不锈钢栏杆技术交底四篇

不锈钢栏杆技术交底四篇

篇一：不锈钢栏杆技术交底

1.材料要求：

1.1所用不锈钢管有合格证和质量检测报告。

1.2本工程选用不锈钢圆管抛光.

1.3扶手及固定点为Φ50*2不锈钢管抛光。

1.4护口法兰为不锈钢。

1.5管材壁厚不得小于1.5mm

1.6焊接不锈钢管用的焊条等材料均应有合格证书及检测报告。

2主要机具：

冲击钻、押弧焊机、切管机、打磨机等。

3作业条件：

3.1楼梯踏步、窗口已抹灰完毕3天以上。

3.2安装前要熟悉楼梯、窗口尺寸，并根据其尺寸提前将料备好。3.3安装前应将需安装栏杆的地面清理干净。

4操作工艺

4.1楼梯扶手：安装前先用冲击钻在基层（墙面）上打孔，然后打膨胀螺栓，以用来将来焊接扶手固定点。

固定点间距不得大于1.5m，管中心距墙100mm，两端R60弧度入墙。

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栏杆高度为900mm；

4.2阳台栏杆：

（1）施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度；（2）立柱间距相等，不宜过大，不能超过1.2米栏杆高度要求不得低于1100mm，立杆间距（两杆中间距）要求不得大于100mm；

为防止焊缝变形，焊接时应先点焊，后满焊，焊缝应保证均匀一致，美观整齐，扶手焊接后的角度与楼梯的角度应一致，栏杆的弯头应待两侧扶手焊接完毕后，根据实际尺寸另行加工，弯头焊接后应保证角度平滑，缝隙均匀。焊接时应选用较细的不锈钢焊丝（焊条）和较小的焊接电流；

（3）焊点应牢固、焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有裂纹、咬边、夹渣、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物；

（4）不锈钢栏杆焊接完毕后，应及时进行焊缝的打磨、抛光，打磨后焊缝的光亮度应与其它地方一致，扶手接头处打磨后应无明显痕迹。不锈钢栏杆立柱、扶手的扣盖应用胶与地面、墙面粘牢，不应活动。

5应注意的质量问题

5.1栏杆立柱的垂直度，焊接时应认真操作，严格控制好立柱的垂直

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度。

5.2扶手、立柱的焊点，均不应少于2个。

5.3扶手接头处打磨后与其它地方粗细不一致，接头处打磨时应仔细认真。

5.4立柱、扶手的扣盖固定不牢，应用胶粘结牢固。

6成品保护

6.1不锈钢管切割时，地面上应垫木板，防止污染地面。

6.2在地砖上打膨胀螺栓时，应注意不要将地砖破坏。

6.3不锈钢栏杆焊接后应注意不要被硬物磕碰，磕碰后无法修复。6.4不锈钢栏杆扶手、立柱的扣盖应保护好，不能被磕碰变形，否则无法更换。

7质量验收标准

主控项目：

7.1．1不锈钢栏杆制作与安装所用材料的材质、规格、数量符合施工规范及合同要求。检验方法：观察，检查产品合格证书和性能检测报告。

7.1.2不锈钢栏杆的造型、尺寸及安装位置符合甲方要求。检验方法：观察，尺量检查。

7.1.3栏杆安装预埋件的数量、规格、位置符合施工验收规范要求。

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检验方法：观察检查，检查施工记录。

7.1.4栏杆高度、安装位置、栏杆间距必须符合设计要求。栏杆安装必须牢固。检验方法：观察，尺量检查，手板检查。

一般项目：

7.2．1不锈钢栏杆转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应

光滑，色泽一致。检验方法：观察，手摸检查。

7.2.2不锈钢栏杆安装的允许偏差见下表

检验方法

项目允许偏差

（mm）

1 栏杆垂直度 3 用1米垂直检查尺检查

2 栏杆间距

3 用钢尺检查

3 扶手直线度

4 拉通线，用钢直尺检查

4 扶手高度 3 用钢尺检查

8安全措施

8.1施工用电采取三级配电二级保护，做到一机、一闸、一箱、一漏。

8.2屋面不锈钢栏杆安装时应佩带安全带，且临空一面要设置安全网及围栏。

8.3切割不锈钢管时应注意不要被伤害。

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篇二：不锈钢栏杆技术交底

一、施工准备：

1.技术准备：熟悉施工图纸，做好施工准备。

2.材料要求：

①不锈钢栏杆的壁厚规格、尺寸、形状应符合设计要求，一般壁厚不小于1.5mm，以钢管为立杆时壁厚不小于2mm；木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸形状按照设计要求。木材本身应纹理顺直，颜色一致。不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。弯头材料一般采用扶手料。以45°断面相接。

②玻璃栏板的厚度应符合设计要求，并不小于12mm的钢化玻璃或夹胶玻璃，钢化玻璃应有进场复试报告。

③一般用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学粘接剂，胶粘剂中有害物质限量应符合国家规范要求。

3.主要机具：

电焊机、氮弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、刨子、中小木锯、锤子、斧头、钢锉、螺丝刀、方尺等。

4.作业条件：

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①施工前墙面、楼梯抹灰完毕。

二、金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕。

三、施工工艺：

1.工艺流程：

定位、放线→安装固定件→焊接立杆→安装盖板石材→焊接扶手固定扁钢→加工玻璃或铁艺栏板→抛光→木扶手安装

2.操作工艺

①定位放线：按照设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。

②安装固定件：按所弹固定件的位置线，打孔安装，每个固定件不得少于2个Φ10的膨胀螺栓固定。焊接立杆，铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。检验合格后，焊接立杆。

③焊接立杆：焊接立杆与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根主立杆应点焊定位，检查垂直没问题后，再分段满焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清楚焊药，并进行防锈处理。

④安装石材盖板：地面为石材地面时，栏杆处安装有整块石材时，立杆焊接后，按照立杆的位置，将石材开洞1套装在立杆上。开洞大小应保证栏杆的法兰盘能盖严。安装盖板时宜使用水泥砂浆。固

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定石材可加强立杆栏杆的稳定性。

⑤焊接扶手或安装木扶手固定用的扁钢：采用不锈钢管扶手时，焊接宜使用氩弧焊机焊接，焊接时应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求，再进行两侧同时满焊。焊缝一次不宜过长，防止钢管受热变形。安装方、圆钢管立杆以及木扶手前，木扶手的扁钢固定件应预先打好孔，间距控制在400mm内，再进行焊接。焊接后间距垂直度、直线度应符合质量要求。

⑥加工玻璃或铁艺栏板：玻璃栏板应根据图纸或设计要求及现场的实际尺寸加工安装玻璃。玻璃各边及阳角应抛成斜边或圆角，以防伤手。

⑦抛光：不锈钢管焊接时，表面抛光时先用粗片进行打磨，如表面有砂眼不平处，可用氩弧焊补焊，大面抹平后，再用细片进行抛光。抛光处的质量效果应与钢管外观一致。方、圆钢管焊缝打磨时，必须保证平整、垂直。经过防锈处理后，焊接焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平、补光。焊后打磨清理，并按设计要求喷漆。

四、木扶手安装：木扶手安装宜由下向上进行，首先预装起弯头，即线连接第一段扶手的折弯弯头，再配置中间段扶手，进行分段预装粘结，操作温度不得低于5℃、贩毒案预装监查无误，进行扶手与栏板扶手固定，栏杆上扁钢用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在

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