五车间窑尾高温风机技术参数和部分安装要求及维护保养

每次对叶轮进行修理后,都需要重新进行平衡校正。在做平衡之前,应检查一下螺栓的紧固性,因为这些螺栓在叶轮失去平衡的情况下,运转一段时间就有可能松动。

五车间窑尾高温风机技术参数和部分安装要求及维护保养

潘绍民整理、供大家参考、学习

1、窑尾高温风机2150DIBB24 双吸口式逆450/1350为四平鼓风机厂生产； 地址：吉林省四平市平东东路113号；

电话：0434-3320065 传真：0434-3320884 联系人：路海军

总重：14.56t 总价：51.1万元

2、窑尾高温风机性能参数：流量Q=260000m3/h 全压H=7100pa 进口压力Hi=-6900pa 工作温度t=350℃ 最高温度瞬时t=450℃ 风机转速n=1450r/min 粉尘浓度Dc=∠100g/Nm3 密度p=0.528kg/ Nm3 大气压力p=94.03kpa

3、电动机：YR500-4 710Kw 1483r/min 10kv 597A 重庆电机厂生产

4、慢驱摆线针减速机：XWY7-29-11KW 常州红星减速机厂生产

5、慢驱机构：ZP-11

6、电动执行机构：DKJ-6100 推力4000NM 时间25S 重庆川仪总厂有限公司执行器分公司生产

7、稀油站：XYZ-6G 0.4MPa 6L/min 0.15m3 常州市华立液压润滑设备有限公司生产

8、进口膨胀节：FZB-2208×552-40F四平鼓风机厂生产

9、出口膨胀节：FZB-1484×942-40F四平鼓风机厂生产

10、综合检测柜：JKGF-6A四平鼓风机厂生产

11、窑尾高温风机技术数据表：

（1）用途：将废气从预热器排除

（2）技术说明：

A、叶轮：φ2204×641mm 代号1-290.04

每次对叶轮进行修理后,都需要重新进行平衡校正。在做平衡之前,应检查一下螺栓的紧固性,因为这些螺栓在叶轮失去平衡的情况下,运转一段时间就有可能松动。

形状：后向单板 材质：BSl501—28lBLT40 表面硬度：HRC55 耐磨层(请描述)：堆焊D65 厚度5mm 材质：D65 厚度：5mm

硬度：6l HRC 重量：1850kg

B、轴：φ320×3532mm 代号1-290A.07×01

材料：35CrMo 加工方式(请描述)：锻、粗车、热处理、精加工 中心部(请描述)：φ300mm 轴承处：φ120mm 驱动部：φ110mm 轴承间距：2750mm 总长：3350mm

C、轴密封：形式：动静环 材质：橡胶石棉板 重量：8kg

D、轴承：

直径：φ120mm 制造厂(要求SKF轴承)：SKF集团 规格：215X120X58 数量：2盘 型号：SKF22224CC/W33／C3

（3） 叶轮与主轴配合公差

科学计算并选定叶轮与主轴配合公差，因为当叶轮高温膨胀时，孔的膨胀量远大于轴的膨胀量(分界面热阻所致)，这时在冷态时的过盈配合很容易被破坏掉，造成风机振动或使转子使用寿命缩短，所以，过盈计算和热装参数选择是至关重要的，必须合理选择才能使风机运行的安全可靠性得到保证。

（4）转子盘车机构

转予盘车机构为我厂首创的转子高温防护产品，其防护原理是当高温风机停车后、壳内部气体温度会按物理规律呈阶梯分布；如果转子在该环境中静止， 势必造成主轴和叶轮受热不均而导致变形，直接影响转子的使用寿命，为此，我厂提出在高温风机停车后利用超越离台器或入自动盘车状态，使机壳内气体温度均匀分布，直至温度降至100℃以下时(时轮与主轴不发生变形的温度)才完全停止风机转动。

