金属切削加工的基础知识培训教材

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第6章 金属切削加工的基础知识 主要内容1、切削运动及切削要素 2、刀具 3、金属的切削过程 4、金属切削过程的规律

本章重难点1、金属切削过程中的各种物理现象 2、刀具角度的标注管理资源吧(),提供海量管理资料免费下载！

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内容介绍1.切削运动与工件上形成的表面 6.1 2.切削用量

3.切削层参数1.刀具材料 6.2 2.刀具切削部分的几何参数 3.刀具结构管理资源吧(),提供海量管理资料免费下载！

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1.切削的形成过程及切削的种类 2.切削瘤

6.3

3.切削力及切削功率 4.切削热和切削温度 5.刀具的磨损与刀具的耐用度 1.金属材料的切削加工性

6.4

2.已加工表面质量 3.切削用量的合理选择

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金属切削加工是用切削工具将坯料或工件上的多 余材料切除，以获得所要求的尺寸、形状、位置 精度和表面质量的加工方法。加工方法有划线、 錾、锯、刮、研、 攻螺丝、套螺丝等 通过操作机床来完成 切削加工的，如车、 钻、刨、磨、齿轮加 工等

钳工 金属切 削加工 机械加工

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6.1 切削运动及切削要素6.1.1 切削运动与工件上形成的表面

机床为实现切削加工所必需具有的加工工件与 工件间的相对运动。它包括主运动和进给运动。 主运动：是指在切削加工中形成机床切削速度或消 耗主要动力的工作运动。 进给运动：是指在切削加工中，时工件的多余材料 不断被去除的工作运动。管理资源吧(),提供海量管理资料免费下载！

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待加工表面：指加工时工件上有待切除的表面； 已加工表面：指工件上经刀具切削后产生的表面; 加工表面： 指工件上由刀具切削刃形成的表面。

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6.1.2

切削用量指在单位时间内工件和刀具 沿主运动方向的相对位移 待加工表面到已加工表 面间的垂直距离 指在主运动一个循环内，刀 具与工件在进给方向上的相 对位移

切削三要素切削速度 切削深度 进给量

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注释:

1、主运动可以使旋转运动，也可以是往复运动； 2、主运动可以是工件来实现(车外圆),主运动 也可以是刀具来实现 (切断、刨、铣加工); 3、主运动只有一个，进给运动可以一个以上。

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6.1.3

切削层参数

切削厚度：垂直于加工表面度量的切削层尺寸； 切削宽度

:沿主切削刃度量的切削层尺寸； 切削面积：切削层在垂直于切削速度截面内的面积。管理资源吧(),提供海量管理资料免费下载！

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不同 切削 工艺 的进 给量 和被 吃刀 量

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6.2 刀具6.2.1 刀具材料高硬度、高耐磨性 良好的工艺性

1、 刀具材料应具备的基本性能一定的强度和韧性、 热硬性

2、 常用刀具材料的种类与特性高速钢 硬质合金 其它刀具材料

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6.2.2

刀具切削部分的几何参数

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1.刀具切削部分的组成要素刀杆：起夹持作用 刀头:(三面) 前刀面：切屑流过的表面 主后刀面：刀具上与加工表面相对的表面 副后刀面：刀具上与已加工表面相对的表面 (两刃) 主切削刃：刀具上前刀面与主后刀面的交线 副切削刃：刀具上前刀面与副后刀面的交线 (一尖) 主切削刃与副切削刃的交点管理资源吧(),提供海量管理资料免费下载！

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2.车刀切削角度 的坐标平面基 面通过主切削刃上的某 一点，与主运动方向 相垂直的平面

切削平面通过主切削刃上的某一 点，于加工表面相切并 垂直于基面的平面

正交平面通过主切削刃上的某一点，并同时垂直于基 面和切削平面的平面 管理资源吧(),提供海量管理资料免费下载！

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3. 刀具的标注角度主偏角前角

主切削刃与进给方向 间的夹角 前刀面与基面间的夹角 主后刀面与切削平面 间的夹角 负切削刃与进给方向 的夹角 主切削刃与基面间的夹角

正交平面内

后角 副偏角

切削平面内

刃倾角

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切削平面说明

刀具角度说明

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前角γ0――前刀面与基面间的 夹角 前角大，刃口锋利，切屑变 小，切削力小，切削轻快。但 易产生崩刃。

后角α0――主后刀面与切削平 面间的夹角 增大后角可减少摩擦，提高工 件加工质量和刀具耐用度，并 使切削刃锋利。

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主偏角κr――主切削刃与进给方向间的 夹角 影响切削层的形状，切削刃的工作 长度和单位切削刃上的负荷。减少κr, 主切削刃单位长度上的负荷减少，刀具 磨损小，耐用。

待加工面

加工面

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已加工面

副偏角κr´――副切削刃与进给方向 间的夹角 影响已加工表面的粗糙度和刀尖 强度

,减少κr´,减少表面的粗糙度 的数值，还可提高刀具强度。过小， 会使副切削刃与已加工面的摩擦增加， 引起震动，降低表面质量。

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