锦纶6工业丝一步法纺丝设备的开发.pdf 125KB

锦纶类工艺改进、设备改造、生产经验

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《纺织科学辫瓮》

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科研报告_ _ _ _

锦纶 6业丝一步法纺丝设备的开发 工荭焦者(中国纺织科学研究院机械厂 )

周勇(岛国棉二厂 )青

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【摘要】介绍了国产化锦纶 6工业丝一步法纺丝机的技术特征和主要特点,以及关键部件国产化的组合,应用,并通过生产实践,探讨该机的实际运转效果 .

1弓我国锦纶 6工业丝一步法纺丝设备基本上靠进口,但是要发展化纤工业,长期靠引进设备是不现实的.在市场经济杠杆作用下,既要用高新技术改造传统设备,又要讲究较低的投资额,低投走"

入,高产出,高效益"自我发展之路基于这样的思路,的中国纺科机械厂和青岛国棉二厂共同开发了第一台国产化锦纶 6工业丝一步法纺丝机 .从 1 9年 3 96月开始设计,研制, 97 3 1 9年月在青岛 国棉二厂开车成功 .通过近一年的生产运行,纺制的 1 6<锦纶 6 20 1工业丝 .强度达到 90/ . J gd

2设备的主要技术特征本设备的工艺主要采取热辊拉伸法 F Y工艺( G ) D H S .全机由纺丝机,牵伸机,卷绕机 3大部分组成 . 牵伸机上有 l热辊,用中国纺科院热辊中心生产的 GRA- 1 0 2 6对采 - 9 X3 0型电感应加热,多

段控温式热牵伸辊,卷绕机采用本院机械厂开发的 B - 10自动换筒卷绕头, WA 3型每纺丝位置配置 2台.全机共 4个纺丝位,位距 10mm, 20排列形式为单面纺丝,牵伸,双面卷绕(见图 1为节省版,面,只取 2个纺丝位的牵伸卷绕部分)纺丝纤度在 18~2 7de间, 3 6 0 9t x之卷绕丝饼筒重 lk, Og平均年产量为 1 0t 5 0.2 1纺丝机 .

1O 5 2×2螺杆挤压机,通过交流变频调速拖动,采厢 L M型混和头 T挤压机进口处受到氮气保护,以防切片氧化,氨气供给系统配有控制阀,流量计,并可接压力计;出头带有 2挤 0目网粗过滤器;分叉型熔体分配管,装有二级 9组静态混合器; 2每位一个纺丝箱体,每位装 2套上装式矩形纺丝组件,采用 2套独立的纺丝泵及其传动,内每位设有水蒸气管,箱蒸气喷射通过喷丝板表面及附近小空间,可减少喷丝板表面污染;喷丝板下面设置了 20 m长的加热区, 0m并带单体排放口;侧吹

收稿日期:l 9一 O— 1;修订日期:1 9— 1— 1 98 8 5 98 1 2

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19 9 8年第 4期

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《织科学研究》纺

风装置带

有风量调节阀,水平过滤网,差动压力计 .纺丝系统的电气控制原理与纺聚酯 P OY, D FY设备相同 . 2 2牵伸机 .

牵伸机是开发国产化一步法纺丝机的关键部分,其结构紧凑,架高度 2 5 mm,机 60安装在 2层楼 .甬道出来的 2束丝分别经过固定式狭缝上油嘴,晾可调,从缝油剂成瀑布状从缝隙流入接油盘,

上油嘴可前后,左右调节,以确保丝束的每根丝都能够始终与油嘴接触良好,油均匀一致 .上每位纺丝油剂泵由单独的变频器控制马达驱动 .有断丝,剂泵会自动停止 .2如油束丝同时通过的固定套装置由断丝探测器控制,暧丝嘴和自动剪丝器,有一旦出觋断丝,柬立即被自动切断并吸入废丝丝管,减少了乱丝,有利于重新生头 .上油后的 2柬丝进入 1对喂人辊和分丝辊,面均镀铬,辊喂入辊直径 10 m, 20 m,磁同步调速电机驱动, 9r长 0r永 a a转速范围 5 0 00 mi,体可水平方向调 0~10m/ n辊节士7.丝辊是被动的,径 5rm.]0 m, .分直 0 a长 9m球型座, 30方向调节 .纺丝位有 4对热辊,可 6.每 自下而上的第 -x为低温辊 (牵伸辊)第二,~预 .第三,四对为高温辊 .高温辊配有保温箱,第保温箱上方设有油雾抽吸口;高温辊的轴承采用进口油脂润滑,却采用去离子水和气流强制冷却 .热辊冷

