软化水设备配置模板

水处理、反渗透、方案、价格、设备

沈阳黎明发动机公司 10吨/小时全自动软水器技术方案

一、设计依据及原则：

1、 《给排水标准规范实施手册》GBJ109-87 2、 《工业锅炉水质标准》GB1576-2001

3、 全自动钠离子交换器技术条件》 GB/T18300-2001 4、 原水水质 5、 出水水质要求

二、进出水水质要求：

1、 进水硬度：要求小于8mmol/l （城市管网自来水） 2、 用水水量：8t/h

3、 进水压力：0.25-0.5MPa 4、 工作温度：5-49 C

5、 出水硬度：要求小于0.03mmol/l

三、软化原理：

1、钠离子交换软化的原理

固定床运行时，当水流从上至下通过交换剂层时，水中的Ca2+、Mg2+与交换剂中的+

Na进行交换反应。其过程如下：

碳酸盐硬度软化过程：Ca(HCO3)2 + NaR CaR2 + NaHCO3

Mg(HCO3)2 + NaR MgR2 + NaHCO3

非碳酸盐硬度软化过程： CaSO4 + NaR CaR2 + Na2SO4

CaCl2 + NaR CaR2 + NaCl MgSO4 + NaR MgR2 + Na2SO4 MgCl2 + NaR MgR2 + NaCl

从以上反应式可以分析出，经钠离子交换的软化水有如下特点： ①、硬度可以降低或消除

经钠离子交换树脂软化后的水，其残余硬度可以降低至0.03mmol/L以下，甚至可以完全消除硬度。

②、碱度不变

经钠离子交换树脂软化后的水，由于碳酸盐硬度等量的转变成了重碳酸钠，并不能使硬水的碱度降低，所以碱度保持不变。

③、含盐量增加

经钠离子交换树脂软化后的水，由于原水中的阴离子，即水中的氯离子、硫酸根、重碳酸根和硅酸根等并不改变，如果水中的其他重金属阳离子忽略不计时，只是钙、镁盐类等量地转变成了不能生成水垢的钠盐，当1mmol/L的（1/2Ca2+）钙硬度被1mmol/L的钠离子所交换时，则水中可增加盐量达2.96mg/L[即23.00（Na+的摩尔质量）-20.04（1/2Ca2+）的摩尔质量）]。而1mmol/L的（1/2Mg2+）镁硬度被1mmol/L

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的钠离子所交换时，则水中可增加盐量达10.84mg/L[即23.00（Na+的摩尔质量）-12.16

2+

（1/2 Mg）的摩尔质量）]。因此，软化后的水质，其含盐量要比原水高。

由以上分析可以得知，对于硬度很小的原水，单纯进行钠型软化，虽然硬度消除了，但是会使软化后的水质含盐量增加很多。对于碱度较高的原水，单纯进行钠型软化，会使软化后的水质仍然保持原来的碱度，这种较高的碱度和含盐量，对提高锅水质量和蒸汽品质都是不利的，因此，对于高硬度或高碱度的水质，不宜单纯使用此法软化，而必须采用部分钠离子交换法或氢-钠联合处理，甚至进行部分除盐或全部除盐处理。

2、钠离子交换再生原理

再生过程，主要是使含有大量的钠离子的氯化钠（NaCl）溶液，通过失效的树脂层，从而将离子交换树脂中的钙、镁离子交换到溶液中去，钠离子则被树脂所吸附，使树脂重新恢复交换容量。

钠型离子交换树脂的再生过程，可以用下列反应式表示：

CaR2 + Na+ NaR + Ca2+ MgR2 + Na+ NaR + Mg2+

生产中多采用食盐溶液（NaCl）作为再生剂，主要是由于它比较容易得到，而且在再生过程中，所形成的再生后产物（CaCl2、MgCl2）都是可溶性的盐类，很容易随再生废液排出。钠型离子交换树脂再生用的食盐，原则上其纯度越高越好，然而考虑到工业生产的经济性，大都采用工业用盐，但无论如何，用于再生树脂的食盐，其杂质含量不宜过多。有的资料认为：10%的食盐溶液总硬度不应超过40mmol/L，悬浮物不应大于2%。

