NFPA 59A 液化天然气(LNG)生产、储存和装运标准 翻译稿(3)

1.7.7.2 薄膜储罐 Membrane Container 。一种储罐，薄膜内罐不能自支撑而通过隔热层由外罐支撑。

1.7.7.3 预应力混凝土储罐 Prestressed Concrete Container。一种混凝土储罐，由不同荷载或荷载组合产生的内应力不超过本标准规定的允许应力。

1.7.8 解冻 Deriming 。通过加热气化、升华或溶解除去低温工艺设备中积聚的可形成固体物的成分如水、二氧化碳等。

1.7.9 设计压力 Design Pressure。设备、储罐或容器设计中，用于确定最小允许厚度或其部件物理特性的压力。确定任何特殊部件厚度的设计压力包括静压头。

1.7.10 防护堤 Dike。用来建立拦蓄区的结构。

1.7.11 失效保护Failsafe。控制设备误操作或能源中断时，能保持安全运行状态的设计特征。

1.7.12 明火设备 Fired Equipment。烧燃料的设备，如燃料锅炉，燃烧式加热器，内燃机，某些整体加热气化器，远距离加热气化器的供热装置，燃气式油雾化器，燃烧式再生加热器，和火炬。

1.7.13 固定长度液位开口接管 Fixed Length Dip Tube。在储罐一定标高处有固定开口指示液位的接管。

1.7.14 火焰蔓延等级 Flame Spread Rating。材料的火焰蔓延等级按NFPA 255 《建筑材料表面燃烧特性的标准试验方法》，或ULC标准 CAN 4-S102《建筑材料和组件表面燃烧特性》1988确定。

1.7.15 重力加速度 G。在海平面上，G 约等于 32.2 ft / sec/sec (9.81m /s2)。

1.7.16 有害流体 Hazardous Fluid。易燃、有毒或有腐蚀性的液体或气体。

1.7.17 拦蓄区 Impounding Area。现场用防护堤或利用地形条件圈定的用于防止LNG或易燃致冷剂事故溢出的一个区域。

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1.7.18 液化天然气 Liquefied Natural Gas。一种液态的流体，主要组分是甲烷，含有少量的乙烷、丙烷、氮或天然气中常见的其他组分。

1.7.19 LNG工厂 LNG Plant。其组件用来储存液化天然气并处理、液化或气化天然气的工厂。

1.7.20 最大允许工作压力 Maximum Allowable Working Pressure。在设计温度下，整套设备、储罐或容器顶部允许的最大表压。

1.7.21 数学模型 Model。用于预测物理现象的数学描述。

1.7.22 作业公司 Operating Company。拥有或操作LNG工厂的个人、合股人、公司、公共机构或其它实体。

1.7.23 停运 Out-of-Service。组件有目的的停用，包括检修。

1.7.24 工艺装置 Process Plant。在本标准适用范围的作业区内，用于对天然气进行处理、液化或气化的所有系统。

1.7.25 应 Shall。表示强制性的要求。

1.7.26 宜 Should。表示推荐或建议，但不是要求。

1.7.27 转运区 Transfer Area。LNG工厂中布置有管线系统的部分，在此LNG、易燃液体或易燃致冷剂被加注到设备中或从设备中排出，如装车区或卸船区，或在此管线系统接头定期被连接或断开。转运区不包括产品采样装置或永久性工厂管线系统。

