材料、构配件监理细则

监理细则

建筑工程材料、构配件监理实施细则

材料、构配件质量是工程质量的基础，材料、构配件质量不符合要求，工程质量也就不可能符合标准。为了加强材料质量控制，保证工程质量，结合本工程具体情况，特制定如下建筑材料监理实施细则，施工单位必须积极配合、认真遵照执行。

一、监理工作流程

材料、构配件质量监理应贯穿于工程建设的全过程，其工作流程（程序）是：施工单位从料源取样进行自检，自检合格后填报工程材料/构配件/设备报审表（表A9）（并附上出厂合格证等质量证明文件）在材料使用一周前报请监理工程师复验审核，若通过，则可以进入施工现场，否则施工单位应重选材源。材料进入施工现场后，施工单位应在材料取样见证员监督下（填写见证记录），按规定频率抽样送检，并及时向监理工程师报送工程材料/构配件/设备报审表，请监理工程师到现场复检，监理工程师可根据现场检验情况决定是否增加抽样送检频率。在送检合格并由监理工程师签字确认后，才能使用，否则，监理工程师有权责令施工单位将该批材料退出施工现场，禁止使用。

材料质量监理工程流程（程序）如图所示。 二、材料、构配件检验频率标准

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材料名称

品质证件

抽检频率

质控内容 品牌、外观质量、强 度和冷弯等力学性 能、化学成份，进口 钢筋必须加做化学分 析实验 品牌、品种、标号、 安定性和凝结时间等 性能、包装、出厂日 期 产地、级配、强度、 杂质含量等 产地、品种、标号、 外观、形状、吸水率 等 厂家名称、品种、产 品等级、外观质量、 抗压强度、含水率、 抗渗性 厂家名称、品种、产 品等级、外观质量、 尺寸偏差、抗压强度 度、容重 焊条的品牌、品种和 性能、质量、焊接件 的抗拉强度等力学性 能 混合料的水灰比、塌 落度，试块的强度

钢筋

出 厂 合 格 证和 试 验报告

同厂家、同规格、同批次： 热轧：不超过 60 吨取样一组 冷拉：不超过 20 吨取样一组

水泥

出 厂 合 格 证和 试 验报告、准用证

同厂家、同品种、同标号、同批次 不超过 200 吨取样一组

砂、碎石

试验报告

同产地、同规格、同批次不超过 200m3 取样一组 同厂家、同规格、同标号、同批次 不超过 20 万块取样一组 同原料、同标号、同工艺、同等级 每 1 万块取样一组.不足 1 万块亦取 样一组

普通烧 结砖 混凝土 小型空 心砌块

出 厂 合 格 证和 试 验报告、准用证 出 厂 合 格 证及 检 验报告、 产品质量 证明书

砖

蒸压加 气混凝 土砌块

出厂合格证、 检验 报告、 产品质量证 明书

同品种、 同规格

砌块每 500M3 取样 一组 不足 500m3 亦取样一组

焊接件

同班组、同焊工、同钢筋规格同种 焊条 (剂) 合格证、 接头类型不超过 200 个接头取样一 焊接试验报告 组 配 合 比 报 告和 强 度试验报告 (商品 每一工作班，每一独立结构或构筑 砼应附厂家生产、 物不超过 100m3 留置一组试块 许可证) 配 合 比 报 告和 强 度试验报告 同标号、同楼层、但砌体数量不超 过 250m3 取样一组 同一出厂批、同一规格不超过 500 捆取样一组

混凝土

砌筑砂浆

水灰比、塌落度、试 块的强度 不透水性.抗拉强度. 耐热度.吸水性等

油毡

出厂合格证

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三、材料、构配件质量监理要点

3.1 熟悉掌握各种材料质量标准； 3.2 各种材料出厂质量保证资料真实性；

3.3 材料取样方法（经授权的材料取样见证员、现场见证）； 3.4 材料、构配件设备型号规格性能是否与设计图纸相符； 3.5 对标志不清有所怀疑的材料随时抽样检验；

3.6 一般材料按规定频率送检，特殊构配件由监理工程师抽检； 3.7 跟踪检查、防止伪劣产品、材料混入现场使用；

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建筑材料、构配件监理流程图