电梯井施工组织设计

小湾电站电梯井

滑模砼施工组织设计

小湾141水电工程联营体 二00五年十月五日

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电梯井滑模砼施工组织设计

1、 工程概述

电梯井井深259.3m，布置在主厂房安装间上游侧，下部通过主厂房上坝电梯通道与主厂房安装间相连；上部通过上坝通道通向坝顶公路。井底高程EL998.500m，最低点电梯井底坑高程EL992.800m，穹顶高程EL1257.80m。砼衬砌断面为圆形，井壁衬砌厚0.8m，衬砌后直径Ф8.5m，井中部为电梯井井壁和楼梯间，井上部为电梯机房。

主要工程量为：C20衬砌砼6036m 、钢筋471T。

电梯井结构单一，垂直高差较大，采用组合小钢模分层进行浇筑，需要的脚手架管较多，浇筑速度较慢，材料运输不便，安全问题突出，浇筑效果较差，电梯井要求质量较高，所以大部分采用滑模施工，由于滑模施工属新型工艺第一次在小湾电站141联营体使用，施工具有较高的连续性，涉及的部门及施工厂队较多，要求各项工作要准备充分，各部门厂队之间要密切配合才能保证施工的正常进行。

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2、滑模施工组织

2.1 施工程序

电梯井高度259.3m，进行分段浇筑，先进行井身EL.999.00m～EL. 1005.00m高程部分砼（有上坝电梯廊道），然后进行井身EL 1005.00m～EL.1245.00m高程部分砼，接着井身EL.1245m以上部分砼浇筑，最后进行基坑砼（EL.992.80m～EL.999.00 m ）。

底下两段采用组合小钢模满堂架拉筋配合对撑支撑（用弧形背管定型），其间又进行分层浇筑，分段高度11.2m，中间段用滑模浇筑分段高度241m，最上面一段用拉筋加固浇筑施工（用弧形背管定型）。

预制砼利用组合模板按设计要求在砼预制厂制作成型后8t自卸车，通过主厂房上坝电梯通道及上坝通道运至施工工作面，采用电梯井顶部配置的起吊系统吊装。

为了便于施工人员上、下滑模及施工安全，电梯井的楼梯及楼板同时跟进施工，预制板梁在加工厂提前预制好，用8t自卸车运至工作面吊装。

2.2、技术供应 2.2.1 技术部

负责砼施工技术措施的编写上报，并下发到各施工的相关部室厂队，进行技术交底，实行全过程监控，从滑模安装到试运行再到运行，最后拆除，负责收集资料整理，为竖井滑模施工提供有力的依据。 2.2.2 测量队

滑模砼施工具有很高的连续性要求，必须做好充分的准备工作，以保障砼施工的顺利进行。为确保滑模施工的连续性，在电梯井滑模安装前对整个竖井进行一次断面检查提供欠挖情况。测量在滑模浇筑过程中检测砼的体型及滑模的偏移情况。滑模滑升过程中采用吊重锤的方式进行监控，及时进行滑模的纠偏工作。适时用全站仪检测体型。 2.2.3 试验室

由试验室提供适宜的施工配合比 ，在施工过程中采用（贯入阻力法试验）测定滑升时砼的强度，然后确定滑升速度，并作出用手压痕强度对比试验。 2.2.4 质量部

负责施工过程中的施工质量检查，做好过程控制，起到一定的技术监督作用。 2.2.5 安全部

负责不定期检查滑模施工中的安全隐患，及时整改。 2.2.6 机电物资部

负责电梯井所需材料设备采购。对起吊系统定期检查监督。 2.3 滑模施工组织

2.3.1 滑模及卷扬机起吊系统的安装

滑模及卷扬起吊系统的安装由大修厂负责安装施工，按照下发现场通知制作安装。

滑模主要组成部分有模板、围圈、爬杆、千斤顶、提升架、幅射梁、分料平台、悬吊抹面平台及液压系统。由水电十四局曲靖机械厂进行安装技术指导。

滑模安装前，在滑模起滑点安装钢牛腿（高程EL.1004.8m，Ⅰ20工字钢），共8根，均匀布置在已衬砌砼四周上，并与预埋锚板焊接。滑模安

装时，在EL999.000设置一平台先将滑模筒心与辐射梁组装成一体，由布置在穹顶的卷扬系统起吊，将滑模筒心和辐射梁吊至钢牛腿上进行固定，再将模板组、提升架和液压控制台等相关构件吊至辐射梁上进行组装。待滑模组装完毕后将钢牛腿拆除。

