房建工程质量通病及防治措施(2)

2、预防措施：

浇灌混凝土前要认真检查，将表面杂物清理干净，可在模板与沿施工缝处通条开口，以便清理；冬季施工时如有冻雪等，可用太阳灯等烤化后清理干净；如只有锯末等杂物，可采用鼓风机等吹，全部清理干净后，通条

房建工程质量通病及防治措施

开口再封板，然后浇灌混凝土。

（七）外形尺寸偏差。

1、现象：表面不平整，整体歪斜，轴线位移。

2、产生原因：

(1)模板自身变形，有孔洞，拼装不平整。

(2)模板体系的刚度、强度及稳定性不足，造成模板整体变形和位移。

(3)混凝土下料方式不当，冲击力过大，造成跑模或模板变形。(4)振捣时振捣棒接触模板过度振捣。

(4)放线误差过大，结构构件支模时因检查核对不细致造成的外形尺寸误差。

3、预防措施：

(1)模板使用前要经修整和补洞，拼装严密平整。

(2)模板加固体系要经计算，保证刚度和强度；支撑体系也应经过计算设置，保证足够的整体稳定性。

(3)下料高度不大于2米。随时观察模板情况，发现变形和位移要停止下料进行修整加固。

(4)振捣时振捣棒避免接触模板。

(5)浇筑混凝土前，对结构构件的轴线和几何尺寸进行反复认真的检查核对。[参考文献4]

4、处理方法：

无抹面的外露混凝土表面不平整，可增加一层同配比的砂浆抹面；整体歪斜、轴线位移偏差不大时，在不影响正常使用的情况下，可不进行处理；整体歪斜、轴线位移偏差较大时，需经有关部门检查认定，并共同研究处理方案。

（3）、模板工程质量通病及防治措施

1、质量通病

（1）模板的强度、刚度和稳定性保证力度不够。

（2）模板制作成型后，验收认真程度不足。

（3）柱模板根部和顶部固定不牢，产生位移偏差，偏差的校正调整不认真造成累计误差。

（4）安装模板时，未拉水平、竖向通线；浇筑混凝土时通线已撤掉，造成 模板的看护人员不易发现模板跑位变形。

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（5）模板与脚手架拉接，产生位移跑模。

（6）门窗洞口模板支撑系统缺斜撑或十字拉杆，造成门窗洞口容易变形甚至失稳。

（7）阳角部位模板水平楞支撑悬挑，夹固用钢管过稀造成阳角上模板胀开漏浆。

（8）竖向模板根部未做找平，造成模板漏浆烂根。

（9）模板顶部无标高标记或施工中不按标记检查。

（10）楼梯踏步模板支模时未考虑不同地面做法厚度不同。

（11）模板接缝处，堵缝措施不当造成漏浆影响混凝土质量。

（12）拆模后不清理模板即涂刷脱模剂，或模板清理不干净即涂刷脱模剂。

（13）脱模剂涂刷不均匀或漏涂，涂刷脱模剂时污染钢筋或混凝土面。

（14）雨季施工涂刷完水性脱模剂无遮盖保护措施，被冲洗。

（15）柱模板根部或堵头处，梁墙接头的最低点不留清扫口，或清扫口留置不当，无法有效清理。

（16）支模板用顶撑电焊在受力钢筋上，损伤受力筋。

（17）施工缝支模仅用钢丝网未立模板使混凝土漏浆。

（18）模板拆除过早，破坏混凝土棱角；低温下大模板拆除过早与墙体粘连。

2、模板工程质量通病的防治

（1）模板工程的施工必须有施工方案有技术交底，对于较为复杂重要的模板必须有模板设计。施工的同时按建筑工程质量验评标准对工程进行同步质量验评。

（2）模板制作成型后进行模板的质量验收，对模板的几何尺寸，刚度强度进行检查。

（3）柱模板的根部及顶部必须进行重点的支撑加固，抛杆和铁链必须调整校正准确，安装牢固不得减少遗漏。对于已产生的位移偏差应在施工下一层时及时调整，避免累积误差的产生。

