北宿污水管道项目施工设计方案(6)

②泵的找正应符合下列要求：

a.主动轴与从动轴以联轴器连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。

b.电动机与泵连接前，应先单独试验电动机的转向，确认无误后再连接。 c.主动轴与从动轴找正连接后，应盘车检查是否灵活。

d.泵与管路连接后，应复核找正情况，如由于管路连接而不正常时，应调整管路。

③垫铁布放

每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数，且不宜超过五块，并少用薄垫铁，放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄且不小于2mm的放在中间，并应将各垫铁

相互间定位焊牢。每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好，设备找平后每一垫铁组均应被压紧，并可用0.25kg手锤逐组轻击听音检查。设备找平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁应露出10～30mm，斜垫铁宜露出10～50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。

11、泵配管安装

管子安装应符合下列要求：

①管子内部和管端应清洁洁净，清除杂物、密封面和螺纹不应损坏。 ②管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道。

③管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割。如需焊接和气割时，应拆下管路和采取必要的措施，以防焊渣进入泵内和损坏泵的零件。

新配管安装完毕后，按照设计要求，与泵房旧管道进行合茬。 12、设备配电

电源引自安居北区变电所~380v。 （1）进线柜、软启动柜安装

①设备要求

柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。

安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。箱内接线应整齐，满足 ②基础型钢安装

a.按图纸要求预制加工基础型钢架，并做好防腐处理，按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。

b.基础型钢接地：基础型钢安装完毕后，应将接地线与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后与柜接地排可靠连接。并做好防腐处理。

③配电柜（盘）安装

应按施工图的布置，将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜（盘）进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决，但不可超过三片，并

焊接牢固。成列柜（盘）各台就位后，应对柜的水平度及盘面偏差进行调整，应调整到符合施工规范的规定。柜（盘）调整结束后，应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。

④柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接，可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结，并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。

（2）电缆敷设

电缆敷设前，对电缆型号、规格数量进行核对，并做电缆绝缘试验，合格后方可进行敷设。按照施工图设计线路，控制柜至设备的电缆采用电缆穿钢管埋地敷设，埋深0.3米。

（3）盘（柜）内二次接线由生产厂家进行接线、调试。 13、系统试调试、试运行

（1）泵的调试运转：调试前检查电动机的转向应符合泵的转向要求、各紧固连接部位不应松动；润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定；预润、水封、轴封、密封冲洗、冷却、加热、液压等附属系统管路应冲洗干净，保持畅通；安全、保护装置应灵敏、可靠；泵起动前，泵的进出口阀门应处于下列开启位置：入口阀门为全开，出口阀门如为离心泵的则全闭。

（2）系统试运行

污水输送系统试运行，要在设备、电气、仪表工程的施工完成后和单项功能试验合格后才能进行，而且必须征得业主、监理工程师、设计单位的同意后，共同进行试运行作业。

根据设计要求，该系统运行应满足如下要求：开启132KW水泵一次用来冲刷管路，其余时间均根据水池的高低水位自动启动30KW水泵输送污水；当32KW水泵出现故障时则有132KW水泵输送污水。

①空载试验：首先保证电气设备的正常运行，并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量，作好记录。

②负载调试：依次开启132KW/30KW水泵，观察运行状态，并以书面形式进行记录。

14、土方回填

在管道系统试运行施工结束后，必须把因顶管施工、拉管施工及工作井施工涉及到的道路、人行道、绿化及弄丰田按现场实际情况，采取合理的措施，按原结构和布置进行恢复。

六、质量管理计划

（一）质量目标：本工程质量目标为合格工程 。集约、优质、高效，文明的完成工程项目，事事为建设单位着想，事事为建设单位谋划，做到经济效益与社会效益并重。

（二）质量管理体系

项目经理技术主管生产经理劳保用品管理员安监员施工员施工班组

（三）质量保证措施

项目部要按照公司质量目标及工程合同的质量要求，编制工序质量目标计划，抓住“事前、事中、事后”控制的三个阶段，严格按照工程质量控制程序组织施工，使各工序自始自终处于项目部的管理和控制之下，确保单位工程质量优良的目标实现。

搞好技术培训，组织施工措施的贯彻实行，施工前要利用各种形式向职工进行全面质量管理教育，强化职工的质量意识，使之明确工序质量、技术、安全、管理等方面的要求，掌握质量检验标准及规范规程规定，并贯彻到施工中去。

严格按工期管理控制程序组织施工，严格执行“三检”制度，由项目技术负责人组织班组“自检”，进行工序交接检查，并经专业技术人员复检、验收合格后，方可进行下道工序的施工，上道工序不合格，下道工序不准施工。 严格材料验收，坚持“四不准”制度。即：材料厂家不清的不准使用；无

出厂合格证和没有扫规定复检的原材料，一律不准使用；严格按施工图、施工措施组织施工，认真执行操作规程，质量验证标准；工程验收一律不准降低标准；不合格的成品、半成品构件，一律不准进入现场、不准使用。

做好技术管理工作，抓好“事前”“事中”“事后”三个阶段的控制、严格把好“五关”技术图复检关、测量复校关、技术交底关、工程试验关、隐蔽工程验收关。

七、进度管理计划

（一）工期目标30日历天。

（二）施工进度计划（见后附施工进度计划网络图） （三）工期保证措施

1、施工前进行施工人员的技能培训，使所有操作者都能胜任本职工作。 2、保证人员、机具、材料按计划供应，杜绝人为延误。

3、事先协调好与建设单位、设计部门、用户等各种关系，确保工程的顺利进行。

4、进行施工方案优化，做好后方的预制加工，减少现场作业量，提高劳动效率，缩短施工周期。

5、制定工期控制点，并认真实施完成；如因其他因素（如天气影响）造成工期延误，调整作业时间，及时补回，保证最终工期目标的实现。

八、安全管理计划 （一）安全生产 1、安全管理目标

杜绝轻伤及以上人身事故，杜绝一般非人身事故，实现安全生产。 2、安全管理体系