生产部6S推进管理手册

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1、目的

加强公司各项基础设施的维护、辅助设施的管理、物流的畅通、设备及人员等方面的安全，使公司和员工在一个宽敞、明亮、舒适的环境下发展、进步，通过对工作现场的规范化、标准化，理顺工作现场秩序，提高产品品质和工作效率，促进精益生产。

2、适用范围

本程序规定了工作现场的标准化状态、检查制度、考核标准。本程序适用于公司的所有部门。

3、术语

3.16S 是整理（Seiri ）、整顿（Seiton ）、清扫（Seiso ）、清洁（Seiketsu ）、素养（Shitsuke ）、安全（Security ）六项内容在日文的罗马发音中均以“S ”开头。具体阐释如下:

4、职责

4.1生产管理部根据公司实际情况制定工作现场执行标准。

4.2生产管理部制定工作现场6S推进计划并组织实施。

4.3生产管理部制定工作现场6S监查制度，执行监督检查并落实考核。

5、工作程序

5.1编制公司工作现场标准化状态执行标准

5.1.16S各因素要领解析

5.1.1.1整理的要领

（1）对工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方；（2）制定“要”和“不要”的判别基准；

（3）按照基准清除不要的物品；

（4）制定非必需品的处理方法，并按此方法清理非必需品；

（5）每日自我检查，循环整理。

5.1.1.2整顿的要领

（1）彻底地进行整理

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更多免费资料下载请进：http://doc.guandang.net 好好学习社区 （2）确定放置场所

（3）规定摆放方法

（4）进行标识

（5）大量使用“目视管理”

5.1.1.3清扫的要领

（1）建立清扫责任区

（2）每个员工在工作岗位及责任区范围内（包括一切的物品与机器设备）进行彻底的清扫

（3）对清扫过程中发现的问题及时进行整修

（4）查明污垢的发生源，予以杜绝或隔离

（5）制订相关的清扫标准作为规范，明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用工具等项目

5.1.1.4清洁的要领

（1）落实前面3S 工作

（2）制订目视管理及看板管理的标准

（3）制订5S 实施办法及检查考评标准

（4）制订奖惩制度、加强执行

（5）委员会领导小组成员经常巡查、带动全员重视5S 活动

5.1.1.5素养的要领：

（1）持续推行4S 直到成为全员共有的习惯

（2）制订员工行为准则及礼仪守则，帮助员工达到修养最低限度的要求