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铁路施工安全技术交底书(3)

来源:网络收集 时间:2026-09-19
导读: 更换新砂轮。 5、要换砂轮时,应注意轮孔与轴径相符,切勿免强安装,换装好的砂轮,必须空试 后,再试磨,才能正式使用。 6、砂轮机不得装倒顺开关,工作后立即拉开电源开关。 7、砂轮要保持清洁,不得沾有油污,不

更换新砂轮。 5、要换砂轮时,应注意轮孔与轴径相符,切勿免强安装,换装好的砂轮,必须空试 后,再试磨,才能正式使用。 6、砂轮机不得装倒顺开关,工作后立即拉开电源开关。 7、砂轮要保持清洁,不得沾有油污,不准磨软金属和非金属。 8、磨工件时,密切注意砂轮机的声响、运转、震动等情况。如有异常现象,立即停 车检查处理。 9、砂轮机应定期检查打扫,做好保养工作,达到整齐、清洁、安全。 十八、发电机组操作人员应做到: 发电机组操作人员应做到: 操作人员应做到 1、经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作。操作者必须严格遵守有关安全、 交接班等制度。 2、发电机组要作好防雨、防风、防火设施。地面保持干燥,机架搁垫平稳,作好绝 缘垫。安装仪表保护及接地导线接头、电缆、管道的保护装置。 3、开动前检查发电机和盛磁机是否正常;磁场变阻器的电阻放在最大位置;与变压 器送电共用一个配电盘时应检查闸刀,检查各相熔丝有无断路;禁止发电机在有负荷的情 况下起动。 4、当原动机达到额定转速后,逐渐减低磁场变阻器的电阻,使电压主增高到略大于 额定值。若变阻器的电阻为零时,尚无电压,可加少量负载即能建压。 5、送电时应先闭合总闸,再逐一闭合各分路电闸,使发电机逐渐增加负荷,调节变 阻器电阻,使电机电压维持额定值。 6、运行中,应经常监视其负荷、温升、电刷工作情况等,并应注意随负荷的增减, 电压调节的变化范围一般允许在±5%以内,频率的变化不允许超过±1%(低负荷运转时除

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外) ,各相电流的不平衡,一般不应超过 10%。任何一相电流都不应该超过额定值。 7、严禁超载、超压。禁止在一相熔丝断路的情况下继续送电。当发现励磁回路接地, 转子线圈短路、发电机冒烟、着火以及发生其它内部故障时,应立即停机处理。 8、发电机停机前,应先逐步减去负荷,待负荷为零时,再断开主机开关及励磁开关。 将磁场电阻放到最大位置,停止原动机。 9、在相序、电压、频率相同情况下可并列运行。并列运行时,应严格遵守并列操作 技术要求。合闸应在同一时间,不许有先后以免造成反冲,烧毁发电机。 10、并行时,发现失掉励磁,电刷下面发生强烈火花且减少负荷也不能消除,或者发 电机失去同步时,应立即将发电机从电网解列。 11、并列发电机停机前,应先将负荷转移到运行中的发电机。减少要停的发电机的励 磁电流。然后再从电网解列,但应注意勿使运行中的发电机过负荷。 12、发电机运转时,即使未加励磁亦应认为带有电压,禁止修理保养、清扫工作以

及 用手接触高压线圈。 13、日常应保持发电机壳及其附近清洁,在任何情况下,尽量避免尘垢、水滴、金属 碎屑或其它杂物侵入。并保持良好的通风条件。 14、工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,达到整齐、清洁、润滑、安全。 十九、平板式振动器操作人员应做到: 十九、平板式振动器操作人员应做到: 操作人员应做到 1、 作业前, 应对附着式振动器进行检查和试振。 试振不得在干硬土或硬质物体上进行。 2、使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂。作业时,应随时观察电气设备的 漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。 3、附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过 1 分钟,当混凝土在 模内泛浆流动或成水平状即可停振,不得在混凝土初凝状态时再振。 4、平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振波有效地振实混凝土,待 表面出浆,不再下沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的 振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。 二十、汽车式起重机操作人员应做到: 二十、汽车式起重机操作人员应做到: 操作人员应做到 1、经设备部门组织考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作。操作者必须严格 遵守有关安全、交接班等制度。 2、工作前严格按照润滑规定进行注油并检查机油、燃油油面在规定标记、各种仪表、 传动、制动、保险装置等是否完好有效,并经试运转确认安全可行后才能工作。 3、应定期对钢丝绳进行维护保养,并正确使用钢丝绳。当出现下列情况之一时,严 禁起吊重物: (1)钢丝绳打结或扭曲时; (2)钢丝绳与物体的棱角接触; (3)千斤绳夹角

