自行车风扇及传动机构说明书(2)

驱动（传动或行走）系统：由脚蹬、中轴、曲柄、链条、飞轮、后轴、后轮等部件组成。人的脚的蹬力是靠脚蹬通过曲柄，链轮、链条、飞轮、后轴等部件传动的，从而使自行车不断前进。

制动系统：它由车闸部件组成、乘骑者可以随时操纵车闸，使行驶的自行车减速、停驶、确保行车安全。

此外，为了安全和美观，以及从实用出发，还装配了车灯，支架等部件。

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1.1.3自行车风扇的意义

提供安装在自行车上的风扇及其传动机构，用于给骑车者提供风力和降温。风扇动力来自自行车的前轮，经链传动、圆锥齿轮传动将动力传至安装在自行车车头上的风扇，从而达到一边骑车一边有风力的休闲骑车的目的。当自行车在运动时，风扇也随之转动，风吹向骑车者的上半身，为骑车者提供风力，创造了一个简易的降温条件，并有明显的舒适感。

1.2研究的方法与内容 1.2.1传动方案的设计

风扇动力来自自行车的前轮，经链传动、圆锥齿轮传动将动力传至安装在自行车车头上的风扇，从而达到一边骑车一边有风力的休闲骑车的目的。利用自行车运动时前轮作为动力，通过链传动、圆锥齿轮传动来传递动力，包括链轮、链条、圆锥齿轮和传动轴。 其中在前轮前叉内装一链轮并与前轮固联在一起，并与前轮一起转动，另一链轮安装在固定在车架上的套筒内的转轴上，转轴的另一端装有圆锥齿轮之一，并与另一圆锥齿轮之二啮合，将装于该圆锥齿轮的风扇轴转动，从而将风扇带动，风扇轴用滚动轴承安装在另一套筒内，该套筒固定在车把手上。这样，当自行车在运动时，风扇也随之转动，风吹向骑车者的上半身。

图1-2传动方案示意图

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1.2.2链轮的设计

设计步骤：

1． 链轮齿数z1 、z2和传动比i 2． 确定计算功率Pca 3． 初选中心距a0 4． 链节数Lp

5． 节距和排数的确定

n1z1pv

60*10006． 验算链速 判断是否与假设符。 7． 确定实际中心距

8． 小链轮毂孔最大直径 9． 计算压轴力Q

10．链轮的结构设计，材料和尺寸。

1.2.3轴承的选用

选用轴承时，首先是选择轴承的类型。由于该轴上的轴承所受载荷为径向载荷，轴的中心线与轴承座中心线不重合而有角度误差，轴承力可能发生弯曲或倾斜，所以选用调心滚子轴承。初步定出轴承类型及型号之后，对其进行校核。

1.2.4其他零件的结构设计

其他零件部件包括一些标准件（螺栓，螺母，弹性挡圈和油毡封圈等）和非标准件，如轴套，轴承端盖等，根据相关参考书的建议值和公式选取确定，然后进行强度校核。

1.2.5计算机的辅助设计

在做毕业设计时，会用到计算机对于数据的计算，参考。还有传动示意图；轴零件图; 链轮零件图，其他必要的零件图的绘制。

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2总体方案的设计 2.1总体方案的确定

利用自行车运动时前轮作为动力，通过链传动、圆锥齿轮传动来传递动力，包括链轮、链条、圆锥齿轮和传动轴。 其中在前轮前叉内装一链轮并与前轮固联在一起，并与前轮一起转动，另一链轮安装在固定在车架上的套筒内的转轴上，转轴的另一端装有圆锥齿轮之一，并与另一圆锥齿轮之二啮合，将装于该圆锥齿轮的风扇轴转动，从而将风扇带动，风扇轴用滚动轴承安装在另一套筒内，该套筒固定在车把手上。如图2-1总体方案示意图所示。