每次对叶轮进行修理后,都需要重新进行平衡校正。在做平衡之前,应检查一下螺栓的紧固性,因为这些螺栓在叶轮失去平衡的情况下,运转一段时间就有可能松动。

（5）轴承配合间隙确定

高温风机主轴遇热后，在长度方向膨长量可达6-12mm(机号不同，膨胀量 大小有别)，为补偿其膨胀量，在轴承箱设计时必须选择合理的配合公差和留有 足够的膨胀补偿量、加工误差和安装调整余量，否则会对高温风机的安全运行和寿命产生不利影响，为此我厂摸索出一整套成熟的设计与制造经验，确保风机无故障运行。

12、完善的叶轮防磨损措施

高温风机及各种废气排通常含尘量在80--100g/m3，耐磨结构设计及工艺措施十分关键，否则将难以保证转子的合理使用寿命，为此，我厂生产的高温风将采取以下一些重要的防磨损结构措施。

（1）风机模型周速系数小，气流相对于叶轮流道的相对速度低，模型本身就为耐磨损型。

（2）利用国家重点科研成果一气固两相流技术成果，在叶片进口有目的的增大气流冲击角，使固定颗粒减少与叶片碰撞次数，从而达到延长叶轮磨损寿命的。

（3）防磨损结构措施见附图，单板后向叶片具有加厚的叶片头部，在中盘上设计有耐磨衬板，起到减少磨损程度和保护后盘焊角的目的。

（4）材质选用优质高强合金结构钢HG785，这种材料是一种含镍的低合金结 构高强钢，县有优良的耐磨性能及高温强高、稳定性好、易焊接等突出特点。 其 高温状态下的抗拉强度高达500mpa，屈服强度不少于40Mpa。制造窑尾高温风机十分理想。

（5）防磨损工艺措施，是在叶片及后盘易磨损部位堆焊D65。耐磨粉块(优于F1e-05粉块)。

每次对叶轮进行修理后,都需要重新进行平衡校正。在做平衡之前,应检查一下螺栓的紧固性,因为这些螺栓在叶轮失去平衡的情况下,运转一段时间就有可能松动。

每次对叶轮进行修理后,都需要重新进行平衡校正。在做平衡之前,应检查一下螺栓的紧固性,因为这些螺栓在叶轮失去平衡的情况下,运转一段时间就有可能松动。

通过采用以上防磨损结构及工艺措施，可使叶轮使用寿命不少于5年，首次检修时间不少于12个月。

13、关于基础的总的注意事项：

各个部件与地基之间的接触可能经受由于不平衡而产生的横向振动力。为了确保原来的调整不被破坏，获得一个正常的固定效果，应注意下列几点：

(1)地基和部件之间放钢垫之前，用一种混凝土修整工具，或研应机把垫铁区域上的混凝土表面修整光滑和水平。

(2)钢垫尽可能达到所要求的高度(理想状况，不超过4mm)； 应避免使用多层的薄垫铁，所有垫铁必须是扁平的，具有平行面和倒棱。

(3)底座下的钢垫是永久性的。久地固定在其位置上，并且灌浆也固定垫铁的位置不动。

14、累计间隙和调整，在安装风机期间应遵循下列的间隙调整。

(1)离合器和齿轮电机轴向间隙35mm。

(2)轴承固定端轴承在轴承箱中心，非固定轴承偏移轴承箱中心。

(3)叶轮进口环和进风口的径向间隙(冷态固定) 底部3mm 上部 6mm 轴向含进量42mm

15、调试和运转

（1）试车予以复检

A、如果在安装之后很久再开始起动运转，我们有必要重新检测和调整，因为在这段时间里足以由于灰尘而引起风机的不稳定；

B、检查所有压紧螺栓的紧固性；

C、检查机壳／进气箱的联接处确保紧固，观察门是否封闭；

D、检查风机和电机轴承箱内的油量，油质是否符合要求，然后打开水阀给

每次对叶轮进行修理后,都需要重新进行平衡校正。在做平衡之前,应检查一下螺栓的紧固性,因为这些螺栓在叶轮失去平衡的情况下,运转一段时间就有可能松动。

润滑系统冷却器供水，再开动油泵，检查润滑油是否能够返回油箱； E、检查盘车机构和离合器；

F、对所有防护装置进行检查；

J、检查风机与电机的相对位置：当它们从冷却状态达到工作状态时，由于温升产生热膨胀，风机安装的位置略低于主机和电机是必须的；

S、启动时调 …… 此处隐藏：6138字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……