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化工原理实验——干燥曲线及干燥速率曲线测定实验

来源:网络收集 时间:2026-07-16
导读: 化工原理实验 实验十 干燥曲线及干燥速率曲线测定实验 一、实验装置 干燥器类型:洞道; 洞道截面积:1# A=0.130.17 = 0.0221m、2# A=0.150.20 = 0.030m 加热功率:500w—1500w; 空气流量:1-5m/min; 干燥温度:40--120℃ 孔板流量计:孔流系数C0=0.65,孔

化工原理实验

实验十 干燥曲线及干燥速率曲线测定实验

一、实验装置

干燥器类型:洞道;

洞道截面积:1# A=0.13×0.17 = 0.0221m、2# A=0.15×0.20 = 0.030m 加热功率:500w—1500w; 空气流量:1-5m/min; 干燥温度:40--120℃ 孔板流量计:孔流系数C0=0.65,孔板孔径d0=0.040( m) 重量传感器显示仪:量程(0-200g),精度0.1级;

干球温度计、湿球温度计显示仪:量程(0-150℃),精度0.5级; 孔板流量计处温度计显示仪:量程(-50-150℃),精度0.5级; 孔板流量计压差变送器和显示仪:量程(0-10KPa),精度0.5级;

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2

图10-1 洞道干燥实验流程示意图

1.中压风机;2.孔板流量计;3. 空气进口温度计;4.重量传感器;5.被干燥物料;6.加热器; 7.干球温度计;8.湿球温度计;9.洞道干燥器;10.废气排出阀;11.废气循环阀; 12.新鲜空气进气阀;13.干球温度显示控制仪表;14.湿球温度显示仪表; 15.进口温度显示仪表;16.流量压差显示仪表;17.重量显示仪表;18.压力变送器。

二、物料

物料:毛毡;干燥面积:S=0.141*0.082*2=0.023124(m)(以实验室现场提供为准)。 绝干物料量(g):1# GC=22.8,2# GC=25.36(以实验室现场提供为准)。

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化工原理实验

三、操作方法

⒈ 将干燥物料(毛粘)放入水中浸湿,向湿球温度计的附加蓄水池内补充适量的水, 使池内水面上升至适当位置。

⒉ 调节送风机吸入口的蝶阀12到全开的位置后,按下电源的绿色按钮,再按风机按钮,启动风机。

⒊ 用废气排出阀10和废气循环阀11调节到指定的流量后,开启加热电源。在智能仪表中设定干球温度,仪表自动调节到指定的温度。

干球温度设定方法:

第一套:长按

——增大,设定好数值后,按键确定。 第二套:/减小,设定好后,自动确认。

⒋ 干燥器的流量和干球温度恒定达5分钟之后,既可开始实验。此时,读取数字显示仪的读数作为试样支撑架的重量。

⒌ 将被干燥物料(毛粘)从水中取出,控去浮挂在其表面上的水分(最好挤去所含的水分,以免干燥时间过长),将支架从干燥器内取出,将被干燥物料夹好。

⒍ 将支架连同试样放入洞道内,并安插在其支撑杆上并与气流平行放置。注意:不能用力过大,避免使传感器受损。

7.立即按下秒表开始计时,并记录显示仪表的显示值。然后每隔一段时间(3分钟)记录一次数据(记录总重量和时间),直至干燥物料的重量不再明显减轻为止(重量变化小于0.1克)。

⒏ 关闭加热电源,待干球温度降至常温后关闭风机电源和总电源。 ⒐ 实验完毕,一切复原。

四、注意事项

⒈ 重量传感器的量程为(0--200克),精度较高。在放置干燥物料时务必要轻拿轻放,以免损坏仪表。

⒉ 干燥器内必须有空气流过才能开启加热,防止干烧损坏加热器,出现事故。 ⒊ 干燥物料要充分浸湿,但不能有水滴自由滴下,否则将影响实验数据的正确性。 ⒋ 实验中不要改变智能仪表的设置。

化工原理实验

五、数据处理实例

化工原理实验

计算实例:

空气物理性质的确定:

流量计处空气温度to=48.8(℃),查表得空气密度ρ=1.11(Kg/m) 湿球温度tw=40(℃),tw℃下水的气化热 (kJ/ kg) γtw=2600。 以第一组数据为例

1、计算干基含水量X=(总重量GT-框架重量GD-绝干物料量GC)/绝干物料量GC

=(128.6-72.2-22.8)/22.8=3.123(kg/kg)

2、计算平均含水量 XAV=两次记录之间的平均含水量=(1.4737+1.4167)/2

=1.4452(kg水/kg绝干物料)

3、计算干燥速率U=-(绝干物料量GC/干燥面积S)*(△X/△T)

=-(22.8*0.001/0.023124))*(1.4167-1.4737)/(3*60) =0.0003123 [kg/(s·m2)]

4、绘制干燥曲线(X—T曲线)和干燥速率曲线(U—XAV曲线)

3

化工原理实验

5、计算恒速干燥阶段物料与空气之间对流传热系数α[W/m2℃]

Uc*rtw*1000

t tw

化工原理实验

Uc—恒速干燥阶段的干燥速率,kg/(m2 s)=0.0002162

γtw—tw℃下水的气化热,kJ/ kg。查表P351,tc-t=374-40=334℃.查表得,γα=2.162*0.0001*2600*1000/(60-40)=28.11

6、计算干燥器内空气实际体积流量Vt(m3/ s) 。Vt Vt 0

tw=2600

273 t273 60

0.0245*

273 t0273 48.8

其中: =0.254

Vt0—t0℃时空气的流量,m3/ s;Vt C0 A0

2 P

0.65*0.001256*

2*500

=0.0245

t0—流量计处空气的温度,t0=48.8℃;t—干燥器内空气的温度,t =60℃;C0—流量计流量系数,C0=0.6; A0—流量计孔节孔面积,m2。A23.14

0

4

d0

4

*0.042 0.001256 d0—孔板孔径,d0=0.04 m。ΔP—流量计压差,ΔP =500 Pa。 ρ— t0时空气密度kg/m3,ρ=1.11。

7、计算干燥器内空气流速U(m/s)。 U=Vt/A=0.0254/0.0221=1.1477 (m/s)。

其中:A—洞道截面积(m2) A =0.13*0.17=0.0221 (m2)

1.11

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