急倾斜综采工作面主要设备操作规程

急倾斜综采工作面支架工操作规程 1 班前准备：准备密封件及高压胶管和相关工具。

2 接班

2.1 支架工应按时进入指定接班地点，进行现场交接班。

2.2 了解上班支架工作情况和顶板支护情况及遗留问题。

2.3 工作面现场检查:与上班支架工一起认真查看各组支架的顶板维护状况和支撑情况，各组支架的完好，可靠情况，操作手把是否打在零位。

特别提醒：工作人员应在支架立柱间行走查看。

2.4 问题的处理:查出的问题，现场落实责任，向班组长或队上管理人员汇报。

2.5 履行交接班手续，准备上岗作业，原则上要求同工种手上交接，说明相关情况。

3 作业

3.1 作业前的准备

3.1.1 打开架间喷雾装置，观察水量、水质、喷雾效果是否符合要求，及时疏通和更换不合格的喷头（待下一步安装后执行）。

3.1.2 检查架前、架间有无冒顶、片帮危险及支架有无歪斜，倒架咬架、架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩头摆尾、以及顶梁与掩护梁的工作状态。

3.1.3 检查支架间浮煤情况，浮煤厚度已不抬推溜框为准，保证

推移畅通。

3.1.4 检查液压件，高低压液管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴液，支架有无漏液卸载现象，操作手把是否齐全，灵活可靠，置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U形销子。泵站供液后，检查操纵阀和安全控制阀是否有串漏液和不灵活现象。

3.1.5 检查结构件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆，底座箱等是否开焊，断裂，变形，有无联接脱落，螺钉是否松动、压卡、歪扭等。

3.1.6 检查支架各立柱的卡块、穿杆销、推移装置及各部千斤顶连接等是否齐全可靠。

3.1.7 检查电缆槽挡煤板、有无变形，槽内外的电缆水管、电铃线、通讯线敷设是否良好，挡煤板，铲煤板与刮板输送机连接是否牢固，溜槽接口是否平整，各类挡矸板是否完好，采煤机能否顺利通过。

3.1.8 信号闭锁是否安全、灵活可靠。

3.1.9 检查有无立柱伸缩受阻及前探梁不接顶现象。

3.1.10 排头四架及刮板输送机防滑装置，是否符合质量要求。

3.2 正常移架

3.2.1 机组割煤后及时移架，根据5654情况采取如下的移架措施：

拉架移溜顺序

⑴正常情况下，拉架移溜必须由下向上进行。如遇特殊情况再制定

相关技术措施。

⑵对机头段1#～5#支架先拉5#，然后拉4#～3#～2#～1#，机头段的 移溜从1#～5#。

3.2.2 人员应站在支架前后立柱间，准确操作应动作的手把，同时注意观察动作部位情况。

3.2.2.1 移架过程中严禁非工作人员在支架前行走或在上下支架间工作、停留。

3.2.2.2 禁止支架在不卸载情况下，强行移架，以防损坏支架及其液压元件。

3.2.2.3 在煤层松软或地质构造带移架时，要防止顶板下沉漏矸，造成支架无法接顶的事故。

3.2.3 先升前柱和前梁，随后升后柱，确认支架达到初撑力要求后，打出侧护板。所有手把停止动作后，都要及时打到零位，严禁工作面手把常处导通状态。

3.2.4 移架时，尽可能要少降快移，支架不得歪斜、咬架。移架后，支架成一直线，其前后偏差和支架中心距要符合质量标准化要求。

3.2.4.1 移架时侧护板与邻架支架应略有间隙即可，不可全部收完侧护板，特殊情况下可以不收侧护板。

3.2.4.2 移架时底调千斤顶可略作回收，但要防止支架底座下滑，不可全部收回，特殊情况下可以不收。

3.2.4.3 升座千斤顶只是在需升底座时伸出，一般不伸出。只有

在拉架时可以升出升座千斤顶的活塞。

3.2.4.4 调推溜框千斤顶在推溜时不能伸出，只有在溜子下滑时伸出抵推溜框架，但抵后必须收回该千斤顶。严禁伸出调推千斤顶进行推溜、拉架作业。

3.2.5.1 有歪斜咬架等不合要求的支架时，要及时调整处理。

3.2.5.2 顶梁与顶板接触后，手把应再继续给液一段时间，确认达到支撑要求，再回‘0’位，以保证支架初撑力。前梁与顶梁上部不许空顶，不准出现点接触、线接触，保证面接触，以达“满吃劲”。

