电梯控制柜装配工艺

控制屏装配工艺守则

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一、装配的先决条件

1． 装配及试验时车间的空气温度应保持在5～40℃之间。

2． 湿度月平均最高不超过90%，且该月平均最底温度不高于25℃。

3． 试验时电网输入电压应正常。电压波动范围应在额定电压值的

±7%范围内。

4． 环境空气中不能含有腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃存在。

二、装配前的准备及装配工序

1． 配人员根据生产任务单，选定吨位、速度和控制方式相应的图

纸把将要装配的电控屏的元器件备齐，与图纸核对一次，确保无误。

2． 万用表对各接触器，继电器进行触点和线圈的检查，看是否有

粘连或不能吸合的现象。确保装配的器件是完好的。

3． 准备好后，把所有元器件包括线槽按图纸在电控屏柜体上排列

好，要求排列整齐，位置合理。排列好后标记各元器件、线槽及安装导轨的固定孔位置。

4． 将所有的元件、线槽等卸下，按标记钻固定孔，钻孔后用锉将

固定孔的毛刺祛除，之后用干净的油刷和磁铁将剩余的铁屑打扫干净，以免引起元件短路。

5． 将所有元件，线槽等用螺丝紧固在控制屏的安装板上，手感无

松动，六厘以上的螺丝应加弹垫。

6． 用油性笔在输出、输入端子牌上清晰写上出、入线端子号，将

不同电压等级的端子分开排列。

7． 用油性笔在每个接触器上写上功能代号，并用印有功能代号的

不干胶纸贴在各个元件上或附近，以识别该元件的具体功能。

8． 准备接线，对于0.75mm2线可用剥线钳剥开约5mm线芯,根据

图纸如应套线号管的先套上相应的线号，最后套上铜线耳用压线钳压紧。压紧后用手试拉一下确保无松动。

对于6 mm2～10 mm2 可用电工刀剥开约1cm线芯根据图纸若应套线号管的先套上相应的线号，最后套上铜线耳用压线钳压紧。压紧后用手试拉确保无松动。

9． 接线：

⑴用红色0.75 mm2软线连接220V，380V控制线路。

由N开始至GN1，连接三相输入端，连接BY的电源输入，连接BY输出回路，按照图纸接好所有220～380V电压回路

220V,380V回路完成后.用万用表欧姆200档对刚才接线进行测量,确保与图纸一致。确认无误后再用螺丝刀检查所有接线,确定无松动现象，连接可靠。

⑵用黄色0.75 mm2软线连接110V控制线路。

按照图纸连接所有回路。连接BY输出的110V回路。

至此110V回路已完成.用万用表欧姆200档对刚才接线进行测量,确保与图纸一致。确认无误后再用螺丝刀检查所有接线,确定无松动现象，连接可靠。

⑶用绿色0.75 mm2软线连接36V、24V控制线路。

1．连接至220开始，输入NICE3000(1000)的连接线包括门信号、

井道开关信号，粘连信号、及各层的指令按钮信号，检修信号。

2．连接NICE3000(1000)的输出端回路，包括开关们接触器、上下行接触器、等，以及显层器输入信号线。各层的按钮灯输出信号线。

至此24V，36V回路已完成.用万用表欧姆200档对刚才接线进行测量,确保与图纸一致。确认无误后再用螺丝刀检查所有接线,确定无松动现象，连接可靠。

⑷把变频器、制动单元、NICE3000(1000)、变压器的接地端用2.5mm2黄绿双色线通过黄铜接地排接在电控屏箱体上。

⑸在开始接主回路前先整理好所有的0.75mm2的软线，并且用扎带扎好，把多余的扎带用斜口钳剪掉。

⑹开始接主回路电路（380V动力电源）

① 用6mm2红色软线接主电源回路

L1～U1，U1回路。

② 用6mm2绿色软线接

L2～V2，V1回路。

