单斗液压挖掘机论文(2)

稳定 工作装置运动 油中混入空气 按需要重新调整 提高油温，若粘度不合适应更换液压油 按需要重新调整减压阀 清楚脏物并加润滑油 检查并更换 检查或更换安全阀，清洗滤油器 拧紧接头，把蓄能器油面充满到合适，排出 检查机械部分 检查或更换 调整和更换 检查并更换 重新调整到合适，检查或更换

表三：工作装置故障

表四：制动系统故障

表五：软管故障

三、单斗液压挖掘机液压系统的故障及解决措施

（一）液压油引起的液压系统故障

液压挖掘机液压系统的主要故障有液压油过热、进空气、液压油污染、液压油泄漏造成的，分析造成这些故障的原因并采取相应的预防措施非常重要。

1.液压油过热

（1）液压油过热的危害有以下几点：

①液压油过热将会导致导致液压油粘度、液压系统工作效率下降，严重时甚至是挖掘机无法正常工作。

②液压过热会使一些液压系统零件因受热而膨胀，破坏了液压零件原来正常的配合间隙。使得摩擦阻力增加、导致液压阀卡死，还可能加速橡胶密封件老化、变质、破坏，使液压系统泄漏严重。

③液压油过热会使液压油汽化、水分蒸发，使液压元件产生穴蚀。 ④液压油氧化形成胶状沉积物，堵塞滤油器，使液压系统不能正常工作.。 （2）液压油油温过高的主要原因及解决措施有以下几点：

①由于油箱散热性能较差，导致油箱内油温过高。

解决措施：应增大油箱容积即散热面积,并安装油冷却装置。

②液压油选择不当。由于液压油的质量和粘度等级不符合要求或不同牌号的

液压油混用，造成液压油粘度过低或过高。 解决措施：更换新的液压油

③污染严重。由于施工现场环境比较恶劣，随着机器工作时间的增加，油中混入杂质和污物。受污染的液压油进入泵、马达和阀的配合问隙中，会划伤和破坏配合表面的精度和粗糙度，使泄漏增加、油温升高。

解决措施：清洗油液滤清器

④在高温下长时间高负荷工作，使油温太高。

解决措施：应避免长时间连续高负荷的工作，若油温太高可使设备空载运转一段时间，待其油温降下来后再工作。 2.液压系统有空气进入

（1）空气对单斗液压挖掘机液压系统的危害 有以下几点：

①单斗液压挖掘机液压系统中进入空气会产生气蚀作用，导致金属和密封材料的破坏；产生噪音、振动和爬行现象，降低液压系统的稳定性。

②单斗液压挖掘机液压系统中进入空气会导致液压泵的容积效率下降，能量损失增大，液压系统不能发挥出应有的效能。

③单斗液压挖掘机液压系统中进入空气会使液压油导热性变差，油温升高，引起化学变化。

（2）单斗液压挖掘机液压系统进入空气的主要原因及解决措施有以下几点：

①单斗液压挖掘机液压系统中的接头松动或油封密封环损坏而吸入空气。单斗液压挖掘机液压系统应有良好的密封性，各接头应牢牢固定，并保证油箱密封完好，这样可防止外界空气进入而污染系统。

解决措施：.更换单斗液压挖掘机液压系统中的一些滤清器,清洗被堵塞的入口管道,清洗蓄能器通气口,更换工作油,调整泵速，拧紧易漏接口,把蓄能器油面充满到合适,排出系统中空气,更换泵油的密封。

②单斗液压挖掘机液压系统中吸油管路及连接系统的管路被磨穿、擦破或腐蚀而使空气进入。应合理设计液压系统结构，使管路走向布局合理化；要保持管路的清洁，减少外界腐蚀。

解决措施：检查更换单斗液压挖掘机液压系统中吸油管等

③在单斗液压挖掘机液压系统加油时由于工人的不注意而产生的气泡被带入油箱内并混入系统中。

3.单斗液压挖掘机液压系统被污染

（1）单斗液压挖掘机液压系统由于液压油的污染对液压系统的危害有以下几点：

①污染物会堵塞液压元件。

污染物会堵塞液压元件进出油口或其问隙，引起动作失灵，影响工作性能或造成事故，还可引起滤油器滤网堵塞，并可能使滤网完全丧失过滤作用，对液压系统造成恶性循环。

②污染物会加速元件磨损。

污染颗粒在液压缸内会刮伤缸筒内表面并且加速密封元件的损坏，使泄漏量增大，引起工作装置推力不足、动作不稳定、速度下降、爬行、异常噪声等故障现象，严重影响系统的稳定性和可靠性。

