车间主体设备的设计(11)

=1006.08L/min

Q4?Q5?Q总水量24.2685Q总水量4.2683=899.86L/min

=821.46L/min

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Q6?Q总水量24.2687=760.52L/min

4.4.3 喷嘴的选择与布置

板坯连铸机广泛采用广角扁平喷嘴，喷嘴是由铜制的，其射流为矩形或扇带形，喷射角可达120°。此外，目前板坯连铸机还广泛使用气水喷嘴。它是在高压气和水从两个不同方向进入喷嘴内汇合下，利用压缩空气把水滴雾化成极细的水滴并从两旁喷射出来，这是一种高效冷却喷嘴。气水喷嘴的优点是：铸坯冷却均匀，节约用水约50%，减少喷嘴用量。便于维修，喷嘴出口孔不堵塞，气水调节范围大。二次冷却区水压力一般为0.3～0.6MPa 。

图6 气水喷嘴在板坯连铸机上的应用

1——空气 2——水 3——板坯 4——夹辊

喷嘴布置应使铸坯表面尽可能得到均匀冷却，一般要求尽可能均匀向铸坯表面喷水来设计布置喷嘴（图6），铸坯角部易于冷却，故喷水量应比宽面中部要少。

4.4.4 夹辊辊径、辊距及其布置

二次冷却区夹辊的辊径、辊距及其布置主要是应适应与铸坯物理状态的变化，防止铸坯鼓肚和变形，易于调整和拆装，在大型连铸机机上分为若干扇形段（5～7段）。

每段采用不同的辊径和辊距。在结晶器下口的第一段，此处铸坯内部钢水的静压力大，但由于坯壳薄而温度较高，对于板坯易产生鼓肚变形，因此辊距不得太大，夹辊应密些，辊径可小些；以后可依次辊径大一些，直至二次冷却区末段内。铸

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