再生是钠离子交换器使用过程中十分重要的环节。掌握和了解再生的有关知识，对钠离子交换器的正确应用和经济运行有很大意义。

3、顺流再生和逆流再生

固定床钠离子交换器按其再生运行方式不同，可分为顺流再生和逆流再生两种。 ①、顺流再生

顺流再生是指交换器运行时水流的方向和再生时再生液流动的方向一致，通常都是由上向下流动。顺流再生时，由于再生液首先接触的是交 -20-

换器上部已完全失效的交换剂，当再生液从上至下流至交换器底部保护层时，再生液中不但Na+含量很低，而且还含有大量已被交换下来的Ca2+、Mg2+，影响出水质量。为了提高交换剂的再生质量，就需要增加再生剂的用量，因此顺流再生时盐耗往往比较大。

②、逆流再生

逆流再生是指交换器运行时水流的方向和再生时再生液流动的方向相反，所以也称对流再生。固定床逆流再生有两种：一种是运行时原水从上往下流动，再生时再生液从下往上流动，习惯上称为固定床逆流再生；另一种是运行时原水从下往上流动，利用水流的动能，使树脂以密实的状态浮动在交换器上部，而再生时，树脂回落，再生液从上往下流动，习惯上称为浮动床。

逆流再生时，再生液首先接触的是失效程度较低的保护层，当流至失效程度最高的交换剂层时，虽然交换下来的Ca2+、Mg2+浓度较高，但由于随即被排出，因此十分有利于平衡向再生方向移动。由于逆流再生可使交换剂保护层（出水处）再生十分彻底，所以即使交换剂表层（进水处）的再生程度差些，也不会影响其出水质量。

逆流再生与顺流再生相比，具有出水质量好，盐耗低，工作交换容量大等优点。所以一般钠离子交换器大多采用逆流再生，但顺流再生也有设备结构简单，再生操作

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方便，有利于自动控制等优点，因此，润新全动自动软水器一般采用固定床顺流再生。

四、润新全自动软水器工作过程

润新全自动软水器一般采用的是固定床顺流再生，工作过程为运行、反洗、再生、置换、正洗、盐箱注水。

1、运行，也称产软水

原水在一定的压力、流量下，进入装有钠离子交换树脂的树脂罐，树脂中含有的可交换离子Na+，与水中的Ca2+、Mg2+进行离子交换软化反应，使出水硬度达到使用要求。

当出水硬度超过使用要求时，软水器会根据时间或流量信号启动再生程序，再生循环各步骤由再生控制器按设定的时间自动完成。

2、反洗（再生循环第一步）

树脂失效后，在进行树脂再生之前先用水自下而上的进行反洗，反洗的目的有两

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个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触，二是清除运行中在树脂表面积累的悬浮物同时一些破碎树脂颗粒也可随着反洗水排出。这样，软水器的水流阻力不会越来越大。为了保证反洗时完整树脂不会被冲走，在设计软水器时，应在树脂层上留有一定的反洗空间。反洗强度越大，所要求的反洗空间也就越大，通常设计选用50%的树脂层高度作为反洗膨胀高度，它适应的反洗流速为12m/h，反洗的好坏直接影响再生效果。

3、再生，也称吸盐（再生循环第二步） 从盐箱内吸入饱和盐液，并稀释至规定浓度后，以一定的流量流经失效的树脂层，将树脂还原成钠型，使其恢复软化能力。

4、置换，也称慢洗（再生循环第三步）

在再生液进完后，软水器的膨胀空间及树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液，为了充分利用这部分盐液，采用小于或相当于再生液流速的清水进行清洗，目的是不使清水与再生液产生混合。一般清洗水量为树脂 -24-

体积的0.5-1倍。

5、正洗（再生循环第四步）

为清除树脂层中残留的再生废液，通常以反洗流速清洗至出水合格 …… 此处隐藏：2690字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……