③污染物使液压油油液性能的劣化。

液压油中的污染颗粒长期存在会与油液发生一些反应，反应的生成物可能会腐蚀液压元件

（2）液压油被污染的主要原因及解决措施有以下几点：

①单斗液压挖掘机的作业环境粉尘多，系统外部不清洁。若液压系统长期在粉尘污染严重的场地作业时，最多2个月过滤一次液压油，大概半年更换一次进油滤油器。

②在单斗液压挖掘机液压系统加油、检查油面和检修作业时，杂质被带入系统，通过被损坏的油封、密封环进入系统。

（二）单斗液压挖掘机液压系统的噪声来源及改进对策 1. 单斗液压挖掘机液压系统的噪声来源有以下几点： ①液压油泵和液压马达质量不好。

②单斗液压挖掘机液压系统中进入空气：液压系统进入空气后，就产生“空穴”现象。

③液压油对阀体壁的冲击。

④由于阀的动作造成压力差很大的两个油路连接时产生液压冲击，致使管道与压力容器等振荡而形成噪声。

2. 单斗液压挖掘机液压系统的噪声降低或控制的主要措施有以下几点： ①防止液压油中混入空气。

②防止液压油泵和阀中产生“空穴”现象。 ③防止管道内产生紊流和涡流。

④减少或吸收管道内的压力脉动（例如在液压油泵的出口处安装消声装置） ⑤设置防振垫（或支架）及有关隔振措施等。 3. 单斗液压挖掘机液压系统的噪声来源的具体案例

例如：WLYl00型液压挖掘机液压的系统，对其可能产生噪声的原因、排除方法介绍如下。

（1）单斗液压挖掘机柱塞泵或马达的噪声

①吸空现象是液压泵产生噪声的主要原因之一。当油液中混入空气后，易在其高压区形成气穴现象，并以压力波的形式传播，造成液压油振荡，导致液压系统产生噪声。其主要原因有以下几点：

a. 单斗液压挖掘机的液压泵的滤油器、液压油粘度过高或进油管堵塞，均可能造成泵进油口处真空度过高，使空气渗入，产生噪声。

b. 单斗液压挖掘机的液压泵、先导泵轴端油封损坏或进油管密封不良，使空气进入.

c.油箱液压油油位过低，导致液压泵进油管直接吸空。 ②对单斗液压挖掘机液压系统噪声来源的检测

当液压泵工作中出现较高噪声时，应首先对以下几个部位进行检查。 a.液压泵内部元件磨损过度，如柱塞泵的缸体与配流盘、柱塞与柱塞孔等配合件的磨损、拉伤，使液压泵内泄严重，当液压泵输出高压、小流量液压油时 将产生流量脉动，产生较高噪声。此时可适当加大先导系统变量机构的偏角，以减小内泄对液压泵输出流量的影响。控制流量的活塞、液压泵的伺服阀阀芯也会因局部的磨损、拉伤，使活塞在移动过程中产生脉动，导致压力和液压泵输出流量的波动，进而导致液压泵出口处产生较大振动和噪声。这时可以对磨损或拉伤严重的液压油泵元件进行刷镀研配或者作更换处理。

b.液压泵配流盘也是易引发噪声。配流盘在使用中因表面磨损或液压油中的污染物等在卸荷槽开启处沉积，都会使卸荷槽变短而改变卸荷位置，产生困油现象，引起噪声。在正常修配过程中，经平磨修复的配流盘也会出现卸荷槽变短的情况，此时如不及时将卸荷槽适当修长，也将产生较大噪声。在装配过程中， 配

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