③ 用6mm2黄色软线接

L3～W2，W1回路。

⑺盖上线槽盖。

⑻至此所有接线工作完成，用万用表仔细检查所有的接线是否有误，用手及螺丝刀检查线头压接是否松动，接线螺丝是否紧固连接可靠。

三．对控制柜进行试验

1．进行绝缘试验，具体试验方法，控制柜不接上任何回路，用绝缘

表G88-12C试验，测量其导体间、导体对地、动力及电气安全回路和照明电路间的绝缘电阻。

要求:导体间、导体对地绝缘电阻大于1000Ω/V动力及电气安全电路不得小于0.5MΩ，其它控制照明电路不得小于0.25MΩ。

2． 行耐压试验。具体试验方法：控制柜不接上任何回路，利用台式

耐压试验机（ZNY-13B）在导体对地之间施以2Vmax÷1000V的电压，历时1min。要求不得有击穿，闪烁现象。

（ZNY-13B）使用注意事项：

a) 使用前必须仔细阅读使用说明书，并严格按照使用说明书操

作；

b) 本仪器输出高电压，为确保安全，仪器外壳必须与大地良好连

接；

c) 高压危险该仪器试验高压触及人身时，将造成人身致命危险。

高压输出由专用高压电线输出，或者由高压输出端经专用插头输出，高压线输出端的金属部分必须妥善放置。在确保仪器断电情况下，操作人员方可触及高压线的输出端；

为确保安全起见，操作时一般现场应有两人以上，地面应铺

绝缘垫，操作者采用单手操作高压棒，另一手悬空。试验过程中，人体绝不可触及试验端子；

d) 仪器使用前应检查其各性能是否正常；

e) 检查或调试前，应将试验电压调节旋纽4旋至零位，以确保安全； f) 整定电流在3mA以下时，试品外壳不能接地，否则影响试验结果。

3． 功能试验

（1） 修状态的开关门：在检修状态下，按开门、关门钮，电梯门应

作点动运行。

（2） 行状态的开关门：在平层位置按开门、关门，电梯门应自动运行

到终端；在非平层位置、按开门、关门钮，开门按钮应失效。

（3）安全触板开门功能：在关门过程中按动触板开关（AP），门应

从关门转为开门。

（4） 障重开门功能：关门闭合后，人为将门锁继电器（KMB）断

开，门应立即重开门。

（5）关门故障显示功能：人为多次重开门（KMB不吸合），数码管

显示8。

（6）检修上行和检修下行试验：将JF检修开关旋至检修位置，按慢上

JFS按钮或慢下JFX按钮，接触器和按钮方向应一致。

（7） 延时自动关门功能：将自动/司机开关扳向司机位置，电梯门

应无延时自动关门。

（8） 层内指令运行试验：按动各层站内指按钮，按照所给内指令

运行，并自动减速停车。

（9） 外召运行和截梯功能：运引中给外招梯指令，电梯应有外招

显示，但不停梯。

（10） 动延时关门功能：将自动/司机开关SJ扳向自动位置，电

梯应延时自动关门。

（11） 站厅外开门功能：门关闭后按本站外招钮，门应即自动开启。

（12） 关门过程中响应本站厅外顺向招开门能：当已有运行方向，在

关门过程中按本站同向招梯钮，门应即从关门转为开门功能。

（13） 应外召梯运行功能：给本站以外的召信号，关门后电梯应

起动→运行→减速→停止→开门。

（14） 向截停反向保留功能：在运行中给厅外上下召梯指令，电梯应

运行到有外招的层站，即减速停梯开门，而反召信号保留。

（15） 梯运行至顶站强减速：人为将上强减速开关S2W动作，电

梯应立即减速。

（16） 梯运行至基站强减速：人为将下强减速开关S1W动作，电

梯应即减速。

（17） 梯上引中试上限位：人为将上限位开关S6W动作，电梯应

即停运行。

（18） 梯下行中试下限位：人为将下限位开关S5W动作， …… 此处隐藏：1494字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……