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过大; (4)穿过滑轮的钢丝绳有接头。 4、吊装作业前,应检查物件是否加固牢靠,需临时加固的,应采取可靠加固措施, 同时检查吊装卡具是否妥当。 5、作业前,应调节支腿、使起重机处于水平状态,安放支腿座后,一定要插上止动 销,工作场地的地面应平整而坚固。同时,应检查起重机的工作范围。 6、发动机起动后,应通过低速旋转,使液压泵加温。 7、起重机行走距离超过 30 米时,应放好臂杆和吊钩,禁止快速行驶。通过道口时, 必须有人引导。起重机在停放或行驶时应保持适当的车距。 8、 进行起吊和回转作业时, 要先发出信号, , 须等捆绑和安装人员离开作业区后操作, 不能过猛。在起重工作区域内严禁无关人员停留、逗留或通过,回转时要注意周围人员和 障碍物,以防造成危险。 9、伸出臂杆前,应先检查付杆底部固定销部分,以确认侧面销确实插入付杆

固定孔 内。在进行臂杆伸出、变幅操作中,绝不能突然过急地操纵,防止臂杆油缸受力不均断裂。 10、起重量较大时,应行将重物慢慢提升 200 毫米,检查制动、支腿无疑时,再继续 工作。 11、 禁止起吊吨位不清的笨重物体或埋在地下的工件, 也不得用起重机拖拉重物或偏 拉斜吊,严禁超负荷起吊重物。 12、起重机卷筒上的钢丝绳不得少于三圈,钢丝绳应符合规定,按要求清洗涂油。 13、起重机不得在起吊重物的状态下行走,起重机在作业现场移位时,只有将臂杆收 回状态下才能行走。 14、起重机在工地,因场地限制,需在坡在上行走时,必须使上车牌向前或向后的位 置,并锁固转台。在行埋头以前使用回转制动器制动,行走速度不得超过 4km/h,不得进行 过急起动、停车及运行驾驶。 15、起重机使用带增压器的发动机,当发动机启动后,进行 5 分钟的怠速运转,待水 温升高至 40 度,各部润滑正常后,再投入工作。当工作结束发动机熄火之前,应怠速运转 3-5 分钟,观察机械各部运行情况,发现异常,及时排除故障。 16、工作结束,收回臂杆,固定好吊钩,将起重机开到安全停放点,检查清扫设备, 做好日常保养工作,锁闭驾驶室,操作人员方可离机。 二十一、电力、电气设备操作人员应做到: 电力、电气设备操作人员应做到: 1、经考试合格并具备电气设备操作证者,方准进行操作,非操作人员严禁动用电气 设备。操作者必须遵守有关安全、交接班等制度。 2、工作前,应检查电气装置和用电器具是否完好,各种安全防护设施是否安全可靠。

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接触高压电源时,要穿戴绝缘防护用品。 3、施工现场和永久性设施电源引入必须符合国家和当地供电部门的规定,与高压电 源架空线路的边线之间,应保持安全操作距离,否则必须采取有效的防护措施。 4、架空电线应严禁设在树木或脚手架上,立杆间距适中,严禁电气线路一把抓,顺 地爬,架空线路的最大弧垂与地面的距离不少于 4 米,跨越机动车辆时不少于 6 米,永久 性建筑物按建筑设计图纸布线。 5、施工现场和新建房屋、桥涵、路基深挖基础、爆破松动,要了解工地有无埋设电 缆和架空线支撑物,若有要采取防护措施。 6、 埋伏电缆线时, 应与其它管道保持一定的距离。 进出电线在穿落固体时应加设 PVC 管。电缆和照明线不能直接绑在脚手架、钢筋等金属结构上。 …… 此处隐藏:2185字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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