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水泥混凝土路面硬化工程施工组织设计(2)

来源:网络收集 时间:2025-04-25
导读: 7、挖方地段的弃土应按业主指定的地点进行堆置处理。 8、石方爆破:施爆前要有清析的爆破信号,及时疏散危险区内的人员、牲畜、设备及车辆等,对不能撤离的建筑物应采取保护,加固措施,在危险区周围设警戒。起爆后

7、挖方地段的弃土应按业主指定的地点进行堆置处理。

8、石方爆破:施爆前要有清析的爆破信号,及时疏散危险区内的人员、牲畜、设备及车辆等,对不能撤离的建筑物应采取保护,加固措施,在危险区周围设警戒。起爆后15分钟,由指定爆破作业人员进入爆破区内进行安全检查,确认无拒爆现象和其他问题后,才能解除警戒。

9、瞎炮处理:爆破后如有瞎炮,可在距瞎炮的最近距离不小于0.60cm外,另行打眼爆破。

二、浆砌挡土墙

(一)、基坑开挖注意事项

1、基础开挖之前通知监理工程师,并对基础平面位置和现有的地面标高测量。首先对挡土墙基础位置进行清表或清淤泥,并将表层土体清除运走;为便于开挖后的检查校核,基础的控制桩应延长至基坑外加以固定。

2、基础开挖采用机械开挖,人工配合清理,开挖过程中要认真对照设计提供地质资料,判别土体的地质情况,根据实际地质情况放好边坡度,并做好边坡可靠的支撑防护,基坑宽度每侧要较设计基底宽50cm左右。因设计对基底地基土的容许承载力均有要求,若实际开挖情况不符,请及时通知有关各方做进一步处理,最终的开挖深度要依设计期间所进行的触探和土工试验,并结合基础开挖的实际调查资料来确定。在基坑开挖到设计标高后,对基坑内四周松散土体清除干净,提请监理工程师验收。施工时要注意:挡土墙基础入土深度不小于1.0m,当地质情况较差时应根据实际情况适当调整加深;基底纵坡大于5%时,基础应做成高宽比不大于1:2的台阶。

3、基坑开挖至图纸规定基底标高后,应进行验槽,若现场和图纸不符时,应通知有关单位,以便妥善处理。如发现地基承载力达不到图纸规定的承载力要求时,应根据实际触探(或挖深)及土壤试验资料提出地基处理方案,并按监理工程师的批示处理。

4、基础直接置于天然地基上。基坑开挖到设计高程后,应及时检测地基承载力,其承载力应满足设计要求。如不够,应采用图纸或监理工程师批准的加强措施。检验同意

水泥混凝土路面的施工组织,包括路基土石方、挡土墙、涵洞、砂砾垫层、水泥稳定层和混凝土面层的施工方案。

后,可开始砌筑;当砌体处于水塘或河道边时,应先围堰,将围堰内的淤泥及浸水清理干净后,征得监理工程师同意后,可进行砌筑。

5、基础挖方应始终保持良好地排水,在挖方的施工期间免受水的危害。施工期间,应维护好天然水道,并使地面排水畅通。基坑开挖达到设计高程后不宜长时间暴露,应及时铺筑,以防止坑内积水,影响地基承载力。

6、基坑开挖至图纸规定基底标高且地基承载力满足设计要求后,要对基底进行平整夯实,并用砂砾找平,确保基底标高误差满足规范要求;基坑经监理工程师验收后,重新用全站仪放出基础位置。

(二)、基础及墙身支砌

1、浆砌的准备工作挡土墙砌筑前先进行施工放样,砌筑时应先两面立杆挂线或样板挂线,外线应顺直整齐,逐层收坡;砌筑过程中经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。浆砌前应做好一切准备工作,包括:工具配备;按设计图纸检查和处理基底;放线;安放脚手架、跳板等施工设施;清除砌石上的尘土、混垢等。

2、材料要求用于挡土墙施工的全部材料包括片石、水泥和砂子等必须满足要求。

(1)、片石:

