华能电厂化学设备检修规程(3)

水处理,中水处理,加药设备,等

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、计量泵的检修 4.1设备规范： 4.2 IDB60加药泵的检修工艺

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4.2.1拆卸

4.2.1.1检修前的准备工作内容同离心泵的检修前工作内容相同 4.2.1.2拆除进出口管接头

4.2.1.3拆除摇臂借助于注销上的滚轮和调整柱塞行程的螺母

4.2.1.4拆除压母及铜套，取出盘根和柱塞，拆下柱塞缸及工作室，并进行解体检修

4.2.1.5拆除摇臂的支撑杆，拆除摇臂有偏心环的销子，将摇臂从固定在转速器上的销轴上取下来。

4.2.1.6放尽减速器内部的润滑油，拆除电机地脚螺丝，使减速器与电机分离，拆除蜗杆上的联轴器

4.2.1.7拆除蜗轮两端的端盖螺栓，从偏心环端取出蜗轮，测量端盖垫片厚度并记录

4.2.1.8拆除蜗杆两端的端盖螺栓，取下端盖测量其垫片的厚度并记录。 4.2.1.9从电机端取出蜗杆 4.2.1.10拆除偏心部分

4.2.1.11清洗减速室及其它所有的零部件

4.2.1.12拆卸过程中应注意零件的相对位置，并打好记录。 4.2.2清理检修测量各零部件

4.2.2.1对每一个零部件在清洗干净后，要仔细检查其损坏情况，判断是否可以继续使用

4.2.2.2对蜗轮、蜗杆应仔细检查磨损情况，不符合规定的要更换 4.2.2.3活塞应检查测量与活塞套之间的间隙，是否正常，若磨损严重应更换。

4.2.2.4清理检查工作室进出口阀芯是否严密，不严应进行研磨。 4.2.3组装及调整

4.2.3.1清洗后的各部件经检修合格后按拆卸的逆顺序进行组装 4.2.3.2组装时按照检修质量标准调整好各部件的间隙 4.2.3.2柱塞行程应调到40%-80%之间 4.2.4技术要求和质量标准

4.2.4.1所有的零部件应清理干净，表面应清洁无毛刺裂纹，蜗轮、蜗杆良好，轴承间隙均符合要求灵活无卡涩。

4.2.4.2工作室阀芯、阀座应完好无腐蚀、麻坑。

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4.2.4.3偏心环和摇臂连接销 ，套及柱塞缸组件之间的间隙应符合下列表中的数据

4.3 MBH101型加药泵的检修工艺

4.3.1检修前的准备工作与离心泵的检修前的准备的工作相同，在确认工作票上的安全措施已全部的作好后，方可开工 4.3.2拆除进出口接头 4.3.3拆除泵头

4.3.3.1拆下液压油箱盖，拧下放油螺丝，放出液压油。 4.3.3.2拧松液压油油箱内的活塞杆锁紧螺母

4.3.3.3拧松液压油箱内的活塞腔与泵体的相连的螺栓，拔出泵头和柱塞注意保护柱塞不受损伤

4.3.3.4注意仔细用力的将柱塞从泵头中拔出，切勿弯曲。将泵头的隔膜端盖面向上，放在干净平整的工作面上。

4.3.3.5拧松隔膜盖与泵头部螺栓，作好支撑隔膜头的的准备工作后，将隔膜头部的螺栓全部的拆下。仔细将隔膜头部从活塞腔中拔出。 4.3.3.6拆下的隔膜和护盘，注意不要使护盘跌落。

4.3.3.7清洗护盘上的隔膜槽和护盘上的O形圈槽，注意不要刮槽，清活塞腔中的隔膜槽和活塞腔中放置O形圈的平面 4.3.3.8重新安装按拆卸的逆顺序进行 4.3.4拆卸驱动部分

