钢筋加工棚操作规程

钢筋加工棚操作规程

尺寸60*90cm

标题：红字

内容：白底蓝（中建蓝）字（附图）

共四个操作规程

钢筋切断机机械操作规程

一、筋必须以刀具的中部进行切断，不得用刀具的上部。以免机体尾部过劳。

二、钢筋只能用锐利的刀具进行切断。

三、在机器开动时不允许进行任何修理和校正。

四、当机器工作时发现有了毛病应立即停机检查，待修理好后方能恢复工作。

五、当机器运转时禁止进行任何修理工作。

六、机器运转时禁止取下护罩以免发生事故。

七、按“十字”作业法即“清洁、润滑、调整、坚固、防腐”保养设备，加强班前、班后检查。

钢筋弯曲机机械操作规程

一、曲钢筋时，必须根据曲度大小来控制开关。

二、必须正确地确定好弯曲点位置。保持钢筋平直，不可倾斜。

三、工作位置要选择易于操作的地方。

四、同时弯曲数根较长的钢筋时，应作好架子支持。

五、为了减少量度时间，在台面上可设置标尺。

六、不同转速内，一次最多能弯曲的根数应符合规定。

七、按“十字”作业法即“清洁、润滑、调整、坚固、防腐”保养设备，加强班前、班后检查。

钢筋调直切断机操作规程

1、料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

2、应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起初空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。

钢筋加工棚操作规程

3、应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，调直块的孔径应比钢筋直径大2—5㎜，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。

4、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得送料，作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。

5、当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。

6、送料前，应将不直的钢筋端头切除，导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

7、经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。

8、切断3—4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。

钢筋冷拉机操作规程

1、应根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机。卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角。卷扬机的位置应使操作人员能见到全部冷拉场地，卷扬机与冷拉中线距离不得少于5m。

2、冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，并应安装防护拦及警告标志，无关人员不得在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外。

3、用配重控制的设备应与滑轮匹配，并应有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300㎜以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。

4、作业前，应检查冷拉夹具，夹齿应完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，挂钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。

5、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀。当有停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。

6、用延伸率控制的装置，应装设明显的限位标志，并应有专人负责指挥。

7、夜间作业的照明设施，应装设在张拉危险区外。当需要装设在场地上空时，其高度应超过5m。灯泡应加防护罩，导线严禁用裸线。

钢筋加工棚操作规程

8、作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好开关箱。

交（直）流焊机安全操作规程

1 使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定，接线螺母、螺栓及其他部件完好齐全，不的松动或损坏。直流焊机换向器与电刷接触应良好。

2 当多台焊机在同一场地作业时，相互间距不应小于600mm，应逐台启动，并应使三相负载保持平衡。多台焊机的接地装置不得串联。

3 移动电焊机或停电时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。

4 调节焊接电流和极性开关应在卸除负荷后进行。

5 硅整流直流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈不得用摇表测试。

6 长期停用的焊机启用时，应空载通电一段时间，进行干燥处理。