3.2.6 支架工应随工作面采高变化，及时调整立柱加长段，支架支撑高度不得超出允许支撑范围，过高以防失效和“定型”，过低以防成“死架”，支架应垂直顶底板，前倾后仰和左右歪斜不准超出规定范围。

特别提醒：采高过大或过低，架高不能满足时，应按作业规程或措施及时进行处理，不准敷衍应付。

3.3.1 过断层、空巷、顶板破碎及煤墙片帮严重时的移架，视情况可超前移架，但要及时支护，移至作业规程规定的最小控顶距。

特别提醒：防止片帮塌落石块压溜，伤人。

3.3.2一般采用待压移架法，少降前梁轻带负荷移架，即同时打开降柱及移架手把，及时调整降柱手把，使破碎矸石滑向采空区，移架到规定步距后立即升柱。移架后，再给液保证支架初撑力。

特别提醒：注意推移装置及溜子的受力情况，特别是对“十字连接头”，要根据推溜框与“十字头”的联接情况确定是否推溜或拉架，

不可强拉，以防坏件，必要时可用软连接的方式推溜拉架。

3.3.3 梁端有冒漏征兆或在冒顶下移架时，应及时汇报班组长，以便根据情况，采取必要措施后，再移架。

特别提醒：严禁盲目移架，造成事故扩大。

3.3.4 过断层时，应按作业规程规定严格控制，防止压死支架。

3.3.5 过5654进风石门时，除超前支护外，必须确认下层空巷已充实后方准移架，以防通过时下塌造成事故。

3.4 工作面移端头支架必须严格按照作业规程规定的如下顺序进行：

⑴移架前，首先收干净端头支架架间及前方的煤矸和杂物；保证卧底的高、宽度要够。

⑵前架不能提架，以免损坏升降座的耳座。

⑶降柱不能过多，一是容易损坏挡矸板，二是顶梁上容易背上冒落 的煤矸，而且不易从顶梁上滑落，造成接顶不好。

⑷移前、中架端头时，操作支架与操作桥转自移系统的人员相互配合要默契，要相互提醒。桥转机头派专人观察桥转移动时的情况，一是注意电机是否擦顶板，二是注意桥转机头下道。

⑸移后架之前，架间的浮煤矸清收干净，正确使用调架千斤顶和调推千斤顶，移完架要保证与中架的间距在规定范围之类。

⑹在推移过程中，要注意工作面1#支架与端头支架的伸缩梁是否 有摩擦挤压现象，应使其保持一定的距离，防止在移架过程中造成端头向巷道下帮偏移。同时注意由工作面下来的信号、操作线

等不被损坏。

⑺当班发现的问题及时处理，不能处理的及时汇报。

4.2 推溜

4.2.1 机组割煤后，严格按作业规程要求推溜，滞后采煤机后滚筒（不小于10m)，弯曲段不小于10—15m进行推溜作业。

特别提醒：注意溜槽接口情况和防片帮漏矸伤人。

4.2.2从正机头开始移溜并移够前进距离，边向机尾拉架边移溜， 同时调整支架和溜子不符合规定的地方，如：支架接顶不好，端面 距超过规定，支架摆尾，以及溜子支架的直线度。本次不能调整的， 要做到心中有数，必须做好下一刀调整时的准备工作或向下一班交代清楚。最后，伸出调推千斤顶抵住推溜框架进行防滑。（如遇框架上浮或下沉过多，与调推千斤顶错差过大，不能伸出调推千斤顶，以免在操作过程中损坏千斤顶。支架回液断路器损坏时，应把调推手把打在收回的位置，以防在回液的影响下调推千斤顶自动伸出而造成故障和损坏配件）。

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