COSMOSXpress在桥梁模型结构设计中的应用

C P A P与 P M D机床工业计算机应用技术专家委员会 (山东济南 202 )陈宗舜 502的信息流程。从工艺信息流程图中可以看到设计信息是工艺系统的输入信息；企业生产组织、设备及工艺装备、工人技术状况是基础支持信息，种制造的工艺规各范是控制信息，是实现优化 (安全性、可靠性与经济性)的保证；工艺路线、工艺规程、材料定额、工时定额及工装设计是输出的目标信息。 ( )工艺系统处理的信息内容 2

信息化促进工业化是方向也是现实。信息技术应用发展迅速，薪技术的应用将使原有应用系统在功能、性能上大大提高，也必然带来人们认识上的改变与提高。C P系统虽然与产品设计 C D及生产管理 M PI AP A R I企业/

资源规划密切相关，工艺被称为是产品设计与生产管理的桥梁。但是由于集成技术问题没有得到相应解决，以

往 C P只是企业工艺部门独立应用的系统， AP没有成为C D与 M PI A R I企业资源规划的桥梁。P M技术的发展，/ D

①输入信息 a产品信息。包括产品名称、型号、一规格、性能等产品属性信息及产品、部件装配图，产品、部件结构数据。

使产品数据管理面向产品整个生产过程，称为全生命周期产品数据管理，为企业信息集成提供了解决方案，这 也使 C P与 E WM P/ AP R R I企业资源规划集成成为可能， I

使 C P成为 E PM P/ AP R/ R I企业资源规划的桥梁。为了 I分析实施 P M情况下 ( D也有称为基于 P M)的 C P D AP系统，对以下问题进行研讨。

b零件信息。包括零件名称、件号 ( .图号 )及零件材料、净重等属性信息以及功能、几何形状、尺寸、 精度、或输入零件特征编码。 ②控制信息

1C P . A P系统的分析()工艺信息的基本流程 1图1是以加工工艺为主

a企业生产组织信息。包括生产类型、 .生产系统的

从图7和图 8可明显观察出加肋后

梁模型钢结构设计和后续的加工制作，检验钢结构主筋位置分布的合理性和设计实施的可行性，对提高模型结构的稳定性和控制模型的整图7内5壳体腹板应力分析图

的壳体腹板所受应力和变形分布更为

均匀合理，安全系 数有较大提高。再在相应位置添加附筋，便可更好地解决壳体腹板应力集中和

结构变形，达到了设计要求。

≥ .

■一(稿日期：20 0 0 )收 0 87 2

体重量都有积极作用。

结语

图9内5壳体设计检查图

应用 Sl Wok oi rs的 C S S pes插件能够简单、 d O MO X rs

直观、有效地模拟出桥梁模壳体腹板的应力和变形情况，为桥梁模型钢结构设计提供了理论指导依据，简化

设计检查结果如图 9所示，应力和变形都得到了很好的控 制，有效的指导了桥图8内5壳体腹板变形分析图

了设计计算过程，降低了前期设计强度，使设计人员有效地把握壳体腹板的受力和变形情况，更好地进行钢结构设计。MW

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