新钢1号高炉布料溜槽坠落事故分析

高于高炉布料操作的文章

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新钢

号高炉布料溜槽坠落事故分析王强2新余钢铁公司 3

摘

要

通过对新钢 号高炉布料溜槽坠落事故的总结分析认为高炉操作不当布料溜槽联接筋板钻孔加工缺陷,、

、

炉顶温度严重超标是溜槽坠落的主要原因

。

关键词

高炉

布料溜槽

坠落

原因分析表

引言

新钢

号高炉 月 (日+休风率<. .7/

一

.

月 日主要技术指标 7风量37

新钢

号高炉 2,

耐 3上世纪 4 !一

年代以来长日转炼生铁,

平均日产

利用系数“,37

慢风率<+ 1 /

顶温℃( 1

坐料次数

期冶炼锰铁上代炉役 ! !

年

月 4。

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2 7一次

直至 ! !年 月 5,,

,

日停炉大修。

号高炉大修时6

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扩容到 5 !耐原有高炉设施除保留矿槽及高炉基础外其余均推倒新建、

技改主要内容

炉顶装料!

( (/

事故时炉况() )

设备由双钟马基式布料器改为

紧凑型单罐无

年.月 日,

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号高炉/

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8时出铁发,/

料钟炉顶 ! 热风炉由内燃式改为顶燃球式热风炉、

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随后℃、

#煤气处理系统由传统湿法改为干法布袋除尘 ! 冷却系统采用板壁结合高中压两路冷却水闭路循环 !%炉顶料面红外成像系统 !&双探尺系统为一根雷达主探尺一根机械辅助探尺 ,。,、

逐炉降到应由)/

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渣铁物理热严重不足流动性极,,。

号高炉本代炉役,

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年,

月(+

日开炉因。

,

差 !边缘气流发展炉顶温度升高靠频繁开喷水控

设计选型等原因炉顶红外成像系统,同时可监视布料溜槽运行 一直是摆设不能正常工作 年.月 日( ( /

制 !整个高炉呈上热下凉态势险些炉缸冻结,、、、、

当

() ) ,

时立即采取了减风加煤风温送全退负荷加净焦等紧急操作措施一天时间里焦炭负荷由,

,

号高炉布料溜槽仅仅使用,。

+ 天即

7

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发生坠落事故为国内同类高炉第一例

步退

至

(、

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,

减轻 7 .、

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加净焦

7 )

Α

。

同时检查上Β=

事故经过

料程序校秤查漏水检测炉顶混合煤气含排除了上料冷却系统可能造成炉凉的因素,。,

等

,

事故前炉况 0号高炉 () )年 3,

当时。

,

月(+

日开炉,

。

当时为抢时1

也曾怀疑过布料角度有问题导致布料失常但没有想到布料溜槽已经坠落= 1直至 .月 日 9,。

间在新风机安装调试的同时使用老,2 ) )4 3 56,

,

号风机。

高炉操作数据见表 (

开炉6。

。

1 2

月,

7

日换用新 (号风机1

),

,

因外部供电原因导致。

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3

4

而

1

月

日安装好喷枪开始喷煤,

号高炉休风上炉顶检查方发现布料溜槽本体早已坠落炉内仅残留变形严重的悬挂装置,

月 (+日因 号吹管烧穿出铁后休风,恰遇炉况向 ( 凉 造成 个风口全部灌死前后处理

炉内料面

天方恢复,、

。

中心呈堆积馒头状无煤气火焰心低03

“

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,

。

边缘料面比中 =

在高炉开炉后至

.

月 7、、

日,事故前 期间设备方,

左右煤气火较大.

,

。

至此可以推断布料溜一

,

面因处理调压阀组穿孔气密箱法兰跑气炉皮灌浆 (等分别在 1月 日.

槽坠落时间应该在,

= 月 日+ 7 )

8

,

炉况失。

月+日进行两次计划检修1,

常剧变原因是布料溜槽坠落后炉料从中心喉管直接

共休风 ( ) 7/

/

9:处理其他设备故障 !

次共休风 。

落在高炉中心炉内边缘气流极度发展所致

残留、

1 9:

。

这期间有关生产技术指标见表

布料溜槽悬挂装置变形及左右两侧联接筋板破损

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表出铁序号, . ), + #

新钢8

号商炉溜抽坠落炉况剧变时的有关操作数据铁水温度℃

出铁时间月#

铁量/

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