自动检测和过程控制结课论文——有色冶金专业(2)

在圆顶的水泥、粉煤灰仓上，应选择远离吹灰管、与吹灰管不在一条支线上、距仓顶圆心距离为半径的2/3处作为安装位臵。

在电厂锅炉煤粉仓上，为了与原来手摇飘子的数据更好的对照，应选择与原来手摇探锤距离较近的位臵。

（2）法兰接口（见下图）

铁皮仓接口焊接（见上图）注意焊接时法兰一定要找水平。法兰和铁管由厂家提供。

如果仓顶是露天的，要选用防雨罩，铁管高度不得超过120mm。如仓顶为倾斜的应准备较长的铁管，但必须保证露出仓顶的铁管平均高度不得超过120mm。因为铁管太高会顶起防雨罩使其不能很好地落地，盖不严会进水使钢丝绳铸住，影响测量。

如果仓顶安装料位计的地方有房屋，就可不用防雨罩，铁管可以高一些（200~400mm）。

（3）一次表安装（见下图）

将铸铁支架安装在法兰上（塑料漏斗应在上方）。

将仪表底端封口打开，解开捆绑预留钢丝绳的结，顺势放出钢丝绳。注意不要让绳松动，不要使其受伤。

将钢丝绳从铸铁支架的漏斗穿下，将料位计固定在铸铁支架上。

将铸铁支架下方的铝片取下，穿在钢丝绳上。将小铜管穿在钢丝绳上，将钢丝绳的头再穿出，环套在重锤的孔中，将穿出的钢丝绳从环中穿过小铜管。铜管打扁使钢丝绳被压紧，注意不要伤绳。将锤放进仓内，盖上铝盖。（见下图）

钢丝绳预留长度一般都长于实际应留长度，所以在安装重锤时要正确留好长度，要保证锤在仓顶下方200mm处。首先要量好仓顶

厚度，加200mm，才是应留得钢丝绳长度。多余的绳要切断，且不要再缠到滚筒上。

（4）一次表的检查

为了避免运输碰撞引起的损伤，通电投运前必须对一次表进行仔细检查。首先将绿色的密封铝盖打开。钢丝绳应绕在滚筒上，整齐排列，放出的绳应在导轮中正确穿过。一次表下方有7点端子排，分别为1、2、3、4和7、8、9号，其中1~4号为开关接点，1号为公共点。7~9号为电机连线。

1、2号之间为干簧管接点。用手在电机接手处手动盘转电机，齿轮轴每转一周干簧管应接触两次。

1、3号之间为到底开关。钢丝绳松时接通，拉紧时应断开。 1、4号之间为到顶开关。筒在左边时，碰到到顶开关，为接通。

7、9号之间为电机的一个绕组，为90~100Ω。 8、9号之间为电机的另一个绕组，为70~80Ω。

4.2．二次表的安装

（1）安装

二次表分为竖式盘装表、横式盘装表、壁挂式表、STD总线工控机系统。

竖式及横式盘装表用于安装在仪表盘上，其开孔尺寸见下图。

壁挂式可直接固定在墙上，适用于没有仪表盘等场合，比较灵活。

（2）敷设电缆

连接电缆可选用RVV7*1电缆，即7芯，每芯1平方毫米以上。如果现场周围有较强的电磁场干扰源，请选用屏蔽电缆。每个料仓一根电缆，从仓顶统一敷设到仪表控制室。电缆要预留足够的长度，避免中间接头。尽量避免与动力电缆走同一个线槽，避免干扰的产生。

（3）接线

首先要认真校线，按下图接线。

为了慎重起见，通电前应作进一步的检查。可在二次表后端子处测量1~4各接点的状态。1、3号之间应是断开的。7、8、9号之间的电阻值也应测量检查。 4.3．量程及定时时间设定

