丙十四路道路改造工程(施工组织设计)(4)

① 做好市场调查,从中选择生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的供应商。

② 从待定的供应商产品中按规定取样，送业主认可的具有相应资格的试验室进行检验或试验。试验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家，报监理工程师批准后作为合格供应商，建立供货关系。

③ 建立供应商档案，随时对材料进行抽样，保证供应商所提供的产品合格。当材料质量出现变化时，加倍取样试验，试验结果报监理工程师，必要时按上述程序重新选择供应商。

（2）原材料的运输、搬运和贮存

① 原材料进场保证“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。

② 对于易损材料，运输和搬运时作好防护，防止变形和破损。 ③ 原材料进场后按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的可追溯。

④ 原材料进场后由专人保管，对水泥、钢材等材料加盖或在室内保管，避免风吹日晒。

⑤ 在运输、搬运过程损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料，不使用在永久工程结构中，对此种材料及时清理分类堆放并标识，以免混用。

4、道路常见质量通病预防措施 （1）石灰土基层

1）混合料不均匀：混合料出现花料，灰、土分布不匀。

防治措施：应选用合适的机具进行路拌法施工，保证有足够的翻拌深度和打碎能力；增加拌和遍数；土块应尽可能粉碎，最大尺寸不应超过15mm，对于超尺寸土块应予剔除。

2）混合料强度达不到要求：混合料取样送试验室做标准强度试验，强度不能达到规范或设计要求。

防治措施：

①以工地实际使用的材料，重新检验或修改配合比。

②检查工地实际配合比，检查投料、计算、计量是否有误；需要注意的是，工地施工时实际采用的石灰剂量应比室内试验确定的剂量多0．5％～1．0％。

③石灰过多或过少都会造成混合料强度不足，所以应避免局部地段石灰过

多或过少，并充分拌和均匀。

3）压实度不足：石灰土压实后，表面轮迹明显，经检测，压实度末达到要求。

防治措施：

①采用18～21t的三轮压路机碾压；压实机具应轻、重配备，碾压时注意先轻后重、先静后振。

②混合料摊铺后应在1～2天内充分碾压完毕，并保证一定的碾压次数， 直至碾压到要求的压实度为止，同时表面无明显轮迹。一般需碾压6一7遍；路面的两侧应多压2～3遍。

③当含水量过高或过低时，应采取措施，在达到最佳含水量（或略高，但不超过2％）时才碾压。

④石灰土施工前，应对其下层进行严格检查，确保质量达到规范要求，否则易引起许多不良后果。

（4）碾压时弹簧：在碾压过程中，混合料出现弹簧现象。 防治措施：

① 混合料拌和时应控制原材料的含水量，如土壤过湿应先行翻晒。 ②施工时应注意气象情况，摊铺后应及时碾压，避免摊铺后碾压前的间断期间遭雨袭击，造成含水量过高以致无法碾压或勉强碾压引起弹簧。 ③当石灰土过干时，可洒水闷料后再进行碾压，水量应予以控制并力求均匀，避免局部地方水量过多造成弹簧。 ④碾压时应遵循先轻后重、先静后振的原则。 （2）二灰碎石

1）混合料含水量波动大：送至工地的混合料含水量不均匀，忽高忽低，

无法正常摊铺、碾压，给施工时的放样，松铺系数的确定，摊铺、碾压带来困难，影响设计标高、平整度、压实度的有效控制。

预防措施：

1）送至工地的混合料，摊铺前若发现含水量低于允许碾压含水量范围时，

在现场路床外将混合料加水复拌，或者退至供料单位重新拌和后再用，但必须在两天内；送至工地的混合料若含水量偏大，应在天气晴好时方能摊铺，以利蒸发，但不应超过两天。

2）混合料离析：混合料粗细料分布不匀，局部骨料或细料比较集中，骨

料表面无细料粘附或粘附不好。混合料离析会造成平整度不好和结构强度不均匀等病害。

治理方法：

混合料由于集料级配不好或配合比控制不当，而造成的离析，则应通过

增加细料或粒料进行复拌，以消除离析现象。

3）基层表面灰浆过厚：基层表面灰浆过多，雨天泥泞，晴天尘土飞扬。 防治措施：

①在拌制混合料时，应严格按照规定的配合比进行拌制，尤其是应控制

二灰的用量。

②严格控制混合料的出厂含水量，送至工地混合料的含水量应控制在较

最佳含水量大2％～5％范围内，具体应根据天气情况确定。以摊铺完毕后混合料能接近最佳含水量为度。

③在接近最佳含水量（＋2％—－1％）时进行碾压。碾压时先轻后重，

先静后振，尤其在进行振动碾压时，应注意混合料有否冒浆，若有，应采用静压，以防止过多的灰浆冒至表面。

④严禁采用浇水提浆碾压。当摊铺好的混合料过干时，可适当洒水，但

不允许浇水，并用轻压路机普压一遍，然后用振动压路机先静后振，直至压实。不能边浇水边振压，使二灰浆水大量冒出。

4）施工平整度不好：压实后表面平整度不好，不符合质量验收标准。预防措施：

①采用平地机进行施工，并配合人工返高挂线找平。 ②进场混合料应稳定，含水量均匀，以减少供料离析程度。

③卸料后宜及时摊铺，若堆放时间较长，摊铺时，应将料堆彻底翻松， 使混合料松铺系数均匀一致。 （3）沥青混合料面层

1）横向裂缝：裂缝与路中心线基本垂直，缝宽不一，缝长有贯穿整个路幅的，也有部分路幅的。 预防措施：

①合理组织施工，摊铺作业连续进行，减少冷接缝。冷接缝的处理，应