检查井施工监理控制要点

检查井施工监理控制要点

1.检查井施工

1.1井体砌筑

a、施工前，应将砖或原砌体浇水湿润；

b、每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满，水泥砂浆标号不得低于M7.5号； c、井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基层的底部标高为宜，井壁的二次接高要根据施工组织设计中编制的程序进行；

d、检查井内的流槽应与井壁间空隙同时进行砌筑；

e、检查井接入圆管的管口与井壁间空隙应封堵严密，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固；

f、井内外壁粉刷必须严格按设计要求进行，内外壁粉刷必须在回填土之前进行，且在排干井筒内积水后一次粉刷到底； 1.2检查井周的回填土

a、现浇砼或气体水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。严禁与砌井体同步回填；

b、井周40cm宽范围内的回填材料，均应采用6%石灰土；对于雨水口砌体外的回填，因其回填空间实际上无法达到40cm宽（一般只有5-15cm宽）致使施工机械无法入内操作的，要采用合理继配砂石料回填充实； c、压实机具：

1)按规范配置的压路机具；

2)特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等； 3)在施工中，优先采用立式冲击夯； d、压实工艺：

1)井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当井室周围的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬；

2)当沟槽内每一层回填土压实成型后，用人工将井室周围40cm范围内的松土挖去，换填预先拌制好的6%石灰土，并在保持最佳含水量的状态下用冲击夯夯实直至成型；要使石灰土压实后与井壁紧贴；

3)井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；在进入道路结构层施工时，除采用压路机碾压外，应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯，以清除碾压死角；

试验及资料：

砂浆试块极限抗压强度试验报告

混凝土试块极限抗压强度试验报告 压实度试验报告

注：

1、井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。

2、井内流槽应平顺，踏步应安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。 3、井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。

2.雨水支管及收水口、收水井的施工

（1）严格检查雨污水支管管道施工及回填土质量，特别注意砼层浇筑前重新检查支管是否漏埋或遭破坏。

（2）收水口、收水井施工为零散项目，应督导施工人员工作责任心，严格工序管理，特别是在砼面层施工前检查收水井位置、尺寸是否准确，避免返工损失。

1、收水井内壁面必须平整，不得起壳裂缝。井框、井箅必须完整无损，安装应平稳。

2、井内严禁有垃圾等杂物，井周及支管回天必须足路基要求。支管必须直顺，不得有错口，管头应与井壁齐平。

3.闭水试验 控制要求：

设计中要求防渗漏的排水管须做渗漏试验，渗漏量应符合要求。 （1）闭水试验应在管道填土前进行； （2）闭水试验应在管道灌满水后24h后进行；

（3）对渗水量的测定时间不少于30min。

试验及资料：

排水管（渠）道闭水试验报告

注：1、闭水试验应在管道填土前进行；

2、闭水试验应在管道灌满水后24h后进行； 3、对渗水量的测定时间不少于30min。

4.回填施工

4.1控制要求：

(1)结构物的回填是指结构物完成后，用符合要求的材料分层填筑结构物与路基之间的遗留部分。

(2)结构物处的回填，应按图纸和监理工程师的要求进行。

(3)在管顶上500mm以内，不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物。 (4)回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土、冻土等有机物质。

(5)结构物处的填土应分层填筑，每层松铺厚度不宜超过150mm，结构物处的压实度要求应该满足规范要求。

(6)在回填压实施工中，应对称回填压实并保持结构物完好无损。如对结构物有损坏，承包人应自费进行补救，直到监理工程师验收合格为止。

（7）检查回填土质（要求同土方工程），每层回填压实均应做土工试验以检查压实度，接头处应做台阶。

（8）对于井室周围及支管沟在回填时应局部补强，采用石灰土、人工夯实、小型机械夯实等措施。

现场监理旁站和巡视结构物处的回填施工，旁站见证压实度试验。