设备管道保温施工方案
工程
钢结构防腐设备管道保温施工方案
一、编制依据
1.1《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89
1.4《绝热工程施工及验收技术规范》HGJ-215-80
1.5《工业设备及管道绝热质量检验评定标准》GB50185-93
1.6《设备及管道保温技术通则》GB4272-92
1.7《管道及设备保温》98R419图集
1.8《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-93
二、施工准备
2.1技术准备
组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图,按施工组织设计、规
范和质量评定标准做好技术交底,编制材料计划,及各部分项技术措
施。配备足够应急用的各类常用药物和医用材料,并准备具有多年化
工施工作业的操作熟练工人,施工期间至少应有一名责任监护人员,周围末施工设备和地面不受损害和污染。准备足够的塑料薄膜或彩条
布,对末施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。施工前,项目部
工程
技术负责人要认真学习领会甲方的防腐保温工艺流程<或施工方案>
和有关化工施工技术规范要求,编制作业指导书,特殊设备特殊部位
的技术要求,分发给每个施工人员,并对设备挂牌,确保施工工艺的
准确、进度的顺利进行。对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点
应作专门的交底,并对特殊工序进行培训指导,重点做好施工中的质
量通病,习惯性操作错误进行预防。
2.2工程材料准备
组织材料人员对采购保温材料计划作出详细的安排。在工程施工
前应将所在图纸设计材料运至施工现场,并分类入库存放。挂上标识
牌,以便于查找。保温材料到仓库后,应进行二次抽查,如不合格应
及时退货。抽检准备的主要内容有:
2.2.1保温材料的品种、数量是否与贴标相符合;
2.2.2保温材料是否经过雨水浸泡,是否含有积水;
2.2.3保温材料的导热系数、容重等质量指标是否合格。
2.3劳动力准备及人员进场
根据本工程的特点,我公司将安排技术能力强、业务素质高的专
工程
业施工队伍和施工班组,及时安排进场,由项目部统一指挥,协调施
工,加快施工进度,提高工程质量、并保证工程能连续施工。
对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作
等方面的教育。做到文明施工、遵章守纪。
劳动力计划
2.4安全及技术资料准备
2.4.1对所在参加工程施工的人员,进行必要的技术安全学习培
训,学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度,明确高空作
业的特殊安全措施,必要时进行技术安全考试,考试不合格者,不得
操作。
2.4.2保温工程施工,应具有齐全的施工图纸和设计文件,施工
单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审,并及时对所提出的
问题给予解答,结合工程情况提出施工方案和技术交底,并应具有书
工程
面资料。
2.4.3准备针对本工程的开工报告,并办理开工报告,中间验收
报告、施工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并作好本工程的施工
方案。
2.5现场组织准备
2.5.1管理机构设置
该工程将实施项目法施工,建立一个合理的、精干的、高效率项
目经理部,全面履行合同,对工程施工进行组织、指挥、管理、协调
和控制等五大职能,协调内外部及人员间关系,发挥各项业务职能的
能动作用,满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、
质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计
量试验、生活、文明施工等需要,对本工程的质量、安全文明施工、
工期、成本、服务全面负责,确保各项管理目标的完全实现。
项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工
程技术人员和管理干部组成。作业层由我单位的项目经理部选择素质
高、曾施工过类似工程的专业队伍施工。
工程
2.5.2工程项目专业配置
根据本工程的施工内容,在工程进度中必须确保各专业配置齐
全,以做到每项施工内容都有科学、合理、专业的归口和管理,切实
做到不同专业之间的配合及衔接,在本工程中大范围的专业配置为:
除锈专业、防腐专业、扳金专业、保温专业。
施工现场施工管理组织机构:
施工管理人员配置表:
工程
2.6机械设备准备
准备适应于本工程的施工机械,在开工前必须到达施工现场,并
进行电源布置及设备安装调试。准备足够的施工设备易损件,所有机
械设备要及时保养和维护。
施工机械装备表:
工程
2.7施工临时设施准备及布置
在开工前5天应对临时设施场地选择或由甲方提供指定区域场
地,然后场地进行临时设施布置。临时设施应包括:现场办公室、材
料仓库、机械仓库、临时加工车间、临时休息室、临时用电、临时用
水、消防、卫生、停车位等设施。
三、施工方案
3.1脚手架搭设
本工程采用脚手架搭设可根据施工现场进行搭设,在脚手架施工
踩踏的部位铺设竹架板或钢架板,架板上再铺上塑料彩条布及周围也
要围上塑料彩条布,防止防腐、废保温材料在施工地面或其他设备上。
脚手架用钢管应无严重腐蚀、弯曲、压扁或裂纹的现象,杆件连
接必须使用合格的扣件。脚手架钢管上下间距应保持在1.5m~1.8m
之间。左右间距应保持在1.5m~2m之间。
工程
3.2施工工艺
3.2.1管道保温:
拆除原保护层保温层---中间检查――安装岩棉管壳50㎜---中
间检查――安装镀锌铁皮0.5㎜---竣工验收;
3.2.2硫铵工段(80化工):砂轮机除锈――中间检查――涂刷氯
磺化聚乙烯漆底漆第一遍――中间检查――涂刷氯磺化聚乙烯漆底
漆第二遍――中间检查――涂刷氯磺化聚乙烯漆面漆第一遍――中
间检查――涂刷氯磺化聚乙烯漆面漆第二遍---竣工验收;
3.2.3其它工段管道钢结构设备:砂轮机除锈――中间检查――
红丹防锈底漆第一遍――中间检查――红丹防锈底漆第二遍――中
间检查――醇酸磁漆第一遍――中间检查――醇酸磁漆第二遍---中
间检查――竣工验收;
3.3保温层拆除及除锈防腐
可采用剪刀、刀具等工具将原有保温层进行拆除。拆除下来的保
温层应堆放整齐,并运至甲方指定的场所。
3.4表面处理
工程
采用手工结合砂轮机、钢丝刷和砂布将金属表面的锈皮打磨干
净,完全露出金属表面光泽。金属结构的夹角、死角部位除锈一定要
彻底。再用棉纱或破布将金属表面上浮尘擦干净。如有油污的地方,
应用汽油或稀释剂擦洗。除锈级别达到St3级。
3.5防腐施工(氯磺化聚乙烯漆、红丹防锈漆、醇酸防锈漆)
3.5.1涂装前,金属表面处理后应无灰尘、油污、浮土等。特别
注意交叉及阴角处。应先补刷与之一致配套底漆,涂刷厚度与层数应
符合设计要求,干燥固化后统一涂刷面层涂料。
3.5.2防腐涂料使用前,首先应核对油漆的种类、名称以及稀释
剂是否符合涂料说明书的技术要求,油漆还应做二次检查。各项指标
合格后方可调制涂装 …… 此处隐藏:1969字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……
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