贵港电厂发电机气密性试验

QG QG/07.257-2010 贵港发电有限公司企业规章制度

发电机气密性试验

2010-08-20发布 2009-08-20实施

贵港发电有限公司 发 布

QG/07.257-2010

前 言

本方案是根据公司标准化工作要求，结合《集控运行规程》和《集控辅机规程》要求而编制的，对发电机气密性试验的组织机构及分工进行明确，明确了发电机气密性试验的的步骤、操作和安排。

附表A是本指导书的规范性附录

本指导书自2010年8月20日发布实施。

本指导书由发电部提出。

本指导书由生产技术部归口。

本指导书由发电部负责起草。

本指导书主要起草人：万鹏

本指导书审核： 汪平 仲惟鹏 任志强

本指导书审定： 陈天毅

本指导书审批： 黄炳泉

本指导书由发电部负责解释。

I

QG/07.257-2010

1 范围

本方案适用范围是发电机气密性试验。

本方案是根据公司标准化工作要求，结合《集控运行规程》和《集控辅机规程》要求而编制的，对发电机气密性试验的组织机构及分工进行明确，明确了发电机气密性试验的的步骤、操作和安排。 2 规范性引用文件

下列文件的条款通过本标准的引用而成为本方案的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本方案，然而，鼓励根据本方案达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本方案。

《中国华电集团贵港发电有限公司2×630MW燃煤发电机组集控主机规程》

《中国华电集团贵港发电有限公司2×630MW燃煤发电机组集控辅机规程》

3 系统/设备简要描述

发电机采用由上海汽轮发电机有限公司引进美国西屋技术生产的汽轮发电机组，排列方式为室内纵向顺列布置。发电机的冷却方式为水、氢、氢：定子绕组及出线水内冷，转子绕组直接氢冷，转子本体及定子铁芯氢冷。发电机型号:QFSN-600-2。当发电机在额定气压0.4MPa下运行，保证漏氢量是每天不大于11.3m³，总装后机内的气体容量约为100 m³，发电机内定子绕组水支路的容积约为0.36 m³，在额定氢气压力下做空气气密性试验时气体泄漏量每天不超过绕组水支路容积的4%。

4机组小修整套启动组织机构及分工

4.1组织机构

组 长：副总工程师

副组长：生技部（副）主任、发电部（副）主任、设备维护部（副）主任

成 员：生技部专工、发电部专工、设备维护部专工、值长、热机二班人员、当值人员

4.2组长职责

组长负责整个试验过程中质量控制，对试验结果做出评价。

4.3成员职责

成员在整个试验期间，根据试验方案及运行规程的规定，组织人员进行运行、检修操作和消缺，以及系统恢复等工作。

5试验准备工作

5.1试验前应具备的条件：

5.1.1发电机本体所有检修工作结束

5.1.2发电机密封油油质合格，系统工作正常。

5.1.3压缩气系统正常。

5.1.4顶轴油系统正常，盘车运行正常。

5.2试验仪器

5.2.1精密气压表一块。

5.2.2毛刷、塑料桶、肥皂液或洗涤液（热机二班负责）。

6试验方法及步骤

1

QG/07.257-2010

6.1检查密封油系统正常。

6.2检查顶轴油系统正常，盘车运行正常。

6.3检查氢气系统所有阀门已关闭。

6.4向发电机内充压缩气。将压力加至0.4 MPa时，停止加压。

6.5通知维护用刷肥皂液或洗涤液的方法进行检查，找出漏点并消除。

6.6开始试验，记录发电机内气压、气温、大气压力和温度、试验的开始时间。

6.7试验过程，1小时记录一次。试验时间为24小时。

6.8试验结束，整理试验数据，计算发电机的漏气量。计算公式为：

7试验的质量检验标准

发电机的漏气量△V≤2.8m³/d为合格

8试验要求

8.1 机组启机前发电机气密性试验措施务必在机组计划启动前72小时完结，给予适当时间检修漏点。

8.2 对于停机状态的汽轮机组，发电机气密性试验查漏是一项准确、直观的查漏方式，请维护部对所查出的漏点应认真统计且及时处理，工作结束后及时通知发电部并汇报公司直管领导。发电机气密性试验小组有义务对所处理漏点进行复查，如发现因检修工艺而导致漏点未被消除者，小组则有权利令维护部重复作业并按有关规定对其进行考核。

9试验过程中安全注意事项

9.1试验期间应保证发电机内不再有补充气体的可能。

9.2应尽量选择环境温度变化小的时间开始试验和结束试验。试验期间不得使发电机局部受热或受凉。如通断一次冷却水或二次冷却水。

9.3密封油系统必须工作正常，氢油压差必须符合正常运行要求。每次读数记录时，必须保持氢油压差一致。

9.4

检验时管道连接必须符合发电机正常运行时的实际情况。氢油水控制系统的阀门，仪表的工作状态， 2

QG/07.257-2010

应该与发电机正常运行时的实际状态完全一致，严禁为了减少漏气量而有意关闭某些阀门

9.5试验过程中必须统一指挥，各方协调一致。

9.6试验过程中应密切监视发电机漏氢量，注意检查密封油系统正常且稳定。

9.7试验数据必须严格认真记录。

3

QG/07.257-2010

附表A #1机组发电机气密性试验记录表

1