焦炉煤气合成LNG项目1009133(1)(2)

大学化学专业学士，中国科学院武汉物理研究所硕士，研究员。湖北省首届“111工程”人选，湖北省新世纪高层次人才，湖北省化学研究院学术技术委员会副主任委员、经济技术委员会委员。获得湖北省科学技术进步一等奖一次，二等奖二次。申请发明专利16项，已授权9项。现任华智公司总工程师，负责甲烷化环节的催化剂配置工作。

与焦炉煤气甲烷化合成LNG业务相关经历(甲烷化催化剂部分)2010年，全球第一套焦炉煤气甲烷化合成天然气工业化装置(内蒙古乌海华清能源在建项目),王国兴先生为该装置核心环节甲烷化部分的催化剂总负责人。该项目日处理焦炉煤气12万Nm3,预计2010年12月投产。

其他主要工作经历

1985-1988年，湖北省化学研究所分析室工作，从事橡子壳色素研究，属天然有机物的提取与分离，该项目获武汉市发明二等奖。到湖北省化学研究所从事催化剂、气体净化剂的研究、开发及技术推广工作。 1988-1989年，在催化研究室工作，主持硼酸生产工艺研究。同时主持了去油清洁巾研究，该项目通过湖北省经委鉴定，国内首创，并推向了市场。 1989-1995年，主持有机硫水解催化剂研究开发，解决合成氨催化剂中毒问题。1990研究成功并工业化，同时开发成功活性炭精脱硫剂和常温精脱硫新工艺，在全国160多家用户推广，年销售收入2000万元左右，利润500多万元。该项目1994年获湖北省科技进步一等奖 1995-1999年，主持了氧化铁精脱硫剂、脱氢催化剂、抗硫酸盐化有机硫水解催化剂、氧化锌精脱硫剂等开发工作，都取得了成功并工业化，其中EAC-2、EAC-3精脱硫剂获湖北省科技进步二等奖。 2000年开始，主持开发的甲醇气相脱水制二甲醚催化剂、FCC再生尾气CO助燃剂、焦炉气精脱硫剂、加氢脱硫催化剂、加氢脱芳催化剂、焦炉气甲烷化催化剂等已成功运用于多家石化企业，创造了良好经济和社会效益。 10 2010年3月起，任华益能源总工程师。

三、管理及团队 炼化技术总监：何巨堂先生成都科技大学炼油化工工艺专业学士，高级工程师。中国石化2000年度科学技术进步奖个人一等奖，拥有40多项煤焦油加氢工艺相关专利。先后开发设计了11项中国第一套加氢工业装置。其中作为负责人，设计的各项中国第一套煤焦油加氢装置，处理能力累计达到172.87万吨/年。现任华益能源炼化技术总监。

与煤焦油加氢业务相关项目经历 2002年4月~2003年10月，作为工艺工程技术开发人、负责人和项目经理，开发并组织设计了中国第一套低温煤焦油加氢装置的设计、施工管理、开车指挥，该装置一次试车运行成功

,至今已运行5年，操作平稳，效益良好，并积累了大量工艺经验。该装置新鲜原料(低温焦油)5.37万吨/年，加氢原料(低温焦油中油)4万吨/年，产品沥青1.37万吨/年，燃料油3.01万吨/年，石脑油0.830万吨/年,轻油0.114万吨/年，烃类气体和含硫污水均排掉。 2004年2月~2005年12月，受聘在太原市古交焦油加工厂任总经理，主管项目筹建和技术总负责。该项目为中国第一套高温煤焦油与原油混炼工程，规模为高温煤焦油40万吨/年与原油42.5万吨/年，总规模为82.5万吨/年。 2006年1月~2008年5月，作为工艺工程技术开发人、负责人和项目经理，开发并组织设计了中国第一套25万吨/年中温煤焦油加氢装置的设计、施工管理、开车指挥，该装置一次试车运行成功。 2006年4月~2009年5月，作为工艺工程技术开发人、负责人和项目经理，开发并组织设计了中国第一套5万吨/年低温煤焦油/页岩油加氢装置的设计、施工管理、开车指挥，该装置一次试车运行成功。 2008年10月~2010年4月，作为工艺工程技术开发人、负责人和项目经理，开发并组织设计了中国第一套25万吨/年中温煤焦油加氢装置改造(40万吨/年)的设计、开车指挥，该装置一次试车运行成功。 2010年3月~2010年8月，作为工艺工程技术开发人、负责人和项目经理，开发并组织设计中国第一套15万吨/年中低温煤焦油加氢装置的设计，该装置预计2011年10月份试车。 11

