标准厂房钢结构工程监理细则(3)

c.焊接顺序和方向：对较厚的板材(大于8mm)的焊缝采用分层施焊，每层接头要错开30mm以上，并注意各焊层尺寸比例和施焊次序和方向，宜采用分段退焊。并在焊下一层前，必须将上层焊渣清除干净。每个接头焊缝要一气呵成，中途不得长时间停歇。

(6)采取措施减少焊接变形和焊接应力。

a. 焊接时尽量使焊缝能自由变形，大型构件的焊接要从中间向四周对称进行。

主要是现场监理过程中操作控制要点、管理方式。

b. 收缩量大的焊缝先焊接。

c. 对称布臵的焊缝应由成双数的焊工同时焊接。

d. 长焊缝的焊接可采用分中逐步退焊法或间跳法焊接。

e. 进行焊后热处理，如保温等。

(7) 焊缝质量检测

a.外观检查，全数检查焊缝区有无缺陷，并用焊缝量规、钢尺和放大镜检查焊缝尺寸和外观。

b.超声波检验和X射线检验：对一级焊缝全部进行超声波检验，X射线检验数量不小于焊缝长度的2%，如有不合格情况，应加倍透照。

(8)缺陷处理: 焊缝缺陷包括焊缝尺寸不足，有裂纹、气孔、夹渣、焊瘤、未焊透、咬边、弧坑等。要针对不同情况采取相应的处理方法。

a. 焊缝实际尺寸不足的处理：仔细清除焊缝附近的焊药和杂质，在原焊缝上堆焊2-4mm厚新焊缝。

b. 焊缝裂纹处理：焊缝裂纹查出应作出标记，分析裂纹出现原因，根据原因综合治理，原则上采用碳弧气刨刨掉重焊。

c. 焊缝气孔、焊瘤、灰渣及咬边处理：咬边采用钢锉或砂轮打磨后补焊，焊瘤采用铲、磨、锉等手工或机械方法去掉、磨平。气孔和夹渣采用碳弧气刨刨掉，然后补焊。要注意补焊的焊缝至少40mm长。

d.低合金结构钢在同一处的返修不得超过两次。

主要是现场监理过程中操作控制要点、管理方式。

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鲁山县工业集聚区标准化厂房工程监理实施细则