顶管工程施工方案终版Microsoft Word(3)

3.6.2.4设备调试

a、所有的电控系统安装完毕后对电控系统的连接及控制开关进行调试，检验线路连接是否正确、开关是否灵敏。

b、对主顶油缸及油泵站进行调试，检查油管是否连接正确、油泵站运转是否正常、油路控制闸阀是否完好、千斤顶伸缩是否正常，对油管进行排气处理。

c、对测量系统进行校验，检验支架的稳定性和安全性，对仪器进行摆放调试。

d、对机头的各项开关进行调试，检验电压表、电流表；检验刀盘转向是否与控制相符；检验纠偏系统是否运转正常；检验土压表是否灵敏；检查齿轮油

江苏圣邦建设集团有限公司

17

张良路及萧何路顶管工程

箱是否满足设备要求；运转是否正常。

3.6.2.5洞口止水装置安装

止水装置的安装应保证除了止水圈以外最小直径大于进洞物最大直径的8cm，防止受到进洞物的剪切而失去止水效果，位置确定后可用水泥砂浆封堵与井壁形成的间隙，防止从间隙处漏水、漏浆。

3.6.2.6工作井洞口处理

为阻止地下泥水及触变泥浆从管外壁与土体形成的缝隙流入工作井，特制作双层止水圈，止水圈防要由四片14mm钢制法兰盘和两片橡胶垫组成，橡胶垫内含胶量应大于50-60%。要求双层封闭圈中心线与管中心线一致。而且在洞口正上方处预埋三根1寸注浆管，顶管开始，使管节一出洞就被泥浆包裹，减少摩阻。

洞口封闭圈做法：首先将预制的止水圈钢法兰焊接在井壁预埋件上，然后两侧缝隙处支模打灰，最后钢制法兰及橡胶圈隔壁螺栓连接，将橡胶圈压紧。

3.6.2.7导轨延伸

为防止机头进洞后扎头，故在顶管前，先将导轨延长至坑壁前，待机头进洞后，将第一节预应力管与机头尾部用牛腿固定连接。 3.7 管道顶进

本工程采用泥水平衡顶管掘进机顶进，顶进分为初始顶进和正常顶进两个阶段，掘进机从顶进开始到第一节管子接上并与掘进机接好之前的顶进称为初始顶进，在此以后的顶进称为正常顶进。

初始顶进阶段最好不要进行纠偏，要始终注意观察掘进机与基坑导轨的接触情况是否正常，特别注意要防止机头入土后下沉产生扎头现象。

顶进速度应控制在2-3m/h

江苏圣邦建设集团有限公司

18

张良路及萧何路顶管工程

3.7.1开始调试阶段以及土体取样

顶管下井前应作一次安装调试，油管安装前应清洗，防止灰尘等污物进入油路；电路系统应保持干燥，机头运转调试各部分动作正常，液压系统无泄漏。

机头下井后刀盘应离开封门1米左右，放置平稳后重测导轨标高，高程误差不超过5mm，既可开始凿除砖封门，砖封门应尽量凿除干净，不要遗留块状物，同时可进行土体取样工作，使用Ф100，L=500mm的两根钢管在洞口上下部各取长400mm的土样，取样工作完成后随即顶机头，使机头刀盘贴住前方土体。

机头属于不可伸缩型刀盘，土压力表所显示的土压力为泥仓土压，显示的土压力与实际顶进的土压力存在一个压力差ΔP，此值一般取15-30T，由于进泥口是衡定的，TCZ机头的土压控制主要通过顶速来调节，每次初顶时先调节好送水压力，然后打开机内止水阀，转动刀盘，关闭机内旁道，待流量达到额定值的80%时既可开始顶进，送水压力可通过机内压力调节完成。

3.7.2顶进过程中的方向控制

1）借助瞄准仪标杆和滑轨来完成对泥水平衡掘进机调整定位。

2）由于机头本身所具有的方向诱导装置，纠偏操作就变的简单易行了，操作员只要通过纠偏动作，始终保证激光点在二号光耙的中心既可。

3）测量与方向控制要点

(1)顶进测量：开始顶进300mm时，即对中心线及高程测量一次，随顶进时，每掘进500mm测量一次。

(2)有严格的放样复核制度，并做好原始记录。顶进前必须遵守严格的放样复测制度，坚持三级复测：施工组测量员→项目管理部→监理工程师，确保测量万无一失。

江苏圣邦建设集团有限公司 19