晋煤郑庄矿井及选煤厂环评报告书简本(2)

洗中块（80～25mm）、洗小块（25～13mm）、洗末精煤（13～0mm）、筛混末煤（13～0mm）、末矸石、块矸石（80～13mm）。

2、工艺流程简述

选煤厂工艺流程见图1-3。

来自矿井-300mm原煤进入筛孔为80mm预先筛分作业，+80mm筛上物经手选后破碎机破碎至-80mm，与-80mm筛下物一起进入筛孔为13mm准备筛分作业。经

二次筛分后的+13mm原煤进入块煤分选系统，-13mm末原煤依据市场对产品需要，既可进入末煤分选系统，也可部分或全部旁路作为最终末煤产品。

分选工艺分块、末煤两种工艺，块、末煤首先进入脱泥作业进行脱泥，脱泥后分别进入各自分选系统。

块煤分选工艺系统：块煤系统可以独立运行，为浅槽分选工艺，上限80mm、下限13mm，分选后的块精煤和矸石分别进入脱介脱水作业。块精煤经脱介筛脱介脱水后经筛孔为13mm分级后作为洗中块和洗小块最终产品，块矸石进入矸石脱介筛脱介脱水后作为最终产品。

末煤分选工艺系统：末煤系统可独立运行，需分选的末原煤（13～1.0mm）进入三产品重介旋流器分选，分选后的末精煤和矸石分别进入脱介脱水作业。13～1.0mm末精煤经离心脱水后作为喷吹煤产品。末矸石进入脱介筛脱介脱水后作为最终产品。

介质回收工艺系统：各脱介作业的合格介质分别返回各自系统的合格介质桶循环使用。分流的合格介质与精煤脱介作业的稀介质进入稀介质系统。为了降低介耗，凡未经回收的介质（如离心液）均进入稀介质回收系统。各系统的稀介质回收采用单段直接磁选，磁选精矿返回合格介质桶循环使用，磁选尾矿至煤泥水系统。

粗煤泥（1.0～0.15mm）回收工艺系统：粗煤泥回收采用分级旋流+螺旋分选机+煤泥离心联合回收工艺流程。磁选尾矿与末煤脱泥筛下水经浓缩旋流器浓缩后，溢流至厂外浓缩机，底流经螺旋分选机分选或旁路至粗煤泥脱水系统，螺旋分选机精矿经过弧形筛一次脱水后入煤泥离心机二次脱水回收，回收的粗煤泥掺入筛末煤中作电煤产品。螺旋分选机尾矿由高频筛脱水回收。系统内的筛下水、溢流水、离心液等合并至厂外浓缩机。

细煤泥（-0.15mm）回收工艺系统：细煤泥回收采用浓缩机+压滤机+干燥工艺流程。进入浓缩机的煤泥水经浓缩后，底流至压滤机脱水后进入干燥系统，干燥后的细煤泥与筛末煤混合作为筛混末煤产品。溢流水循环使用。

3、产品总平衡表

最终产品平衡表见表1-2。

1.2.3生产规模

矿井设计规模4.0Mt/a；配套选煤厂设计规模4.0Mt/a。 1.2.4建设周期

1.建设工期：矿井52个月，选煤厂24个月； 2.服务年限：61.1a。 1.2.5工程投资

矿井投资550807.11万元，其中矿井483006.89万元，选煤厂67800.22万元。

1.2.6工程特性表 工程特性表见表1-3。

1 建设项目概况

表 1-3工程 类别 项目名称 主立井

工程特性表工程特征或基本情况

井筒净直径 6.0m,净断面 28.3m2,井筒深度 780.5m,装备 1 台落地式 多绳摩擦轮提升机，配 1 对 40t 箕斗承担矿井煤炭提升。 井筒净直径 10.0m,净断面 78.5m2,井筒深度 810.5m,装备 2 台落地 式多绳摩擦轮提升机承担矿井全部辅助提升； 井筒内架设封闭式玻璃 钢梯子间兼做安全通道。 井筒净直径 8.5m,净断面 56.7m2,井筒深度 780m,担负矿井矿井首 先开采的南一、南二盘区回风，井筒内布置封闭式玻璃钢梯子间兼做 安全通道；敷设 2 趟直径 1m 的瓦斯抽采管路。 移交井巷工程 68775.5m,掘进体积 1671063.5m3,掘进率 171.94m/万 t。 采用钢框架结构。原煤分级筛，块、末煤洗选，煤泥回收系统。