4.3.4.1拆下的盖板，排尽泵体的中的油

4.3.4.2将冲程设定在0%主动蜗轮连杆上，直到连杆成水平，放松连杆的设定的的螺钉，从曲柄连杆上拆下压力轴承。

4.2.4.4转动联轴器无卡涩灵活、各部件的润滑油、黄油应加至规定线。

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4.3.4.3放松滑块螺母，从滑块上拆下滑块设定螺钉

4.3.4.4从泵头一侧慢慢的拆下十字头，注意不要遗失十字头，滑槽内的滑块，同时注意不要损坏十字头油封 4.3.4.5拆下电机和电机安装端面

4.3.4.6将冲程调节0，拆下轴承调节圈（靠电机侧）

4.3.4.7将齿轮架支撑定位，用专用的扳手拆下电机一侧的轴颈圈，轻击轴颈圈上的滚动轴承盖，拆下油封

4.3.4.8从泵体内取出蜗轮曲轴，用与电机侧一样的方法拆除另一侧轴颈圈 ，从轴颈圈上取出轴承盖。 4.3.4.9从泵体内取出蜗齿轮架

4.3.4.10反时针旋转冲程螺杆，并从泵体中取出 O形圈，安装时需更换 4.3.5安装驱动部分

4.3.5.1安装前部件应认真的检查清洗干净

4.3.5.2用润滑脂涂抹轴颈，圆锥轴承套两侧将轴承压进齿轮架孔。 4.3.5.3齿轮组件的下半部分放在泵体内，将连接冲程的调节螺杆的导向销从两侧插入到位。

4.3.5.4将齿轮架孔与轴颈的孔对齐，并将轴颈圈装入到泵体内，均匀的转动轴颈圈将滑动轴承嵌入到轮架，并将其就位

4.3.5.5将冲程调节至：0”从十字头滑动腔中插入对中工具，对准点对准曲柄，调整两个轴颈圈和冲程调节螺杆，直至曲柄中心孔对准对中工具的中点

4.3.5.6以专用的扳手交替的紧固两侧的轴颈圈，齿轮架必须保持在中间位置。 4.3.5.7将蜗轮轴与轴承盖一起安装，锥面向轴颈圈

4.3.5.8将油封压入轴承调节圈，用专用扳手安装 ，轴承调节圈仔细安装，以免键槽边缘切断油封，为确保齿轮和轴承到位，通过转动蜗轮直到轴承调节圈适当密封，轴承盖定位后，将轴承调节圈退半圈，保留蜗轮滚动间隙0.015-0.038mm

4.3.5.9在21℃泵静置吸收以上，待密封胶干燥后安装电机

4.3.5.10在十字头腔的底部安装十字头阀球，然后在十字头键槽中放入滑块，同时将滑块与设定螺钉洞对齐。

4.3.5.11将滑块设定螺钉安装到位，将滑块设定螺钉拧入滑块并顶住十字头，然后向后退1/4圈以便滑块自由的滑动，用锁紧螺母锁定螺钉。

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4.3.5.12冲程调至20%，将连杆水平放置。推动十字头向连杆方向移动，使连杆球头进入曲柄轴承，将连杆的压力轴承与曲柄臂相连，用扳手将轴承拧紧使连杆球头进入曲柄

4.3.5.13松开压力轴承，重新拧紧直至连杆可以用手指任意转动，拧紧两个连杆设定螺钉

4.3.6技术要求和质量标准

4.3.6.1全部零部件应完整，无损。盘车灵活平稳，无异响声，无卡涩现象。 4.3.6.2安全阀排汽释放阀均应动作灵活可靠 4.3.6.3阀座、阀球表面清洁光亮无麻坑，腐蚀、裂纹

4.3.6.4齿轮架始终应保持在中间位置，蜗轮与蜗杆和各处的间隙符合要求，传动灵活无异声。

4.3.6.5轴承调节圈应调节至保留蜗轮有微量间隙（0.015-0.038mm） 4.3.6.6齿轮润滑油，液压油应使用规定的专用油，而且油面度在规定的位置。

4.4RM11-25计量泵的检修工艺

4.4.1检修前的准备工作，同离心泵检修前的准备工作相同，在确认工作票上的安全措施全部实施后，方可开工 4.4.2拆除泵进出口的连接 4.4.3拆除电机蜗杆组件将油放净 4.4.3.1拆下放油螺丝，将油排净

4.4.3.2拆下的电机与泵连接螺丝，拆下电机和蜗杆组件 4.4.4拆除控制滑阀

4.4.4.1拆除E环，拧下流量的控制手柄

4.4.4.2拧松流量控制器螺钉，确保螺钉端部与键槽的顶部平齐，以免损坏控制柱塞O形圈

4.4.4.3将各专用工具安装到隔膜腔与控制滑阀孔相连的3/16直径的孔中，将控制柱塞取下。 4.4.5拆除蜗轮

4.4.5.1使用手板压床将齿轮轴压出 4.4.5.2取出蜗轮 4.4.6拆卸连杆和活塞

4.4.6.1将连杆吊起,从孔中拆除活塞

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4.4.6.2使用手板压床，从连杆和活塞处拆下十字头销，为确保正确的安装，注意十字头销油孔相对于连杆和活塞的位置 4.4.7隔膜的更换

4.4.7.1从隔膜头拆下螺栓，使用刀片拆下隔膜 4.4.7.2拆除护缘板，清洗任何要再用部件 4.4.8清洗检修

4.4.8.1按要求用煤油汽油清洗各部件，检查各部件磨损情况， …… 此处隐藏：1983字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……