汽轮机检修作业指导书

#2机大修作业指导书

一、工作准备：

□ 在检修作业现场地面铺好胶皮，做好作业区的物理隔离。

□ 开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工

作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施，掌握本作业指导书全部内容。 □ 确认工器具、备品配件、材料准备好，检验合格 二、办理相关工作票

□ 检修负责人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行。 □ 检查验证工作票。

□ 需动火时，办理动火工作票。 三、检修工序及质量标准 本体检修： 1、吊上汽缸：

□ 测量油动机连杆长度，并记录。

测量位置： 至 长度： mm □ 拆卸化妆板骨架上的联接螺栓，吊去各化妆板。

□ 当汽缸温度降至120℃以下时，可拆除汽缸、导汽管保温；保温拆除后，将要拆的

螺栓外部清理干净，并喷松动剂。

□ 通知、确认其它专业已拆去热工、电气接线，注意固定梆扎好线及线头，以免拆装

过程中碰坏拉断。

□ 汽缸温度降至80℃拆除导汽管螺栓，应同时拆卸法兰螺栓，避免逐一拆卸，造成

螺栓无法拆卸的情况。将拆卸的螺母旋入原螺栓，统一摆放。

□ 拆卸汽缸螺栓，松螺栓前查阅上次检修的技术记录，掌握汽缸的变形情况，应先松汽缸变形（结合面间隙）最大处的螺栓。同时应先松短而小的螺栓，因为这些螺栓加热后伸长量小，螺帽平面紧力往往不容易消失，若后拆，将使松卸更加困难、甚至存在危险。

□ 检查加热器与加热棒是否好用。每个螺栓的加热时间应控制在15-30min，最长不超过50min。

□ 当螺栓松动后，先旋松2-3圈待冷却后再全部松出取下。并做好标记。

□ 将四个汽缸导杆就位，坚固稳定，不许摆动，然后涂上透平油。 □ 检查吊车是否良好，钢丝绳索应无锈蚀、断股、咬伤等现象。 □ 确认汽缸结合面所有螺栓、螺帽全部取下。

□ 在转子两端轴颈上分别装上百分表，拧入上汽缸四角顶丝，将上汽缸顶起3-5mm。百分表不应有变动。

□ 用吊车将上汽缸略吊起，找正和找平上汽缸，要求上汽缸的结合面的高度差不超过2mm，导杆不蹩劲，转子无上抬现象。

□ 在上汽缸起吊30mm时，暂停起吊，进行全面检查确认汽缸内部连接无掉落的可能性，再将大盖向上吊起，起吊过程中，应注意汽缸内部有无摩擦声、卡涩现象。 □ 四角均匀上升，否则应及时进行检查调整

□ 当汽缸法兰将要超过导杆时要有人扶稳，防止大盖旋转，损坏设备和造成人员伤害。 □ 汽缸吊起后，放在枕木上，并把排汽室、抽汽口、疏水孔等通孔用铁板或海绵堵好。 □ 将调节汽门和调速汽室盖拆下，放在枕木上。 □ 阀座堵好，并加封防止掉入东西。

□ 翻缸前检查隔板螺丝是否固定靠，以防翻缸时隔板掉出。

□ 用大钩掉高压侧，小钩吊低压侧，钢丝绳应用专用卡环卡在汽缸前后的法兰的螺孔上。

□ 在翻缸过程中，钢丝绳与汽缸棱角接触处应垫以木板、布等以防切断或滑行。 □ 吊车找正后，大钩先起吊约100mm，再起吊小钩，使汽缸离开支架少许后，应全面检查起吊工具，确信无问题后可继续起吊。

□将汽缸吊起到松开小钩后汽缸不碰地后，缓慢松开小钩至全松，取下小钩的钢丝绳。 □将汽缸旋转180°，再将钢丝绳绕过尾部挂在小钩上，使小钩拉紧钢丝绳，把汽缸低压端稍微抬高后，大钩慢慢松开，直到汽缸结合面水平。 □ 将上汽缸放在枕木上（平稳牢靠），用棚布遮严。 2、汽缸螺栓检修：

□ 将螺栓及螺母编号，并标记好其在汽缸上的位置。

□螺栓、螺母以及汽缸的栽丝孔的丝扣都应光滑无毛刺，螺栓与螺母的配合不宜过紧或过松，用手应能将螺母自由拧到底，否则应进行修研。 □螺母与汽缸的接触应均匀。

汽缸的栽丝螺栓的丝扣部分，应全部拧入汽缸法兰内，丝扣应低于法兰平面。 □当螺母在螺栓上试紧到安装位置时，螺栓应在螺母外露出2-3扣。罩型螺母紧到安装

位置时，罩顶内与螺栓顶部应有不小于2mm的间隙。

□对有损伤的丝扣应进行修刮，最后并须用三角油石磨光修刮处。如需修理栽丝孔内的丝扣，应配制专用丝锥进行。

□汽缸螺栓探伤检查、硬度检查，并记录检测结果。

□螺栓损伤情况： 3、汽缸检查：

□对汽缸各变截面（如调节汽门室内、外，各抽汽口周围及隔板槽道洼窝处），各结合面进行检查。

□检查、处理情况描述： □上下汽缸结合面间隙测量、调整。

测量结果： □汽缸结合面水平测量。

测量结果： 4、前后箱上盖拆除：

□拆除电液转化器EH油管路、电液转化器信号线、油动机信号线。 □拆除盘车电机电源线。

□拆除轴瓦温度、回油温度、轴瓦振动信号线。 □回结合面螺栓，拆卸后统一摆放。 □布置好塑料、枕木，检查钢丝绳、倒链。 □将前后箱上盖吊至指定位置。 5、检修前测量： □通流间隙测量：

复速级通流间隙

位置 要求 修前 修后

左 右 左 右 a 0.8-2.2 b c d e 3 f 0.8-2.2 1.25-1.75 1.25-1.75 0.8-2.2

压力级通流间隙

级数 g 标准值 检修前 左 右 检修后 左 右 1 1.25-1.75 2 3 h 标准值 检修前 左 右 检修后 左 右

0.8-1.2 □推力间隙： mm □推力盘瓢偏值： mm □推力盘晃度值： mm □推力盘不平整度： mm □转子弯曲值： mm □叶轮瓢偏值： mm □转子扬度值： mm

□联轴器中心：面偏差 mm；圆偏差 mm 6、转子起吊：

□将靠背轮螺栓用专用工具拆下，并将汽轮机转子推向高压端，使靠背轮止口脱开。 □用吊转子的专用工具将转子挂好。

□吊出转子前应先检查靠背轮、主油泵、转速传感器等位置是否有防碍转子起吊的部件，清除后方可起吊，调整好转子的水平。

□转子起吊后，检查并保证转子在水平位置，前端和靠背轮侧分别由专人扶稳，左右有人监视，如有异常应停止起吊。

□吊出的转子放在马登上，轴颈处用石棉垫垫好，并涂上防锈油，或用毛毡垫好以防锈蚀。

7、转子清理检查 □ 叶片清理检查：

□ 逐级逐片检查围带、铆钉头、叶片型线部分向叶根过渡处，叶片进出口边缘，叶片

表面，叶根的断面过渡处，铆钉孔等部位应无裂纹或损伤变形 □ 检查围 …… 此处隐藏：910字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……