120 t转炉冶炼GCr15轴承钢的工艺实践

120 t转炉冶炼GCr15轴承钢的工艺实践

第(&卷第!期(##*年!月

特殊钢

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工艺技术

!"#$转炉冶炼%&’!(轴承钢的工艺实践

杨广前

（本钢特殊钢有限责任公司，本溪!!"##!）

采用高炉铁水预处理使［$］磷含!(#)转炉高拉碳法吹炼控制出钢碳含量"#%*#’，!#%##&’，

量!#%#!#’，并使用低碱度+,-./0(-1渣系，钢包炉（23）精炼，采用弱氩气搅拌及1)铸锭工艺，得出4+5!&轴

9:承钢材的/、［-］钢材质量达到;<=9>*标准要求。6类夹杂物为!%#级，+、7类#级，!!#8!#，

关键词铁水预处理转炉冶炼轴承钢工艺实践

摘要

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目前大多数钢厂冶炼轴承全部采用废钢铁料或兑入部分铁水的电弧炉冶炼工艺，由于入炉原材料的影响，使钢中带入的杂质元素（如XC、较+,）多，轴承钢的质量满足不了高寿命的使用要求。日本住友、德国蒂森（X;$$YZ）和日本川崎制铁公司先后开发采用了杂质少的铁水经转炉吹炼生产轴承钢的生产工艺，并逐步配合23钢包精炼和

［］

[U真空处理工艺生产出高纯净度的轴承钢!。!

冶炼工艺

转炉冶炼轴承钢的工艺流程为：

高炉#铁水预处理#!(#)转炉#!&#)23精炼#模注1\!:)#热送#>##开坯#:&#成材。!%!

铁水预处理

高炉来的铁水采用镁基脱硫剂进行脱硫处理，满足入炉铁水［$］!#%##&’的要求。易被渣吸铁水温度下脱硫产物V@$呈固态，附。铁水进行预处理后将渣!##’扒出。!%(

转炉冶炼

转炉采取高拉碳的方法冶炼，控制终点碳［+］同时控制［W］"#%*#’，!#%#!#’。为了补充

终点高碳控制时温度不够的情况，在配入废钢的同时加入铝锰钛提温剂。

转炉出钢时的实际温度为!"##]，碳含量为

磷含量为#%##"’。#%1*’，

出钢过程在包中采用高+5合金、$C.V?合金、碳粉进行合金化和增碳，并进行挡渣操作，提高同时采用底吹氩搅拌操作，去除+5、V?的回收率，

钢液中的全氧。转炉出钢后，钢包中钢水的温度氩气搅拌后包中钢水成分见表!。为!&**]，

表!钢包中钢水精炼前的成分=>

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23精炼

23精炼采用低碱度的+,-./0(-1渣系进行顶

渣处理，脱硫率达&#’_"#’，降低/类夹杂；与脱氧产物有一致的组分，两者界面张力小，易于结合成低熔点的化合物，因此具有较强的吸收/0(-1夹杂的能力，达到脱氧&#’的效果，消除含+,-

万方数据

120 t转炉冶炼GCr15轴承钢的工艺实践

特殊钢第"0卷

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2"

［"］的!类夹杂。处理时采用底吹氩辅助进行精

热送.((分厂。/-1

开坯及成材

红送的钢锭采取温装工艺经加热后开成"5(钢坯缓冷保温后经表面清理转移到10(BB方坯，

分厂生产!;(BB、!.(BB、!.0BB5个规格的钢材，钢材进入保温坑缓冷，然后进行退火处理。!

实物质量检验

炼，并均匀成分、温度。

还原后渣中#$、提高%&有’()以上被还原，了收得率。还原后钢水成分见表"。

表!还原后钢包炉钢水化学成分"#

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钢材退火后，按CDEF.2标准要求对低倍质量、高倍质量进行了检验分析（表5，，其质量水2）平完全达到了CDEF.2的标准要求。非金属夹杂物检验3类最高级别为/>(级，粗系平均为(>1’级，细系平均为(>.1级；粗系G类最高为/>(级，平均(>0级，细系平均(>01级；#类、!类均为(级。!;(BB和!.(BB钢材的［:］为/(8/(91，

［:］为’8/(91。!.0BB钢材的

表:;)7<=轴承钢材低倍检验结果

$%&’(:>?/(7,+(21%’7(05’10.3+%-7.0175-157(.3;)7<=&(%7,2901((’/7.65-10

规格HBB!;(!.(.0

中心疏松H级(-0(4(-0(

一般疏松H级((4(-0(4(-0

偏析H级((-04/-((-04/-(

/-2吹3$弱搅拌

根据参考样的成分分析补充高铬、高锰、碳粉

进行成分调整，成分调整满足内控要求后，在温度高于吊包温度"(45(6时进行吹3$弱搅拌，使钢中的夹杂物进一步上浮进入渣中，提高了钢水

［5］纯净度。

吹氩后测定氧活度（7(）为/-(28/(91，气体分析［:］［<］［=］/;8/(91，018/(91，2>518/(91。/-0

浇注

浇注采用5>/1?锭型，开浇温度为/0"(@0

浇注速度为锭身!5((A，帽口!/.(A。浇注6、

过程采用氩气保护浇注。浇注完1(B+&后动车

$%&’(@

规格HBB!;(

节号3/3"3231/31"3"31/31"315

3粗(-0(-0(-0/-((-0/-(/-((-0(-0

表@;)7<=轴承钢材高倍检验结果

>?/(7,+(21%’7(05’10.3+,-7.0175-157(.3;)7<=&(%7,2901((’/7.65-10

非金属夹杂物

3细/-(/-(/-(/-(/-(/-((-0/-(/-(

G粗(-0(-0(-0(-0(-0(-0(-0(-0(-0

G细(-0(-0(-0(-0(-0(-0(-0(-0/-(

#粗(((((((((

#细(((((((((

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液析(((((((((

带状/-(/-(/-("-("-("-("-("-("-(

组织5-05-05-02-(2-(2-(5-(5-(5-(

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:结论

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参考文献

中国特钢企业协会-中国特殊钢现状及发展文集-/’’1-;陈襄武-炼钢过程的脱氧-北京：冶金工业出版社，/’’/-//

鉴-炉外精炼的理论与实践-北京：冶金工业出版社，/’’5-/"

（/）通过控制铁水预处理［*］/"("(-((0)、

［#］，,］?转炉高拉碳IJ!(-2()［"(-(/()吹炼、低碱度#7:F3K":5渣系精炼、弱吹3$搅拌措施，使最终钢材质量达到了CDEF …… 此处隐藏：1790字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……