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20141013气力输灰系统调试方案(2)

来源:网络收集 时间:2025-09-26
导读: 2.2.2.2低负荷调试方法:锅炉投油结束、并且投粉运行开始后数小时后,灰系统需要改变输送阶段的仓泵的输送状态,延长仓泵的装料时间,使仓泵内料位从较低状态运行逐渐过渡到较高料位运行。然后在条件允许时,通过增

2.2.2.2低负荷调试方法:锅炉投油结束、并且投粉运行开始后数小时后,灰系统需要改变输送阶段的仓泵的输送状态,延长仓泵的装料时间,使仓泵内料位从较低状态运行逐渐过渡到较高料位运行。然后在条件允许时,通过增加循环间隔时间,使仓泵装料较大输送。为高负荷运行奠定基础。如果出现堵管现象,需分析后调整孔板配气。

2.2.2.3满负荷运行调试方法:在低负荷调试的基础上,立即缩短输送循环时间,以满足负荷为基础。

2.2.2.4停炉运行方法:锅炉停止运行后,此时灰温逐渐降低,需要降低仓泵的装灰量,输灰系统持续运行,直至确认灰斗清空为止。

2.3输灰系统排堵操作

在调试过程中有可能发生堵管;需要排通。

排堵方法:

将“运行”停止,进行“吹扫”。在较高的管道压力时,关闭所有阀门,将倒灰阀打开,将灰通过倒灰管排到灰斗内。并反复进行“开助吹阀加气——压力升高后关助吹阀——开倒灰阀——压力降低后关倒灰阀”,直到吹扫后最

气力输灰系统调试方案

高压力达到空吹压力时停止,最后进行两次吹扫。(各参数详见气力输灰系统简易流程图) 二、

系统日常维护和保养

正确及时的维护,对确保系统正常运行非常重要,不及时或不正当的维护会引起高额修理费用和系统长时间停运。

注重定期进行就地电磁阀箱、气动阀门到位开关、仓泵的清理,会增加操作安全性。在清理时,应注意正确的清洁方法,凡是有电磁阀箱、气动阀门到位开关处的清洁,应采用清洁气源吹扫,尽量不要用压缩空气,杜绝采用高压水源清扫。

3.1 加强现场巡视

在试运行期间,要对输送情况进行监测。除了观察LCD输送画面外,还要定时到现场巡视。

3.1.1 巡测灰斗出口短节(方圆节或大小头)的温度。检测此处温度,用来检查落灰情况和灰斗存灰情况。

在现场调试中,要求现场在每次运行开始阶段(既168小时试运期间),每4小时对所有的短节温度进行一次监测。 3.1.2 仓泵的落灰情况

设备在“落灰(进料)—输送—输送完成”的过程中,物料落入仓泵内的和被送出的状态,可以通过敲击仓泵的声音辨别。特别是在输送刚刚开始、没有在满仓泵输送的情况下,更要进行此项工作,以便了解在调试时输送的基本状态。

3.1.3 仓泵的助吹管道的工作情况

在输送时,仓泵的助吹阀打开,助吹管道内应有气流通过声音并拌有振动。气量大,振动大;气量小,振动小。如果没有声音和振动,则孔板与单向阀有被灰和杂质堵住的可能。需要对孔板和单向阀进行清理,并将该管路进行吹扫清理。

气力输灰系统调试方案

3.1.4 输送空气和仪用空气

输送空气应避免含有较多的水量。在空气干燥的情况下,储气罐应2小时排水一次;在空气潮湿及阴雨天,则需要适当增加排水次数。仪用空气内不允许含水和任何杂质。

3.2 系统维护和保养

3.2 .1. 进料阀

定期检查气缸动作是否灵活,有无漏气。 3.2 .2.平衡阀

定期检查气缸动作是否灵活,有无漏气。 3.2 .3.减压阀

减压阀是否存在漏气,滴水现象,及时清洁阀芯。 3.2 .4.单向阀

定期检查阀芯及密封圈是否磨损,及时更换。 3.2 .5.倒灰阀

定期检查倒灰阀关闭是否到位,密封性是否正常。 3.2 .6.输灰管道

定期检查管道弯头有无泄漏现象,如有应及时消除。 3.2 .7.控制系统

a.定期检查就地控制柜中电磁阀有无漏气现象。 b.定期检查控制气源管路接头有无松动现象。

c.保持工控机、LCD周围的环境整洁,避免灰尘污染。

3.3 气力输灰系统运行常见问题和处理方法

警告! 对系统寻找故障前,检查供气、供电,并作好相应保护。处理故障时,请LCD画面上发出“停止”或“吹扫”的指令将该设备仓泵就地柜的“远程/就地”开关置于“就地”。

气力输灰系统调试方案

故 障 现 象 1 、向仓泵内 充压时不能建立压 力或升压时间比正 常情况下明显延 长。 2 、在正常自 动输灰过程中突然 发生堵管。

排 除 方 法 1、 更 换 出 料 阀 或 阀内密封件; 2、 消 除 法 兰 密 封 面泄漏; 3、 更 换 进 料 阀 阀 板和进料阀 1、 排 除 故 障 , 保 证空压机额定出力,停 止支路管道用气; 2 、 消除泄漏; 3、 分 析 原 因 , 降 低背压; 4、 检 查 飞 灰 质 量 是否受

潮。

1、 出 料 阀 由 于 磨 损,密封破坏; 2、 仓 泵 上 的 某 些 法兰漏气; 3、 进 料 阀 密 封 破 损。 1、 空 压 机 突 然 故 障停机、突然出力不足 或某支路用气过量,造 成系统供气压力突降; 2、 供 气 管 道 出 现 泄漏; 3、 灰 库 背 压 过 高; 4、 物 料 流 化 状 况 不好。

3 、供气系统 降压过大。 4 、仓泵进气 管路内有灰。 5 、进料阀和 出料阀发生开关故 障报警。

1、 主 管 路 粗 精 过 滤器和干燥机过滤器中 的滤芯被污物堵塞。 1 、逆止阀失效 止阀 1、 进 料 阀 和 出 料 阀的阀芯被卡住,没有 开或关到位置; 2、 检 测 阀 门 开 关 位置的微动或者限位开 关损坏。 门;

1、 清 洗 , 反 冲 或 更换滤芯。 1、 更 换 或 修 理 逆 1、 检 查 修 理 阀 2 、 更换开关。

6 、料位指示 常绿 7 、仓泵运行 物;

1、 料 位 计 检 测 头 粘灰; 2 、 料位计损坏。 1、 仓 泵 内 有 异 灰;

1、 清 理 检 测 头 粘 2 、 更换料位计。 1 、仓泵解体检修清

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气力输灰系统调试方案

时,仓泵内有异常 声音或振动。 8 、计算机屏 幕指示的仓泵进气 管及输灰管压力不 变化。 1 、压力变送器损坏

理杂物, 1、 力变送器。 2、 查 线 路 检 更 换 压

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