车间主体设备的设计(5)

3.1.3 吹氩方式

采用底吹，在钢包底部安装供气元件（透气砖、细金属管供气砖），氩气通过底部的透气砖吹入钢液，形成大量细小的氩气泡，透气砖除有一定透气性能外，还必须能承受钢液冲刷，具有一定的高温强度和较好的耐急冷急热性能，一般用高铝砖。透气砖的个数依据钢包的大小可以采用单个和多个布置，透气孔的直径为0.1～0.26mm 。 3.2 LF装置

LF炉是以电弧加热为主要技术特征的炉外精炼方法，LF炉主要设备包括炉体（钢包）、电弧加热系统、合金与渣料加料系统、底吹氩搅拌系统、喂线系统、炉盖及冷却水系统（有的没有冷却系统）、除尘系统、测温、取样系统、钢包车控制系统等，如图2。

图2 LF设备示意图

1—电极 2—合金料仓 3—透气砖 4—滑动水口

按照供电方式分为交流钢包炉和直流钢包炉，目前国内多数炉是使用交流钢包炉。炉体由一个普通钢包制成，包盖上装有三根加热用的电极，包底装有底吹氩气用的透气砖。 3.2.1 LF炉炉体

LF炉的炉体是由一个普通钢包制成，但与普通的钢包有所不同，这种钢包的上口有水冷法兰盘，通过密封橡皮圈与炉盖密封，以防止空气的侵入。当钢包用于真空处理时，还要求其外壳用钢板按气密焊接条件焊成。钢包底部有浇钢用的滑动水口及距炉壁r/2～r/3（r为炉底半径）处设有吹氩用的透气砖。精炼

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过程中氩气流量根据不同工位和钢包容量等决定。氩气流量高可达200L/min，以达到搅拌钢液的目的。包衬为镁炭砖或者镁铬砖、高铝砖、锆铬砖，根据精炼钢种的工艺要求，采用综合砌砖法。 3.3.2 LF炉炉盖

LF炉盖用于钢包口密封，以及保持炉内强还原性气氛，防止钢包散热及提高加热效率而设置的。炉盖为水冷结构。炉盖内层衬有耐火材料。为了防止钢液喷溅而引起的炉盖与钢包的粘连，在炉盖下还吊挂一个防溅挡板。整个水冷炉盖在 个点上，用可调节的链钩悬挂在门形吊架上，吊架上有升降机构，可根据需要，调整炉盖的位置。有真空脱气系统的LFV炉，除上述加热盖以外，还有一个真空炉盖，与真空系统相连，用来进行钢液脱。在LF炉的两种炉盖上都设有合金加料口，渣料加料装置及测温或取样装置。 3.2.3 电弧加热装置

LF炉所使用的电弧加热系统设备也与电弧炉基本相同，由炉用变压器，短网，电极升降机构，导电横臂，石墨电极所组成。三根石墨电极与钢液间产生的电弧作为热源加热钢液，由于电极通过炉盖孔插入泡沫渣或渣中，故称埋弧加热。此种加热法散热少，减少电弧光对炉衬热辐射和侵蚀，并可稳定电流。采用埋弧加热方法，与电炉相比，可采用更低的二次电压。钢液升温速度可达4℃/min 。 LF炉所用的变压器，其副边通常也分为数级电压，但没有必要进行有载调荷。因为无载时切换方式很多，设备简单便宜，可靠性好。 炉精炼时钢液面比较平稳，电流波动较小，没有电炉熔化炉料时，由于塌料所引起的短路冲击电流，所以许用电流密度可选得较大。