1.7.28 过渡接头 Transition Joint。一种由两种或两种以上金属材料制作的接头，用以有效连接两种不同材质、不适用焊接等方法连接的管段。

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2 厂址和平面布置

2.1 工厂选址原则

2.1.1 工厂选址应考虑以下因素：

(a) 应考虑本标准中LNG储罐、易燃致冷剂储罐、易燃液体储罐、构筑物和工厂设备与工厂地界线，及其相互间最小净间距的规定。

(b) 除按第9章人身安全和消防规定以外，人员应急疏散通道和消防通道应全天候畅通。 (c) 应考虑在实际操作的极限内，工厂抗自然力的程度。

(d) 应考虑可能影响工厂人员和周围公众安全涉及具体位置的其它因素。评定这些因素时，应对可能发生的事故和在设计或操作中采取的安全措施作出整体评价。

2.1.2 工厂的场地准备应包括防止溢出的LNG、易燃致冷剂和易燃液体流出厂区措施，地面排水措施。

2.1.3 对所有组件应说明最大允许工作压力。

2.1.4 *应进行现场土壤调查及普查以确定设备的设计基础数据。

2.2 溢出和泄漏控制的主要原则

2.2.1 基本要求

2.2.1.1 为减少储罐中LNG事故排放危及邻近财产或重要工艺设备和构筑物安全的可能性，或进入排水沟的可能性，应按下列任意一种方法采取措施：

(1) 根据2.2.2 和2.2.3 的规定利用自然屏障、防护堤，拦蓄墙或其组合，围绕储罐构成一个拦

蓄区。

(2) 根据2.2.2 和2.2.3 的规定利用自然屏障、防护堤、挖沟、拦蓄墙或其组合，围绕储罐构成

一个拦蓄区。并根据2.2.2 和2.2.3 的规定，在储罐的周围修建自然的或人工的排水系统。

(3) 如果储罐为地下式或半地下式，根据2.2.2 和2.2.3 的规定利用挖沟方式构成一个拦蓄区。

2.2.1.2 为使事故溢出和泄漏危及重要构筑物、设备或邻近财产或进入排水沟的可能性减至最少，下列区域应予平整、排水或修拦蓄设施：

(1) 工艺区

(2) 气化区

(3) LNG、易燃致冷剂和易燃液体转运区

(4) 紧靠易燃致冷剂和易燃液体储罐周围的区域

如果为满足2.1.2也要求拦蓄区时，应符合2.2.2 和2.2.3 的规定。

2.2.1.3 对于某些装置区，2.1.2、2.2.1.1和 2.2.1.2中有关邻近财产或排水沟的规定，变更应征得主管部门同意。所作的改变，不得对生命或财产构成明显的危害或不得违背国家、省和地方的规定。

2.2.1.4 易燃液体和易燃致冷剂储罐，不应设置在LNG储罐拦蓄区内。

2.2.2 拦蓄区容积和排水系统设计

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2.2.2.1 LNG储罐拦蓄区最小容积V，包括排水区域的有效容积，并为积雪、其它储罐和设备留有裕量，按下列规定确定：

(1) 单个储罐的拦蓄区，V等于储罐的总容积。

(2) 多个储罐的拦蓄区，对因低温或因拦蓄区内一储罐泄漏着火而引起拦蓄区内其它储罐泄漏，

在采取了防止措施条件下，V等于拦蓄区内最大储罐的总容积。

(3) 多个储罐的拦蓄区，在没有采取2.2.2.1（2）措施条件下：V等于拦蓄区内所有储罐的总容

积。

2.2.2.2 气化区、工艺区或LNG转运区的拦蓄区，最小容积应等于任一事故泄漏源，在10分钟内或在主管部门认可的证明监视和停车规定的更短时间内，可能排放到该拦蓄区的LNG、易燃致冷剂和易燃液体的最大体积。

2.2.2.3 禁止设置封闭式LNG排放沟。

例外：用于将溢出LNG快速导流出临界区域的储罐泄流管，若其尺寸按预期液体流量和气化速率选定，应允许封闭。

2.2.2.4 LNG和易燃致冷剂储罐区的防护堤、拦蓄墙和排水系统，应采用夯实土、混凝土、金属或其它材料建造。这些构筑物允许靠或不靠储罐，也允许与储罐构成一体。这些构筑物和任何贯穿结构的设计，应能承受拦蓄的LNG或易燃致冷剂的全部静水压头，能承受温度骤冷至被封闭液体温度产生的影响，预想火灾和自然力（地震、刮风、下雨等）的影响。如果双壁储罐外壳能满足这些要求，允许将其看作是拦蓄区，以据此确定2.2.3 中定位区域的距离。如果这种外壳的密封性会受到内罐事故的影响，则应按2.2.1.1 的要求，构筑另外的拦蓄区。

图 2.2.2.6 防护堤或拦蓄墙到储罐的距离

说明：·尺寸 ”x”应等于或大于尺寸 ”y”加液面上蒸气压力的LNG当量压头。

例外：当防护堤或拦蓄墙的高度达到或超过最高液位时，”x”可为任意值。

尺寸 “x” 为储罐的内壁到防护堤或拦蓄墙最近砌面的距离。

尺寸 “y” 为储罐中最高液 …… 此处隐藏：3050字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……