右边3位为自动定时测量的时间设定。（见下图）

注：表中“1”为开关位置ON（朝上），“0”为开关位置OFF（朝下）。

自动时间设定见表（二）

注：表中“1”为开关位置ON（朝上），“0”为开关位置OFF（朝下）。

第五章 重锤料位计的技术优势及与其他料位装置的差异

5.1 重锤料位计的技术优势

重锤式料位计电子仓耐低温能力可达-40℃，光学传感器隔离密封从根本上避免了粉尘等的污染，重锤式料位计专利的光学测量系统精确，优异的驱动电机及重载钢缆可以提供强大的抗拉伸能力。重锤式料位计的双光学传感器设计可以正确地判断钢缆状态，无需采用可能造成卡涩的机械刹车装臵，专利的绕线装臵确保不会出现乱线、跳线问题。

5.2 重锤料位计与其他料位装臵的差异

重锤式料位计尤其适合于重粉尘环境下的料位测量，可以避免超声波料位计无法穿透重粉尘，避免雷达料位计天线根部积灰的重要缺陷，是重粉尘测量环境下的最佳选择。重锤式料位计广泛应用于PVC粉仓、水泥料仓、电厂灰仓等恶劣环境，并取得成功，获得用户好评。

重锤料位计与其他物位计不同，重锤料位计的测量数据不会受

到声、粉尘、光、颜色、介电常数、湿度和温度变化的影响。

第六章 重锤料位计的运行和维护

首先确认仪表安装及接线正确，然后接通电源，盘装表的电源开关在仪表抽屉里面，将抽屉拉出打开电源再合上。壁挂表电源开关在盒盖里，要打开盒盖接通电源。正常情况下，面板指示灯亮，数字显示为“0.00”，电流表指示为4mA,这时已具备探测条件。

（1）手动探测

按手动探测按钮，进行一次探测。其过程如下：（以显示料空为例）电机带动重锤下降数字显示从0.00起逐渐增加，直至重锤碰到料面，数字不再增长，这时的数字就是料仓中料面到仓顶的空仓部分的高度。重锤自动返回仓顶，返回过程中，数字闪烁，当重锤返回到仓顶的原始位臵，数字停止闪烁。若显示料高，则数字从满量程开始减，直至料面高度。电流输出值反映了相应的料位高度，与料高成正比。

（2）自动探测

根据DIP开关设定的不同的定时时间，以表将按一定的时间间隔自动探测。在这种状态下，也可进行手动探测。当DIP开关第6、7、8位为000时，为手动状态，自动探测无效。为111时，进入换钢丝绳程序，即维护程序，此时无探测功能，维修人员可上仓顶操作。

是否选择自动，要根据不同的工艺要求而定，建议尽量选用手动方式，减少探测次数，延长运行寿命。

（3）计算机遥控探测

遥控探测信号为干接点，请接仪表后面板端子1、2号。若信号为有源脉冲，请接2、3号。

（4）注意

探测过程中，由于重锤在料仓中运动，注意不要断电，否则重锤停留在料仓中容易产生埋锤，出现故障。如重锤停在断电时的位

臵，当恢复供电时，电机将自动首先将重锤提升到仓顶位臵，然后再进行探测动作。

（5）清灰方法

本料位计有许多防止灰尘进入传感器的方法，根据不同的应用场合采用不同的安装结构。如有特殊要求，订货时应具体说明。如物料类型、是否有压力、是否有水汽等。当应用于灰尘大的场合时，根据情况应定期清扫。

（6）更换钢丝绳的方法

钢丝绳使用寿命为一万次，因此传感器的使用寿命与每天探测的次数有关。半年至一年后应检查钢丝绳是否有局部受伤、出毛刺等现象，如出现损坏现象情及时更换以防止钢丝绳断裂使重锤掉入仓中。

更换方法：

将二次表停电，DIP开关第6、7、8位全部泊为111，然后给上电源，显示OFF，进入换钢丝绳程序。

若为CRT集中显示方式，则按H，回车，显示器上显示“换钢丝绳，请勿停电”。

①操作原理是：用手动按小开关的方法人为地控制电机的正反转，从而达到方便地更换钢丝绳的目的。

②操作规则是：开始状态（OFF 上电开关状态）不变，电机不动。这时，一般到顶开关（大开关）接通，到底开关（小开关）断开。让到底开关接通一下再断开。状态变化后，当只有一个开关接通时电机就转动。大开关接通，电机往放钢丝绳的方向转动，小开关接通电机往缠钢丝绳的方向转动。当两个 …… 此处隐藏：1203字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……