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纺纱车间工艺管理流程(2)

来源:网络收集 时间:2025-09-16
导读: ⑶如因写错未经复核者由个人负责,如经复核应层层负责。 ⑷如因错齿轮时而产生的事故,应按情况分别(车间、试验室)负责。 ①当收付齿轮时,如有一方未按本制度第三条各项执行时,应聘由未执行的一方负 纺纱技术流

⑶如因写错未经复核者由个人负责,如经复核应层层负责。

⑷如因错齿轮时而产生的事故,应按情况分别(车间、试验室)负责。

①当收付齿轮时,如有一方未按本制度第三条各项执行时,应聘由未执行的一方负

纺纱技术流程

责。

②如齿轮上的字码错误,由试验室牙轮管理人员负责。

③若单据及齿轮都对,而换错了车号,由车间执行者负责。

⑸新装车开车及改车时,如发生态齿轮事故应按情况追查责任者。

①凡车间开车时未按本制度第一条⑴⑵项及第四条执行而发生的事故,由车间负责。

②车间已按第一条⑶⑷项及第四条执行,且试验室作了特别试验允许开车,如再发生质量事故,应按具体情况分析责任者。 ⑹、变换齿轮的管理。

①各部变换齿轮都存于试验室牙轮橱内,由试验室保管,各车间不得存放各种变换牙轮

②各部需用变换齿轮均应按本制度第三条执行,否则、不得随便取付变换齿轮。 ③各部送回齿轮都必须按规定的齿轮橱整齐放置,不得紊乱,试验室应经常清理。 ④变换齿轮有磨损时,由试验室编造计划

纺纱技术流程

补充。

⑤各机变换齿轮的齿轮,试验室应每半年普查一次。

纺纱技术流程

设备操作规程

一、抓棉设备操作规程

1、开车前应检查各部分的机械电气机构是否正常,开车时先启动下部机台所附凝棉器风机,然后启动打手、并由下部机台棉箱上的光电管控制抓棉小车运行,观察控制制糸充是否正常,并根据运转率来调整小车下降量。

2、不关车不准进入抓包机的行程内,手脚不准停放在轨道上。

3、认真巡回检查,随时拣净铁丝等杂物,拣杂物时必须在机器运行 的后方,拣不着的地方要停车进行。

4、抓棉机发生堵花和其它故障,必须切断电源停车处理,确认打手

停稳后方能将手伸入。

5、发现机器有异响和闻到烟火味应立即停车,检查处理。

二、成卷棉杂机设备操作规程

1、开车前应检查各部分机械、电气机构是否正常,机界上有无他人

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工作,打好招呼,确认无危险情况时,才能开车。

2、开车程序应先启动综合打平,待A092AS22棉给棉机V形帘充满棉花后,然后启动车头结棉电动机,最后启动自动落卷电源开关。

3、三翼(梳针)打手输棉道、剥棉刀、尘笼等挂花,必须关车,在打手停稳插上安全销后,才能摘花。

4、处理豪猪式打,角钉罗拉、剥棉罗拉等处堵车,必须关车摘下皮带或断电源才能工作,用转动打手,必须相招呼。

5、处理棉花堵塞帘子,墙板塞花、罗拉缠花,清扫帘子导盘和棉箱车顶、都必须关车进行。

6、进入棉箱内工作,必须关车、并摘下皮。

7、机器有导向或闻到烟火味,必须立即关车检查,并处理。

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