编制计划，组织进场存放和保管。

4、现场用水管线采取埋地砌井并保温的措施，保证施工用水。

5、技术培训，进入冬季施工前，应对施工管理人员进行培训，培训主要包括：学习有关冬期施工规范、规定；学习公司制定的冬期施工原则，主要的冬期施工方法与技术措施；学习冬期施工中要采用的新技术；学习冬期施工日常的管理工作、岗位责任制和安全消防措施。

五、 各分项工程的冬季施工方法：

（一）、回填土工程

冬期施工的灰土回填是质量控制重点

1、将使用的土源集中堆成大堆，确保内部土不冻结，使用时将表层冻土 取走放在一边不用。只取用内部未冻结土。

场拌制好的灰土保证当天使用完毕，当天不能用完的应用彩条布加草袋严密覆盖。

2、当天铺完的灰土应及时碾压完毕，并表面虚铺一层干黄土约150mm~200mm厚进行夜间保温。 3、控制每层铺土厚度不超过250mm。

素土回填应注意以下事项：

1、使用土源合理，不采用有冻结的土，全部采用刚挖出的黄土，现场不及时使用的土层堆成大堆，必要时覆彩条布和草袋保温。

2、控制铺土厚度，人工回填每层不超过200mm，机械每层不超过250mm。 夜间将夯实土层用草袋覆盖，也可将黄土松盖。但第二天应将松填黄土中冻结部分清出或在温下消融后再作为回填土料。 其它应注意事项：

1、回填前将基坑内冰雪和杂物清理干净。

2、合理选取土源，提早备土，成堆堆放，避免使用时挖用表层冻土。 （二）、砌体及抹灰工程：

冬季施工的砖不得浇水，以避免上冻。水泥采用普通硅酸盐水泥。砂应集中堆放，表面覆盖彩条布和草袋。

水在现场用钢水箱燃煤加热法，控制水温不超过80℃，过热时可加冷水。避免出现水泥假凝现象。

现场防冻以加防冻剂为主，施工中严格按防冻剂使用说明书的掺量、控制加量。

工业盐加量控制在加根据气温要求，按照用水量的4%（-10℃以上）——8%（-20℃以上）加，应先在水中溶解后搅拌，并根据气温调整掺入比例。

所有砂浆现场均使用砂浆搅拌机拌制。搅拌标号均比设计标号提高一个等级。

搅拌水泥砂浆稠度值可控制在8~13cm，比常温时加大，补充干砖砌筑时吸水快影响砂浆流动性缺点。控制搅拌出机温度在10℃，砌筑时砂浆温度在5℃以上。

冬季砂浆搅拌时间应适量延长，控制在4~5min之间，砂浆随拌随用，不宜超过1小时。严禁使用已遭冻结的砂浆。

夜间应将砖墙进行覆盖，用彩条布加草帘覆盖，顶层压牢，防止被风吹散。 冬季尽量不进行抹灰作业，当气温在-10℃以上时，冷作法抹灰应按照以上要求使用外加剂防冻，确保使用时的砂浆温度在5℃以上。气温在-10℃以下时不的进行外抹灰作业，内抹灰应采用加热封闭措施。 （三） 、钢筋工程：

盘条在气温低于-20℃时不得进行冷拉处理

在气温低于-20℃时，不得进行钢筋冷弯加工处理，钢筋冷弯应选在白天无风时进行，以免在弯点造成强化，使钢筋脆断。

钢筋焊接在-20℃以下不得施工，风力超过3级时应有挡风措施，焊后未冷却的接头严禁碰到冰雪。

负温闪光对焊应采用以下措施：

1、采用预热闪光焊或闪光——预热——闪光焊工艺。钢筋端面较平整时，采用预热闪光焊，端面不平整时，采用闪光——预热——闪光焊。 2、调伸长度增加10%~20%，以利于增大加热范围，增加预热质量，预热次数，预热间歇时间和预热接触压力，降低冷却速度，改善接头性能。 3、控制热影响区长度。随钢筋直径增加而加大。 4、变压器级数应降低1~2次，以能保证闪光顺利为准。

5、在闪光过程中开闪前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行，烧化过程中期的速度适量减慢。 负温电弧焊应注意以下事项：

1、根据不同规格钢筋调整电流及焊接速度。

2、第一层焊接先中间后两边，起到一定预热效果，以后各层采用分层控温施焊，层间温度控制在150~300℃之间，以起到缓冷作用。 负温电渣压力焊应注意以下事项： 3、适当增大电流并延长通电时间。

4、接头药盒的拆除时间宜延长2min，接头渣壳延长5min，方可打渣。 钢筋安装工程应注意以下事项：

1、钢筋放置应下部垫空，不得沾水结冻，有结冰的钢筋必须清理干净后方可开始绑扎。

2、绑扎完后的钢筋遇雪天须覆盖，以防雪进入模板内。 3、不得用水冲洗钢筋、模板。 （四） 凝凝土工程冬季施工措施： 砼拌制措施：

1、砼在搅拌站集中搅拌，采取加热水的方法进行，水加热为钢水箱装水，原煤生火加热法，控制水温在80℃以内，以免出现水泥假凝现象。 2、砼用砂为防止冻结，采用搭设大棚方法进行砂子保温工作，大棚用钢架管搭设，塑料布封闭，内部生火进行加热保温。 3、水泥在库房内存储，但不得直接加热。

4、骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。 5、严格控制早强防冻剂的掺量，并适当延长搅拌时间。

6、适当降低水灰比，满足泵送情况下减少用水量，并加泵送减水剂。 7、控制砼出机温度和出罐温度，出机温度控制在10℃以上，出罐温度在5℃以上。

砼运输及浇筑过程中的保温措施：

1、砼运输过程中尽量缩短运输时间，砼罐车表面用保温被覆盖。 2、合理组织施工，使砼浇筑连续作业。

3、使用木模板，利用木模板的保温性能，阻止水化热过快散失，起到保温效果。

4、砼浇注完毕后及时压面并用彩条布覆 …… 此处隐藏：3992字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……