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陕西省优质结构工程创优规划(范例)(6)

来源:网络收集 时间:2026-08-29
导读: 检查符合设计要求,并已办理完隐检手续。 2、浇筑砼用的架子、马道已搭设完毕,并经检查合格。 3、根据现场砼的浇灌要求通知商品砼搅拌站。 4、机械运转正常,振捣棒试运转正常。 5、砼工长根据施工方案对操作班组

检查符合设计要求,并已办理完隐检手续。

2、浇筑砼用的架子、马道已搭设完毕,并经检查合格。 3、根据现场砼的浇灌要求通知商品砼搅拌站。 4、机械运转正常,振捣棒试运转正常。

5、砼工长根据施工方案对操作班组进行了技术、安全交底,砼浇筑申请书已被批准。 ㈢ 作业准备

1、砼浇筑时现场配备准备充足,商品砼用砼运输车运至现场。 2、为防止突发性停水停电 ,浇筑前事先与建设单位取得联系,取得有关单位的支持。尽量避免雨天浇筑砼,同时现场配备好防雨塑料薄膜以防下雨影响砼浇筑质量。

3、垫层混凝土施工时,应对基槽验收合格后才能施工。 4、浇筑混凝土时,应将基槽内杂物及松动土层清理干净,及时办理地基隐检手续。

5、提前通知混凝土搅拌站本次浇筑的混凝土品种、数量、时间、速度等。

6、浇筑前将模板内的杂物清理干净,将钢筋上的污染物清除干净,模板上浇水润湿,施工缝处松散砼已剔除至密实处。 7、砼浇筑时的人员安排.

为保证砼的连续浇筑振捣,提高砼的整体性、密实性和防水抗渗性能,浇筑砼时采用两班二八制施工,每班8小时,昼夜不停连续施工,每班施工中不留就餐和休息时间,每班计划安排30人,机修工、电工

及试验员二十四小时现场守侯。 ㈣ 砼配制

本工程的所有混凝土构件均采用商品砼。

配合比的设计,要根据图纸设计强度的要求,提前报试验室试配,提供最佳配合比。为提高砼的可泵性,掺加适量的粉煤灰改善其和易性。为了满足砼的和易性和坍落度,在砼中掺入少量的减水剂。 (五) 砼浇筑、振捣 1、垫层砼浇筑

垫层厚度的控制采用Φ12长400mm的短钢筋钉入土中,保证钢筋头上端为垫层顶标高,钢筋头沿基槽纵向布置,间距不超过2m,沿基槽横向设3根以保证刮尺正常施工。按照控制线准确施好垫层边线,支立好垫层外边模,模板采用50×100木龙骨,用Φ14钢筋作支档,拉通线校正模板的顺直。

2、砼浇筑时采用平板振动器振捣,振捣时应注意振动器的压痕应有搭接,不能有漏振现象。振捣完后用刮杠刮平,铁抹子压光。通过采用定点拉线方法确定垫层厚度和表面平整度。垫层表面平整度不大于5mm。浇筑完毕,表面覆盖塑料薄膜和草袋,加强砼的养护。 (六)墙、柱砼浇筑

①浇筑砼之前,必须浇水润湿施工缝处的砼面,但表面不能有积水,以保证新旧砼结合牢固。

②为防止烂根,在浇筑之前,应先在模板底部,填以30-50mm厚与砼同配合比的无石子砂浆。

③浇筑时应分层连续浇筑,控制分层厚度(45cm为宜)。 ④砼入模时自由向下落度不超过2米,超过2米的部位采用溜槽。砼振捣时要快插慢拨,插点要均匀排列,逐点顺序进行,移动间距不大于40cm,振捣上一层砼时振动棒应插入下层砼5cm。

⑤墙砼浇筑高度控制在高于顶板底2cm。拆模后,剔除上面软弱层,使柱伸入梁内1cm,确保阴角整齐顺直。 (七)顶板砼浇筑

①在浇筑砼之前,顶板模板必须清理干净,木模需浇水润湿。浇筑砼时,用振捣棒采用“交错式”方式进行振捣,移动间距限制在300mm以内,振捣棒插点均匀排列,以防漏振。浇筑时要先浇筑梁,等砼沉降一段时间后,再浇筑顶板。

②随时按标高控制线拉线检查平整度,用2m的铝合金刮杆将表面刮平,再用木搓子搓平,在砼初凝之前搓两次以上,以防砼表面干缩裂缝。

③为防止模板根部不平造成漏浆、烂根,用铝合金刮杆和木搓子顺墙外筋200mm范围内,将砼搓平。

④为了保证楼面砼平整一致,楼板砼初凝前进行二次抹平搓毛,并用大毛刷刷出顺纹。 (八)砼养护

砼浇筑完12h后,及时浇水养护7d以上,同时应注意用薄膜、草帘覆盖。墙砼待模板拆除后及时刷养护液。 (九)成品保护

①模板拆除后,墙阳角应用竹胶板包角做好保护,以防碰撞将阳角破损。

②顶板砼浇筑后,待达到一定强度后(同条件试块达到1.2MPa),方可上人进行下道工序。板面吊运钢筋时不能集中堆放,底部须垫木方,塔吊落勾时应轻轻放下,防止发生顶板裂缝。此外,浇筑砼时散落再楼面上的砼,应及时清理干净,防止二次污染。

③楼梯踏步砼没有达到1.2MPa时,严禁上人踩踏。当楼梯模板拆除后,用竹胶板包角保护。 (十)施工缝的留置与控制 ⑴施工缝的留置 ①基础底板不留施工缝。

②剪力墙根部施工缝留在基础梁或楼面的上表面,上口施工缝留在顶板的下表面。

③楼梯施工缝:留在楼梯斜板跨中1/3处,一般取跨中1/3处的下端。

⑵施工缝处理措施

①将水泥浮浆、松动石子、软弱砼层以及钢筋上的油污、浮锈、旧浆等彻底清除。

②用高压水充分冲洗干净,但不得积水。

③在施工缝处浇筑砼之前应先铺一层与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆,厚度20-35mm。

④振捣要密实,捣的时间以10—30s为宜,以混凝土开始泛浆不

冒气泡为准,使新旧砼成为整体。 ⑤加强保湿养护。 (十一) 质量标准

1、混凝土结构的主要受力部位严禁出现蜂窝、孔洞、露筋、疏松、夹渣、烂根以及有影响结构性能和使用性能的裂缝、软弱层等现象。

2、混凝土结构外观要求:表面平整、密实、整洁、色泽基本一致;阴阳角方整、顺直,无缺棱、掉角、漏浆;墙体与楼板、墙体与墙体相交处线脚顺直,标高一致;门窗洞口方正,尺寸和位置准确;梁柱板相交节点准确、无错位、颈缩、掉角、漏浆现象;外立面阴阳角垂直;各层窗口上下顺直,同层窗口标高一致。 3、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法

轴线位置 基础 10 钢尺检查 柱、梁、墙 5

垂 直 度 层高≤5m 5 全站仪或吊线、钢尺检查 层高>5m 8

全高 (高层) H/1000且≤30 全站仪、钢尺检查 多层 H/1000且≤20 标高 层高 ±8 水准仪、钢尺检查 全高 ±30 截面尺寸 基础 ±5 钢尺检查 柱、墙、梁、板 ±3

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