聚氨酯双面复合板 施工方案

聚氨酯双面复合板

施

工

方

案

编制单位：山东齐翔节能建材有限公司

2012-8-21

1.工程概况

工程名称：淄博五中教学楼

工程地点：张店洪沟路

承包面积：9000平方米

总包单位：山东新城建工有限公司

2.墙体保温方案设计原则及编制依据

根据“有关墙体保温规范及有关墙体保温构造图集”及设计要求，进行施工技术方案的设计并符合“技术先进、选材适当、价格适中、确保工程质量”的要求。

本施工方案是根据施工图纸以及下列有关图集规范而编制的：

JCJl44—2004 《外墙外保温工程技术规程》

《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411—2007） 《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411—2007） 《外墙外保温施工技术规程》企业标准

3.选用材料的性能及特点

3.1防水保温硬泡聚氨酯复合板

齐翔聚氨酯板以硬泡聚氨酯为保温层，双面附着高强弹性纤维界面层为面层，在专用的生产线上高压发泡、复合一次成型。利用聚氨酯的自粘性把保温层与高强纤维层牢固结合起来，与各种墙面粘接及外饰面材料有很好的过度链接，

避免了保温层与粘接层、抹面层的脱落和开裂，使用年限更长久。复合板可以大规模工业化生产，产品质量可以较好的控制，整体预制硬泡聚氨酯复合板保温系统是目前比较完善的外墙保温系统，该系统的研制开发是以整体概念进行，针对我国目前外墙外保温工程中所存在的缺点逐项解决，将防水、保温、装饰工艺整合到一起，从整体入手解决外墙开裂、渗漏的通病。

3.2保温隔热性能优良

保温层采用20—40mm厚预制硬泡聚氨酯复合板。硬泡聚氨酯具有优良的保温隔热性能，具有较低的导热系数和较高的热阻，聚氨酯是目前市场上最好的保温材料，导热系数仅为0.023w／mk，同样的保温效果，厚度仅为EPS板的1／2，可以达到优良的节能效果。

3.3整体性好，粘结牢固，防撞抗裂

预制齐翔聚氨酯保温板采用胶粘剂、锚固件双重结合固定在墙体，结实牢固。

3.4防水性能好，耐冻融透气性好

齐翔聚氨酯保温装饰一体板具有优良防水性能，可以防止雨水对墙体的侵蚀，采用冻融、热雨交替八十次实验，没有出现裂纹、剥落、起泡、脱皮、损坏、裂缝等状况。

3.5使用寿命长

聚氨酯保温系统所采用材料均具有很好耐候性，复合板

在非暴露状态下长期处于稳定状态。

3.6防火性能良好

在发泡过程中加入高效阻燃剂使保温层达到B1级防火性能，在火灾发生时聚氨酯外层形成一个碳化结焦的保护层，阻断氧气，离火自熄，高温不溶化、不滴落，抑制火势蔓延；齐翔聚氨酯保温复合板因事先在工厂预制高强水泥纤维面层，施工过程中聚氨酯保温层不外露，从而大大降低了施工过程中发生火灾的可能性。该保温层在山东省消防产品质量监督检查测站，进行了耐火检测。保温层未出现燃烧及火焰蔓延情况，达到B1级材料要求。系统再经无机材料复合防火处理，使产品达到A级防火要求。

3.7系统及其组成材料性能指标

（1）水泥层复合板

（2）胶粘剂

（3）抹面胶浆

（4）锚栓

（5）保温系统

施工方案

本工程外墙采用40mm-20mm厚PU板保温系统，其他构件采用聚苯颗粒保温系统。

一、施工组织管理与劳动力布置

（一）本工程采用项目法施工，按项目法施工模式组织项目部内的施工生产诸要素，配备施工经验丰富的专业技术人员、管理人员和职能人员，组建各职能部门对工程的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效有计划的组织协调与管理，配备先进的施工机具，以保证工程需要。

（二）劳动力布置

为保证质量目标和进度计划的实施、施工过程中选用有丰富施工经验，能打硬仗的优秀队伍施工，外墙保温配置一

劳动力计划表

（三）主要施工机械安排

手推车，手提式搅拌机、电锤、常用抹灰工具、放线工具、水桶、手锯、剪刀、滚刷、铁锨、手锤、配电箱2套、钳子、壁纸刀、扫帚、PU板开孔器等。

二、外墙外保温工程施工措施

（一）、施工准备

l、外墙面的垂直度，平整度应达到国家现行有关主体施工质量检验评审标准的要求。

2、采用先塞口施工时，还应做到外檐门窗安装完毕、并有关部门检查验收、门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层堵塞密实，并做好门窗框表面的保护。

3、外墙面上的雨水管卡，预埋铁件，设备穿墙管道等应提前安装完毕，并预留了保温层的厚度。

4、施工用吊篮应搭设牢固，且必须经安全检验验收合格后方可。

5、作业时环境温度不低于5℃，风力不应大于5级。

6、雨季施工应做好防雨措施，雨天不得施工。

7、材料配制应指专人负责，配合比、搅拌机具与操作应符合要求，砂浆严格按厂家说明书配置，严禁使用过时砂浆。

（二）施工工艺流程（见下图）

三、施工操作要点：

（一）基层处理

彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。

（二）配制专用粘结剂：

1、将4份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。

2、将配制的粘结剂静止5分钟，再搅拌即可使用，配制好的粘结剂宜在2小时内用完。

3、专用粘结剂的配制只许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。

（三）安装PU板：

1、标准板规格尺寸为1200mm×600mm×40mm，PU板用切割器或工具刀切割，尺寸允许误差为±2mm。PU板容重42kg／m3。

2、网格布翻包：门窗洞口、变形缝两对等处的PU板上预粘网格布，翻包部分宽度为l00mm，具体做法如下：网格布裁剪长度为200mm加厚板。首先在翻包部位抹长度为l00mm、厚度为2mm的专用粘结剂，然后载入100mm长的网格布，余下的甩出备用。

3、将配制好的专用粘结剂涂抹在PU板的背面，粘结剂压实厚度为3mm，为保证粘结牢固，粘结方法可采取点粘法。

4、点粘法：用抹子在每块PU板周边及中间抹宽50mm，厚度为10mm的专用粘结剂，当采用标准尺寸PU板时，应在板面中间部位均匀布置8个粘结点，每个点的直径压实后不小于140mm，胶厚5mm，中心距200mm。当非标准尺寸PU板时，板面中间部位涂抹的粘结剂为4—6个点，涂抹面积与PU板面积之比不得小于40%。

5、将抹好专用粘结剂的PU板迅速粘结在墙面上，以防

止表面结皮而失去粘结作用，不得在PU板侧面涂抹专用粘结剂。PU板粘贴时应轻柔滑动就位，不得局部用力按压，胶粘剂的压实厚度应控制在3-5mm，板间缝隙不应大于2mm，板间高差不得大于1.5 mm。

6、PU板贴上墙后，应用2M靠尺压平操作，保证其平整度及粘结牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝。因切割不直形成的缝隙，用PU板条或聚氨酯发泡胶嵌入并磨平。每贴完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。

7、PU板粘结应分段自下面上沿水平方向铺开，每排板应错缝1／2板长，局部最小错缝不得小于200mm。

8、当遇有突出墙面的建筑配件时，应用整幅PU板套割其切割边缘应顺直、平整，使其与建筑配件完全吻合，不得用零板拼凑。

9、PU板点粘法50%（见下图）

10、PU板转角板示意图下：

（四） …… 此处隐藏：2987字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……