（4）模板安装时，边柱、同轴线内墙能拉通的墙体要拉通线检查，大角部位要拉竖向通线，该通线应保留至混凝土浇后再撤掉，以便于浇注混凝土时及时发现模板的位移变形。

（5）施工用脚手架的稳定性不强，模板支撑严禁与脚手架拉接。

（6）门窗洞口的模板支撑系统应做好斜撑或十字撑避免变形失稳。

（7）阳角部位模板应使用整角模。如不是整角模，夹固阳角部位模板的竖向钢管应加密并使其两侧拉接包固住阳角，阳角模板内贴海面条以避免漏浆。

（8）柱体边线部位应用砂浆做80mm宽，20mm高的找平层使模板根部平放在找平层上，不会造成漏浆烂根现象。

（9）模板顶部应抄测标高标记，施工中随时检查标高。

（10）模板的碰接处采用海绵条堵缝。

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（11）涂刷脱模剂前应用扁铲、拖布等专用工具将模板上的混凝土残灰彻底清理干净。

（12）脱模剂的涂刷应均匀细致，同时涂刷脱模剂时不得污染钢筋，尤其立模不得涂刷过多避免造成流淌污染钢筋及混凝土面。

（13）雨季施工涂刷脱模剂应备好防水工具，避免脱模剂被冲刷。

（14）柱模板根部或堵头处，梁柱接头的最低点应留置合理有效的清扫口。

（15）支模用顶撑钢筋应在浇注混凝土时埋设预留，不得与受力筋点焊连接。

（16）施工缝立模在使用钢丝网的同时，应立模板以确保浇注混凝土时不产生漏浆现象。

（17）侧模的拆除应应在混凝土强度达到1.2Mpa时才能拆除，不致损坏墙柱棱角。

（4）、卷材防水工程质量通病及防治措施

1 、质量通病

材料质量上

（1）防水卷材及胶结材料试验报告日期拖后。

（2）防水胶结材料无试验报告。

施工操作工艺方面：

（1）防水基层强度不足，基层表面起砂起皮。

（2）基层表面平整度、光洁度差，表面清扫不彻底。

（3）外防外贴砌筑保护墙时与防水保护层之间未用砂浆填实。

（4）铺贴卷材时，立面与平面转角处，卷材接头未留在平面上，或距立面不足600mm。

（5）卷材到顶收头无有效固定及保护措施。

（6）卷材铺贴有气泡、裂缝及损伤，修补不按分层搭接，而是一次表面粘贴。

（7）卷材铺贴时，胶结材料涂刷不均匀或胶结材料的干硬程度未掌握好。

2、 防治措施

原材料方面：

（1）防水卷材及胶结材料试验根据工程进度提前进行申请，并应考虑材料部门采购所需时间及试验时间；材料进场后试验员应及时按规定见证取样送检，以确保不因材料试验时间影响工期。

（2）按合肥市规定胶结材料应有试验室的试验报告。施工中试验员应按规定进行取样送检。

操作工艺方面：

（1）防水基层施工时，必须严格遵守混凝土配合比，浇筑过程中振捣密实，及时

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收压避免干缩裂缝及起砂起皮现象。

（2）基层收压时用较长的刮尺控制基层表面平整度，收压必须密实，不允许留下铁板印。防水层施工前，将基层细致清扫一遍，并在施工过程中，随时清扫吹落在基层上的灰尘。

（3）卷材铺贴时，立面与平面转角处，卷材接头应留置在平面上，距立面600mm。

（4）卷材铺贴到顶收头时为防止末端剥落或渗水，末端收头必须用聚氨脂嵌缝膏或其它密封材料封闭，当密封材料固化后在末端收头处再涂刷一层聚氨脂防水涂料，然后用掺胶水泥浆压缝封闭。

（5）卷材施工前必须检查原材料的质量，不符合质量要求的不得使用。施工中应严格按照施工操作规程操作并随时注意成品保护。修补的卷材应分层搭接。

（6）胶结材料用专用工具涂刷，涂刷必须均匀，并根据施工时的气温、干湿 …… 此处隐藏：2249字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……