图2-1总体方案示意图

2.2圆锥齿轮变速器及风扇方案的确定

圆锥齿轮变速器放置在自行车手柄的中间输入轴联接小链轮，输出轴联接风扇。如图2-2一级圆锥齿轮变速器及风扇示意图所示。

图2-2一级圆锥齿轮变速器及风扇示意图

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3链传动的设计 3.1链传动类型及特点 3.1.1链传动的类型

链传动是以链条为中间传动件的啮合传动。如图3-1所示链传动由主动链轮1、从动链轮2和绕在链轮上并与链轮啮合的链条3组成。

按照用途不同，链可分为起重链、牵引链和传动链三大类。起重链主要用于起重机械中提起重物，其工作速度v≤0.25m/s；牵引链主要用于链式输送机中移动重物，其工作速度v≤4m/s；传动链用于一般机械中传递运动和动力，通常工作速度v≤15m/s。

图3-1 链传动

图3-2齿形链

传动链有齿形链和滚子链两种。齿形链是利用特定齿形的链片和链轮相啮合来实现传动的，如图3-2所示。齿形链传动平稳，噪声很小，故又称无声链传动。齿形链允许的工作速度可达40m/s，但制造成本高，重量大，故多用于高速或运动精度要求较高的场合。

3.1.2链传动的特点

(1)和带传动相比。链传动能保持平均传动比不变；传动效率高；张紧力小，因此作用在轴上的压力较小；能在低速重载和高温条件下及尘土飞扬的不良环境中工作。

(2)和齿轮传动相比。链传动可用于中心距较大的场合且制造精度较低。

(3)只能传递平行轴之间的同向运动，不能保持恒定的瞬时传动比，运动平稳性差，工作时有噪声。

通常链传动传递的功率P≤100KW，中心距a≤5～6m,传动比i≤8,线速度v≤15m/s,广泛应用于农业机械、建筑工程机械、轻纺机械、石油机械等各种机械传动中。

3.2滚子链设计

3.2.1滚子链的结构和规格

滚子链由内链板1、套筒2、销轴3、外链板4和滚子5组成，如图3-3所示。内链板和套筒、外链板和销轴用过盈配合固定，构成内链节和外链节。销轴和套筒之间为间隙配合，构成铰链，将若干内外链节依次铰接形成链条。滚子松套在套筒上可自由转动，链轮轮齿与滚子之间的摩擦主要是滚动摩擦。

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图3-3滚子链

图3-4 双排滚子链

链条上相邻两销轴中心的距离称为节距, 用p表示，节距是链传动的重要参数。节距p越大，链的各部分尺寸和重量也越大,承载能力越高，且在链轮齿数一定时，链轮尺寸和重量随之增大。因此，设计时在保证承载能力的前提下，应尽量采取较小的节距。载荷较大时可选用双排链（图3-4）或多排链，但排数一般不超过三排或四排，以免由于制造和安装误差的影响使各排链受载不均。

链条的长度用链节数表示，一般选用偶数链节，这样链的接头处可采用开口销或弹簧卡片来固定，如图3-5a、b）所示，前者用于大节距链，后者用于小节距链。当链节为奇数时，需采用过渡链节如图3-5c）所示。由于过渡链节的链板受附加弯矩的作用，一般应避免采用。

GB/T1243-97规定滚子链分为A、B系列，其中A系列较为常用，其主要参数如表3-1所示。表中链号和相应的国际标准号一致，链号乘以25.4/16mm即为节距值。

a) b) c)

图3-5 滚子链接头形式

表示：

A系列滚子链、节距为25.4mm、单排、链节数为82、制造标准GB/T1243—97。

3.2.2滚子链链轮

一、链轮的基本参数及主要尺寸

链轮的基本参数为：链轮的齿数z、配用链条的节距p、滚子外径d1及排距pt。链轮的主要尺寸及计算公式如表3-2所示。

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注：ag二、链轮的齿形

链轮的齿形应能保证链节平稳而自由地进入和退出啮合，不易脱链，且形状简单便于加工。GB/T1243-97规定了滚子链链轮的端面齿形（表3-3 …… 此处隐藏：2368字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……