矿井 工程

副立井

主体 工程

中央回 风立井 井巷 主厂房

选煤厂 2 个直径为 30m 浓缩机(1 用 1 备),钢筋混凝土结构，钢筋混凝土 浓缩车间 工程 筏板基础。 压滤车间 工业场地 机修车间 辅助 工程 坑木加工房 综采设备库 瓦斯抽放站 给 排 水 供电 供热 水源 给水系统 排水系统 供 配 电 电 3 台快开隔膜型压滤机 KZG450/2000 F=450 m2 矿井及选煤厂工业场地 33.64hm2,其中矿井工业场地 22.34hm2,选煤 厂工业场地 11.30hm2。主要布置有主井井口房、筛分车间、副井井口 房、副井提升机房、高位翻车机房、通风机房、空压机房等 承担本矿机电设备的日常检修和维护任务，面积 1980m2 承担加工本矿木料的半成品及成品的任务，面积 288m2 承担矿井综采设备的存放任务，面积 1026m2 瓦斯抽放站位于工业场地西部，井下瓦斯气由巷道抽出通过抽排泵 后，通过管路送至储

气罐 10000m3。 取张峰水库地表水和处理后的矿井水 工业场地供水系统，一般生产、地面消防及地下消防除尘洒水采用处 理后的井下排水。 采用雨污分流排水，收集后汇入排水管内排至场外 一回引自曲堤 220kV 变电站，另一回引自郑庄 110kV 变电站。 设 1 座 110kv 变电所 锅炉房一座， 3 台 WNS20-1.25-Q 型和 1 台 WNS10-1.25-Q 型燃气锅炉 设 办公楼、灯房浴室、食堂、单身公寓、救护综合楼 采用 1 个封闭式原煤储煤场，储量 50000t;3 个Φ 21m 原煤缓冲仓， 单仓储量 10000t;2 个Φ 18m 筛混末煤仓，2 个Φ 18m 喷吹煤仓；9 个 7×7m 洗中块煤仓；9 个 7×7m 洗小块煤仓；2 个Φ 10m 矸石仓；地 销煤仓有 6 个，分别是 1 个Φ 10m 喷吹煤仓，1 个Φ 10m 混末煤仓，2 个 7×7m 洗中块煤仓，2 个 7×7m 洗小块煤仓。 全长 1.795km,路面宽度为 7.0m,路基宽度 8.5m,占地 5.21hm2 全长 1.80km,路面宽度 7.0m,路基宽度 8.5m,占地 5.4hm2 全长约 0.45km,路面宽度 6.0m,路基宽度 7.0m,占地 0.96hm2 采用燃气锅炉，初期燃用蓝焰公司瓦斯气，待矿井瓦斯抽放稳定后燃 用本矿瓦斯气。 设密闭吸尘罩+袋式除尘器，除尘效率 99%7 编制单位：煤炭工业太原设计研究院

公用 工程

锅炉房

行政福利设施

储存设施 储运 工程 进场道路 货运道路 运矸道路 环保 工程 锅炉烟气 筛分车间粉尘

建设单位：山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司

1.3建设项目选址与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性 1.3.1建设项目选址

郑庄煤矿及选煤厂位于山西省沁水县境内，行政区划属沁水县管辖，矿井井田地理坐标：东经112°14′44″-112°33′00″，北纬

35°36′58″-35°45′15″。井田西距沁水县城17.5km，南距阳城县城27 km。工业场地位于郑庄镇北0.8km处。

侯（马）—月（山）铁路沿沁河两岸在井田东部进入郑庄镇，然后沿沁水河东西向贯穿井田中部，在井田中部设有郑庄车站。侯月铁路自南同蒲线侯马站经沁水、端氏、嘉峰、阳城沿沁河南下至河南省沁阳县，在月山站与焦枝铁路接轨。沁辉公路从井田中部穿过，与晋韩公路、晋阳高速公路、晋焦高速公路连通，向东向南可达河南省，向西经阳城、沁水、韩城可达陕西省。因此，矿井交通运输条件优越。

1.3.2与国家产业政策符合性分析

1．《中国国民经济和社会发展“十二五”规划纲要》指出：发展安全高效煤矿，推进煤炭资源整合和煤矿企业兼并重组，发展大型煤炭企业集团。有序开展煤制天然气、煤制液体燃料和煤基多联产研发示范，稳步推进产业化发展。

2．《国家环境保护“十二五”规划》指出：加大钢铁、有色、建材、化工、电力、煤炭、造纸、印染、制革等行业落后产能淘汰力度。制定年度实施方案，

将任务分解落实到地方、企业，并向社会公告淘汰落后产能企业名单。建立新建项目与污染减排、淘汰落后产能相衔接的审批机制，落实产能等量或减量 …… 此处隐藏：2752字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……