直径 1 0 mm, 30 m, 9长 2m有效工作区长度 20 m, 5m四区感应直接加热,辊面喷涂陶瓷,辊体可垂直方向调节士8.温辊最高工作温度 10高温辊最高工作温度 20C, .低 5℃, 5 '永磁同步调速电机驱动最高机械速度 4 0m/ n最大牵伸力 7N.每对热辊座的连接均带有减震装置, O0 mi, 0从第四对热辊出来的 2柬丝通过无活塞杆气缸将吸枪送下 1,束到 l楼后,楼丝通过导丝器和自动剪丝器将 2柬丝中的其中 1束吸入另 l吸抢,把然后丝束分别经过各自的网络器,丝探测器,入卷绕机 .断进网络器在卷绕筒子期间是不工作的,只是用于换筒时的首尾丝成形,以便于下道工序加捻时易于抽头 .牵伸

机和卷绕机所用的压缩空气由气源控制柜送出 .能够严格保证用气质量和气压的稳定,到执行机达构动作的准确性 .

2 3卷绕机 .

中国纺科院机械厂开发的 B WA— lO型全自动卷绕机是工业丝纺丝机国产化的重要基础 . 3它使用变频电源,自动换筒,能自动调整接压压力,设有换筒时间检测器及忘记落筒检测器等安全并装置 .该机卷绕用的简子夹头靠摩擦辊筒带动,摩擦辊直径】0 m,

8r最高速度 20m/ i;动电 a 80 r n横 a机驱动直径为 10 5mm的横动凸轮,带动导丝器做往复直线运动,往复横动速度 7 0 ri.卷绕机 8T/ n a的正常卷绕工作及自动换筒动作由电气系统自动控制,通过继电器和电磁阀操纵压缩空气系统,实现接压,节,调自动换筒,子夹头的开放和夹持,筒以及机械系统的运转 .卷绕筒管规格为~3 8 7×~9×3 9 3mm,大卷装直径 25最 3mm,大卷装宽度 3最 1mm.卷绕机是背靠背安装,间座落网络机 O中

架.卷绕机的安装,调整十分方便,遇到故障时用手动提升车将其运出纺丝位,换上 1台新卷绕机即可.

3工艺条件及质量控制3 1切片原料 .

在国产锦纶 6工业丝一步法纺丝生产线上,用青岛国棉二厂原引进箍国吉玛公司日产 2t使 0聚合装置所生产的切片,对切片粘度为 35土00 .水量小于 0 00,相 .0 .5含 .8可萃取物含量小于0 6 . .

切片在原生产线的切片——Hs添加系统中 . T自动控制计量加入 H T组分,经 4 ri上 S并 0 n以 a充分搅拌混合后,由移动料仓放入挤压机前料仓进行纺丝,片配比为 4 切%.

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19 9 8年第 4期

32纺丝速度 .在设备安装完毕后,97年 19

表 1纺丝牵伸卷绕工艺参数

3月在青岛国棉二厂进行了投料试车 .车时从减少消耗,序渐试循进的目的出发,用了较低的生采产速度,绕速度为 Z om/卷 oo mi, n生产品种为 16D. 98年 20 1 9初,速至 20m/ n生产状提 50 ml,态比较稳定,丝率为 6~废7 .

3 3纺丝温度 . -

由于 N l:聚合反应为可 yo 6 n

逆反应,高聚物在熔融状态下的温度,含水滞留时间都会影响高聚物的解聚程度 .因此,合理地选择熔体温度非常关键,以达到切片熔融均匀,体流动性好,合熔混

充分的目的.通常将熔体温度控制在 2O 9℃之间,压机温 9~2 2挤度分布采用递增性分布, 6区由

温度来最终实现熔体温度的控翩;联苯温度为 2 0 . 9" C3 4钫丝压力 .

1 6D采用的喷丝板为矩形 20板,喷丝孔径为÷.,件内采 O4组用 2层不同粒度的海砂为过滤介注:丝纤度 1 6D,速 2 0 m/ n 纺 2纺 5 0 mi .

质,以去除熔体内的杂质纺丝压力控制在 l~1MP . 4 8 a 3 s冷却成型 .在 …… 此处隐藏：2987字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……