滑模各结构件安装顺序如下：

测量放样标出结构物设计轴线 → 组装辐射梁和筒心 → 起吊辐射梁至钢牛腿上固定 → 安装提升架 → 安装平台梁 → 安装爬杆及套管 → 安装千斤顶 → 安装模板 → 安装液压系统并调试 → 安装分料平台 → 安装抹面平台。

滑模安装时严格按照十四工程局总工室设计下发的《ф8.5m井筒滑模图集》进行组合安装。安装计划16天完成，安装完毕后由技术部牵头组织进行联合验收合格后才能投入使用。在试运行阶段做好滑模各个系统的检测，及时发现问题及时处理 。

2.3.2 溜管、缓降器制作安装

溜管、缓降器的制作安装由大修厂完成，计划时间为9天。制作时严格按要求进行，焊缝要饱满，安装时要牢靠，保证施工过程中正常使用。 2.3.3 排水孔造孔

由总调室负责完成，按设计蓝图进行施工，计划施工时间4天。 2.3.4 砼施工

由专业的滑模砼施工队承担，主要负责滑模的运行、砼施工。组成人员主要有：

值班队长：负责整个工作面的协调管理指挥，每班1人共2人。 技术员：负责工作面的技术、验收工作，每班1人共2人。 电工：负责工作面的供电线路的敷设、维护，每班1人共2人。 安全员：负责整个工作面的安全检查、监督，每班1人共2人。 卷扬机工：负责卷扬机起吊，经专门培训，人员配置每班1人共2人。 钢筋工：负责钢筋绑扎，将岩面清理验收后，先将防排水设施安装完毕，再将外层钢筋全部绑扎完，内层钢筋跟滑模的爬杆及爬升装置有冲突，要跟滑模滑升同时跟进绑扎。人员配置每班10人共20人。

模板工：主要负责滑模运行，控制好模板的滑升高度及滑升速度，熟练掌握

好滑升时间。人员配置每班2人共4人。

砼工：主要负责砼浇筑，严格按《电梯井砼施工技术措施》要求进行，人员配置每班10人共20人。

抹面工：主要负责滑模滑升后砼的抹面，抹面要培训几个专业的人员负责，抹面要及时，外观要平整，人员配置每班3人共6人。

电焊工：负责预埋件、接地安装。人员配置每班2人共4人。

杂工：负责下料、维护溜管、养护、文明施工，人员配置每班8人共16人。 计划工期100天。

2.3.5 预埋锚板、预埋盒、接地的制作、安装

预埋锚板、预埋盒、接地过缝装置由大修厂制作，为减少厂队之间协调问题存在的不便，由砼施工队自己负责进行预埋锚板、预埋盒、接地的安装，安装时按设计图纸： 厂坝联系电梯井结构图（图号：45-03-02-01～03）； 厂坝联系电梯井井壁锚板布置图（图号：45-03-02-04）；厂坝联系电梯井接地布置图（图号：54-5-08)及规范要求进行。 滑模施工组织机构框图如下；

滑模砼施工队组织机构框图

2.3.6 砼施工主要施工设备

砼施工主要设备表 表8-1

2.3.7 滑模施工进度计划

2005年10月12日开始进行溜管、缓降器安装，10月20日安装结束，10月21日进行滑模安装，11月5日安装结束，2005年11月6日开始调试运行，2006年02月15日电梯井滑模砼施工结束，滑升速度按2.4m/24小时计算。