三、管理及团队 设备技术总监：温光泉先生1988年毕业于武汉理工大学汽车工程系内燃机专业，2006年西南财经大学MBA毕业。拥有20年石化行业设备开发经验及企业管理经验。主要工作经历 1988年7月~2004年2月，就职四川大川压缩机有限公司，先后从事总装工厂技术员、技术厂长、总公司成都石化装备成套公司经理、四川大川压缩机有限公司董事、副总经理、销售公司经理。在此期间，参与并组织了多种介质(涵盖：空气、氢气、氧气、氮气、天然气、石油气、一氧化碳、二氧化碳、焦煤气等)的压缩机的开发，涉及化肥、化工、石油、石化、医药、矿山等领域。产品从 2T活塞力到50T活塞力的不同规格的压缩机设备，结构形式涵盖“L”型，“M”型，“D”型，“Z”型，“H”型；参与并组织了2000g-10000g塑料注射成型机；500T-1650T铝型材挤压机的设计制造。 2004年9月—2007年12月，简阳东方电力设备有限责任公司董事、副总经理；在此期间，组织并实施了多套水、火电设备设计制造，电站规模2000KW100000KW。 2008年1月简阳大川能源环保设备有限公司董事长总经理。在此期间，组织并实施了挖掘机生产线的设

计、制造和安装；CNG母站、子站的设备以及工程总包。 LNG原料气压缩机、冷剂压缩机等。 2010年3月，任华益能源设备技术总监，负责设备采购与运行管理。12

三、管理及团队 执行总裁：杨毅先生 2004年毕业于西南石油学院石油工程专业，获学士学位。 6年石油天然气行业的建设工程总承包，以及项目管理和相关的技术与管理服务从业经验。先后完成了石油天然气和市政燃气工程100余项。长输管道近1000公里，油气田内部集输项目10余项，LNG液化处理厂5座、LNG气化站20余座、CNG加气母站10余座、CNG加气标准站、子站30余座、城市供气工程项目50余项。

与焦炉煤气甲烷化合成LNG业务相关经历(液化深冷技术部分)(1)主持设计并建设国内第一套氢能源工业示范项目混气加气站工程(HCNG,山西河津) (2)采用俄罗斯高压射流预冷工艺，完成2项天然气液化工程，2项在建工程： 民生能源丁家5万Nm3天然气液化调峰工程，已投产 民生能源黄水10万Nm3天然气液化调峰工程，已投产 四川索渝燃气大竹30万Nm3天然气液化调峰工程，预计2010年11月投产 重庆华邦天然气30 Nm3天然气液化调峰工程，预计2010年11月投产

其他主要工作经历 2004年-2008年，中石油四川科宏天然气有限公司从事石油天然气行业设计工作。 2008年-2010年2月，成都华智石油天然气工程有限公司总经理，四川宏达石油天然气工程勘察设计有限公司，执行董事、总经理。 2010年3月起，担任华益能源执行总裁。13

四、业务模式 华益能源对焦炉煤气综合利用模式三废原料

大规模先进技术集成

终端能源产品

焦炉煤气

压缩

净化

甲烷化

分离、液化

LNG

氢气

煤焦油

加氢

分馏

柴油

煤矸石

燃料动力

石脑油

五、行业分析 焦炉煤气焦炉煤气，是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品。 主要成分为：氢气55-65%;甲烷20-25%;一氧化碳5-8%;二氧化碳1.9-2.3%;氮气2-6%,等等。 发热量约为 17900kJ/Nm3(天然气的发热量约为35000kJ/Nm3); 吨焦炭产生的焦炉气约400Nm3,吨焦炭最低可外排(放散或“点天灯”空燃)焦炉煤气约200Nm3。

高效利用焦炉煤气的价值及必要性 2009年全国产焦煤3.45亿 …… 此处隐藏：3042字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……