左支座课程设计11111(3)

由p199表5-148得，用锯齿铣刀加工铸铁，铣刀刀齿后刀面最大磨损量为0.2mm，铣刀直径D=160mm，由p200表5-149得耐用度T=150min

③确定切削速度和工作台每分钟的进给量 由p32表2-17公式 v＝

Cvd qv Kv

Tap

m

Xv

fz

yv

aez

uvpv

Cv=24.4，qv=0.25，Xv=0.2，Yv=0.2，Uv=0.3，Pv=0.1，m=0.2，T=160min，ap=55.5，fz=0.03mm/z ，ae=70mm，D=160mm，z=32，kv=1.0，代入求得v=2.37mm/min n＝

1000 v

D

=4.7r/min

由p153表5-75X61型卧式铣床主轴转速表，选择n=65 r/min，则实际切削速度v=0.54mm/s，工作台每分钟进给量为作台进给量表，选择④校验机床效率

Fc Vc1000

fM

z

=0.03*32*65=62.4mm/min，由由p153表5-76X61型卧式铣床工

fM

z

=65 mm/min，则实际每齿进给量fz=0.03mm/z

Cfa

，Fc＝

Xfp

fz

yfqf

由p34表2-18公式铣削时的功率为Pc=

aeZ K

wf

uf

fc

d n

Cf=30，Xf=1.0，Yf=0.65，Uf=0.83，Wf=0，qf=0.83，ap=55.5，fz=0.03m/z ，ae=70mm，D=160mm，z=32，n=65 r/min，kfc=1，代入求得Fc=1278.2N，Pc=0.69kw

X61型铣床的功率为4kw，故所选切削用量可以采用。所确定的切削用量为fz=0.03mm/z ，

fM

z

=65 mm/min，n=65 r/min，v=0.54mm/s。

（2）基本时间

由p40表2-28得基本时间为t

j

＝

l l1 l2

fmz

，l=70mm， D=160mm，l

1

＝

0.5 （D

D ae） 1～3 =10，l2=2，

22

fM

z

=65 mm/min，代入求得Tj=1.26min=76s

同上查表读图，将数据代入相关公式得到 粗铣水平缝槽5 0 -2切削用量为，

fM

z

fz

=0.03mm/z

=65 mm/min，n=65 r/min，v=0.56mm/s。

Tj=1.37min=82s

6.工序六切削用量及基本时间的确定

（1）切削用量

本工序为钻孔，刀具选用莫氏锥柄麻花钻，直径d=10，钻2个孔，使用切削液，机床选Z525型立式钻床

① 确定进给量

由于孔径和深度均很少，宜采用手动进给 ② 选择钻头磨顿标准及耐用度

由p190表5-130，钻头后刀面最大磨损量为0.8mm，耐用度为T=35min ③ 确定切削速度v

由p191表5-133暂定f=0.95mm/r，v=6.5mm/min

④确定切削速度和工作台每分钟的进给量

主轴转速：n＝

1000v

D

＝

1000 6.5

10

＝207 r／min

由P148表5-65得与207r／min相近的转速有195r／min和272r／min，取195 r／min。 则实际切削速度：v实＝

195 10

1000

=6.123m／min

（2）基本时间

tj＝

Lfn

＝

l l1 l2

fn

，l1＝

Dcotkr

2

(1 2)；l=20mm，l2 3~5mm；l3 0。代入求得

l1=4.5mm，tj＝

20 4.5 40.95 195

＝0.156 min

钻两个ф10mm深16.5mm的孔，T=2 tj=19s

（3）钻螺纹M10-7H深18孔基本时间

本工序钻内螺纹M10-7H孔深18，所用钻头直径8.5mm， 同上得n=

1000v

D

=243r／min，取272 r／min

272 8.5

1000

则实际切削速度：v实＝tj＝

Lfn

=7.26m／min

＝

l l1 l2

fn

，l1＝

Dcotkr

2

(1 2)；l=20mm，l2 3~5mm；l3 0。代入求得

l1=3.5mm，tj＝

20 3.5 40.95 272

＝0.106 min

（4）钻螺纹M8-7H孔基本时间

本工序钻内螺纹M8-7H孔，所用钻头直径6.7mm， 同上得n=

1000v

D

=309r／min，取272 r／min

272 6.7

1000

则实际切削速度：v实＝

=5.72m／min

tj＝

Lfn

＝

l l1 l2

fn

，l1＝

Dcotkr

2

(1 2)；l=20mm，l2 3~5mm；l3 0。代入求得

l1=3mm，tj＝

20 3 40.95 272

＝0.104 min

（5）本工序总基本时间

tj=0.156+0.106+0.104=0.366 min=22s

7.工序七切削用量及基本时间的确定

使用钳工台，利用磨具制造工经验估计所需时间为tj＝30 min

8.工序八终检基本时间的确定

经验估计所需时间为tj＝30 min

六.参考书目

除特别说明是参考《机械加工工艺手册》李洪主编（北京出版社出版）外 其余参考机械制造技术基础课程设计指南 (化学工业出版社) 机械制图 （高等教育出版社）

机械制造技术基础（武汉理工大学出版社） 互换性与测量技术（华南理工大学出版社） 机械工程材料（华南理工大学出版社） 机械制造工程训练（华南理工大学出版社）

七.总结

机械制造工艺学课程设计是在我们学完了大学的大部分基础课、技术基础课、专业课以及参加了生产实习之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。 通过本次课程设计，我们得到下述各方面的锻炼：

1 能熟练运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确解

决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。

2 提高结构设计的能力。了解设计夹具的训练，获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理而且能保证加工质量的夹具的能力。

就我个人而言，通过本次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加生产实践打下一个良好的基础。 由于能力所限，设计尚存在许多不足之处，恳请各位老师予以指教。

课程设计（论文）评语：

课程设计（论文）总评成绩：

课程设计（论文）答辩负责人签字

年月日