快速换线成果报告(飞宏电业)

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快速換線推行成果報告會

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推行的目的降低換線時間. 降低換線時間. 提高生產力. 提高生產力. 提昇机器設備的稼動率. 提昇机器設備的稼動率.

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推行的方法推行SMED方法 推行SMED方法SMED的全称是“六十秒即时换模” SMED的全称是“六十秒即时换模”(Single 的全称是 Minute Exchange of Dies),是用来不断解决换 ies),是用来不断解决换 线这一难点的一种方法线这一难点的一种方法-将可能的换线时间缩 到最短(即时换线) 到最短(即时换线)NOTE: 換線時間即前一機種最後一台產品流出到 後一機種首件流出之間的時間間隔. 後一機種首件流出之間的時間間隔.

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推行的好處 缩小批量大小 减少加工中的(WIP) 减少加工中的(WIP)存货 缩短备货时间 提高生產 提高生產灵活性 生產灵活性 提高品质 减少浪费 提高产能

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推行的必然性对低产量/多 种混合生产线，改善潜力(主要与更换有关)可高达 对低产量 多機种混合生产线，改善潜力(主要与更换有关)可高达20%产品更换是时间浪 费的最大原因 机器故障和清扫造 成重大损失 物料更换是第二大 时间损失原因

选择了1条线进 选择了 条线进 行重点研究， 行重点研究， 原因在于： 原因在于：– 线速时 间重复 问题 生产线 的多样 性和复 杂性

生產力 可大幅提昇85

100% 9产品更换

6

4

–

机器设置调 机器故障 整 机器更換 更換及 机器更換及 其它

3

78 9 3 66 4返工/ 返工/质量 损失

62

物料更换 速度损失

总时间 * 包括生产线更换的物料准备，机器设置/调整 ** 低产量生产线

可获得的时 间

运作时间

OEE

电子行业的全 球标准** 球标准**

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换线的要素换线部分包含两大要素 :内部构成 外部构成

生產線仍在流動过程中或是刚 仍在流動 –停線过程中作业仍应该继续 – 生產線仍在流動过程中或是刚 停線过程中作业仍应该继续 停線 刚重開 刚重開启之后可以进行的作业 例如取放工具) (例如取放工具)

(例如,第一次检测, 取原材料或 例如,第一次检测, 是取放工具) 是取放工具)

降低換線時間, 降低換線時間,關鍵為 :減少內部換線時間, 減少內部換線時間,將內部換線時 間轉化為外部換線時間

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推行前的換線狀況作業員和工程師對換線速度對生產力的影響 度認識不夠. 度認識不夠. 治工具準備不足,換線時調節治工具. 治工具準備不足,換線時調節治工具. 材料準備不足,加工站經常漏加工材料. 材料準備不足,加工站經常漏加工材料. 隨線工程師對換線機種不熟悉. 隨線工程師對換線機種不熟悉. 部門之間的配合沒有達到最佳效果. 部門之間的配合沒有達到最佳效果. 換線前沒有採取任何措施預防異常的發生. 換線

前沒有採取任何措施預防異常的發生. 換線中異常發生時處理時效太慢. 換線中異常發生時處理時效太慢.

導致的結果: 導致的結果: 換線時間長

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換線速度慢的根本原因換線的外部動作與內部動作劃 分不清. 分不清. 外部準備工作沒有做好. 外部準備工作沒有做好.

解決方法: 解決方法: 做好換線前的外部動作

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推行快速換線的步驟劃分內部外部換線時間 將內部換線時間轉化為外部換線時間 減少外部換線時間減少外部換線時間-減少總換線時間100 80 60 40 20 0 10/5 10/8 10/12 10/14 90 60 40 30 10 10/18 10 10/21 換線時間 30 50 60 70 50最終 換線 時間

內部換線時間

外部換線時間

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推行SCHEDULE 推行SCHEDULE改善小組成立 選定線別, 選定線別,量測並 紀錄換線作業時間 資料分析, 資料分析,改善對策擬定 量測並紀錄對策執行 後換線的作業時間 資料分析, 資料分析,之前對策的檢 討,新對策導入並驗證 換線動作及時間標準化 第一階段成果發表 所有線別水平展開

10/8

10/9

10/11

10/14

10/15 10/17

10/22

10/24

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標準換線時間的訂定換線時間的目標為6 /10分/15分 換線時間的目標為6分/10分/15分.前一機種比後一機種RATE快 換線時間為15 前一機種比後一機種RATE快, 換線時間為15 分鐘. 分鐘. 前一機種與後一機種RATE相同或前一機種 RATE慢,換線時間為10分鐘. 同一系列機種, 換線時間為6分鐘. 首次量產機種, 換線時間為25分鐘

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成立換線小組換線小組成員包括以下部門: 換線小組成員包括以下部門: MFG,QC,TE, IE, ME, FMC, P/F, 修護 換線小組的LEADER由換線小組成員推選 換線小組的LEADER由換線小組成員推選 建議由該線的IE來擔任 來擔任). 出 (建議由該線的IE來擔任). 換線小組在當日換線後舉行會議, 換線小組在當日換線後舉行會議, 檢討當日 換線狀況, 會議由小組LEADER主導 主導, 換線狀況, 會議由小組LEADER主導, 小組 成員共同討論換線中發生的問題並提出改 善對策. 善對策.

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10/810/8-10/21 換線時間趨勢內部換線時間不斷減少, 內部換線時間不斷減少, 外部換線時間因換線機種 的差異略有差異, 的差異略有差異, 但外部換線時間的長短直接影響 內部換線時間. 內部換線時間.180 135 90 45 045 75 60 29 40 20 45 30 116 40 23 42 18 54

10/9

10/11 10/12 10/14 10/15 10/16 10/21 内部換線時間 外部換線時間

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10/810/8-10/21 換線時間趨勢從下表可以看出,除了10/15換線較異常外 從下表可以看出,除了10/15換線較異常外, 其他 換線較異常外, 換線時間都呈下降趨勢. 換線時間都呈下降趨勢.140 120 100 80 60 60 40 20 0 10 10/9 29 30 10 10/11 10 10/12 15 6 10/14 10/15 10/16 23 15 18 10 45

内 部換線時間

標準換線時間116

10/21

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10/810/8-10/21 換線分布趨勢標準時間1

20 100 80 60 40 20 0 22 10 10/9 1 8 10 10/11 95 28 1 19 25 10/12 2 22 6 10/14 0 18 10 10/21

延誤時間6

Unaccounted

15 10/15

0 8 15 10/17

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10/810/8-10/21 換線延誤分析延誤主要發生在10/15換線, 所換機種為ADP 延誤主要發生在10/15換線, 所換機種為ADP-90FB F, 換 10/15換線 ADP線中頻繁出現異常問題, 原因為換線人員對該機種不熟悉, 線中頻繁出現異常問題, 原因為換線人員對該機種不熟悉, 規格錯誤較多,換線前工作準備不足. 規格錯誤較多,換線前工作準備不足.10/9M 45 36 27 18 9 0TE 設 備 問 題 作 業 員 延 誤 換 線 訊 息 不 準 確 叫 料 不 及 時 安 排 人 力 有 誤 O/ I有 誤 或 漏 失 誤 問 題 他 其 料 加 工 不 及 /錯 M E設 備 Un ac co un ted

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材