机组停运防冻措施

机组停运后防冻措施

一、目的

为了防止机组停运后设备系统结冻，造成设备、系统损坏无法正常启动，保障机组在冬季安全、稳定运行，结合机组系统及设备运行情况，特制定本措施。

二、防冻措施

（一）汽轮机

1.机组停运时做好准备工作，将机组真空降至65kpa以内，地调下达停机命令后快速降负荷、解网，同时根据机组真空停运真空泵、空冷风机，避免停机过程中真空过高导致每列#1、4号空冷散热片部分结冻。

2.机组停运后开启空冷岛凝结水回水底部放水门，放净积水、投入电伴热运行，每小时检查一次，避免结冻（№1机组停运后需进行割管放水）。

3.每列#2空冷风机DCS盘面挂“禁操”，就地用绳固定风叶，避免倒转。

4.关闭停运机组空冷风机小室门，避免形成冷风回流结冻。

5.每小时巡检空冷散热片一次，倾听散热片内有无异响，如发生异响及时用塑料布覆盖风机下方格栅网，防止冷风回流造成结冻。

6.机组停运后放净排汽装置积水，防止室外排汽管道结冻。

（二）锅炉

1.锅炉停运期间，采用热炉放水热风烘干保养法进行保养，所有系统管路的水全部放尽。

2.锅炉停运时，关闭所辖设备范围内的厂房门窗，并投入引风机房、零米、十米暖汽，保证厂房温度不低于5℃。

3.锅炉全面放水后，联系设备管理科热工专业对各变送器及有可能存水的测量管线进行放水；水处理专业将取样管内积水放尽，并作好记录。

4.锅炉燃油系统保持循环，严密监视回油温度。

5.投入仪表管路伴热、油系统伴热，保证汽源压力正常。

6.开启各部疏水门、空气门、向空排气门，放尽炉水。

7.开启给水管道放水门，过热器反冲洗门、省煤器再循环门、事故放水门、定排放水门、连排放水门、锅炉加药放水门，放尽管内存水。

8.当锅炉放水烘干6小时后，关闭各部空气门和定排门、疏水门等，使锅炉汽水系统与大气和公用系统隔离，以保证锅炉保养期间的干燥。

9.锅炉放水结束后，关闭汽包双色水位热补偿管道一、二次阀，防止补偿管冻结。

10.转机停运后，未安排检修的设备，保证冷却水适当开启，保持一定流量，防止冻结。