①取自合格的料场,石质坚固。结构密实,色泽均匀,不易风化,无裂

纹,具有耐冻性。片石强度不小于40Mpa。

② 片石中部厚度应不小于15cm。宽度和长度不应小于厚度的1.5倍。 ③片石表面不得带有妨碍砂浆正常粘接的泥土、油渍或其他有害物质。一般采用爆破或楔劈法开采的石块,厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得采用)。用做镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整。石料在使用前要浇水润湿,表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净。且进行试验检测,要求片石的饱和抗压强度不得低于30Mpa,风化片石严禁使用,及时清除。

水泥混凝土路面的施工组织,包括路基土石方、挡土墙、涵洞、砂砾垫层、水泥稳定层和混凝土面层的施工方案。

①所用的水泥,砂和水等应符合规范的要求。

②砂采用洁净的中粗砂,最大粒径不应大于5mm,含泥量不大于5%,

有机质含量不大于1%。砂砾:采用材料洁净,最大粒径不大于5cm,含泥量不大于5%,含砂量不大于40%,为非塑性材料。

3、浆砌片石支砌。 (1)、墙身、基础支砌:

片石支砌可用灌浆法、坐浆法和挤浆法,常以挤浆法为主。砌体外圈定位行列与转角石应选择表面较平、尺寸较大的石块,浆砌时,长短相间并与里层石块咬紧,上下层竖缝错开,缝宽不大于4cm,分层砌筑应将大块石料用于下层,每处石块形状及尺寸应合适。竖缝较宽者可塞以小石子,但不能在石下用高于砂浆层的小石块支垫。排列时,应将石块交错,坐实挤紧,尘锐凸出部分应敲除。砌筑以分层进行为原则。砌体应自下而上逐层砌筑,直至墙顶。砌体应分层坐浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层,不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块。对于基础的第一层砌块时如基底为岩层或砼基础,应先将基底表面清洗、湿润,再坐浆砌筑;如基底为土质,可直接坐浆砌筑。底层极为重要,它是以上各层的基石,若底层质量不符合要求,则要影响以上各层。较长的砌体除分层外,还应分段砌筑,两相邻段的砌筑高差不应超过1.2m,分段处宜设置沉降缝或伸缩缝的位置。分层砌筑时,应先角石,后边石或面石,最后才填腹石。安砌条石必须天地座检平。所有石料均应座浆在新拌的水泥砂浆上,砂浆采用重量比配料,砂浆拌和机拌制,控制拌和时间,保证拌和出的砂浆均匀饱满。砂浆必须具有良好的和易性,其稠度以标准圆锥体沉入度表示,用于石砌体时宜为50~70mm气温较高时可适当增大.零星工程用砂浆的稠度也可用直观法进行检查以用于能将砂浆捏成小团,松手后既不松散又不由灰铲上流下为度。砂浆的拌和宜用机械拌和,拌和时间宜为3~5min。砂浆配制应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3~4h内使用完毕;气温超过30℃时,宜在2~3h内使用完毕。在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆,砌筑前 应 重 新 拌 和;已 凝 结 的 砂 浆,不 得 使 用。每50m3砌

水泥混凝土路面的施工组织,包括路基土石方、挡土墙、涵洞、砂砾垫层、水泥稳定层和混凝土面层的施工方案。

体取试件1组,砂浆 中 砂 料 宜 用 中砂或粗砂,砂的最大粒径不宜大于5mm。砌筑上层块时,应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。应选用具有比较整齐的大尺寸石块作为角隅石或镶面石,长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石、腹石交错锁结。各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。平缝与竖缝宽度不大于40mm,可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝,且石片应被砂浆包裹。砌块要错缝、坐浆挤紧、嵌缝料和砂浆饱满,无空洞、宽逢、大堆砂浆填隙和假缝。各砌层的砌块应安放稳固,砌块间应砂浆饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。砌筑时,底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分,然后于石块放好后填满捣实。 支砌的时候应避免通缝。指砌体的水平灰缝。这是砌体受力的薄弱环节,其承压能力较好,受剪、抗拉、受扭的能力极差,最容易在此被损坏。砌体对通缝要求较高,不仅要求砂浆饱满密实,成缝时还不允许有干缝、瞎缝和大缝,对通缝的宽度也有一定的要求。

(2)、勾缝。有平缝,凹缝和凸 …… 此处隐藏:2401字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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