北宿污水管道项目施工设计方案(2)

四、施工准备与资源配置计划 （一）施工技术准备

1、办理施工开工报告、施工队伍报批、质量等级认证及安全托管协议相关手续。

2、开工前，施工负责人组织技术人员健全本工程所需的图纸、有关标准规范等技术文件，并组织施工人员学习和掌握。

3、确定施工顺序和主要的施工方法。

4、由技术、安全管理人员对所有施工者进行施工措施及各项质量、安全技术交底。

（二）现场准备

1、施工场地事先清理，必须坚实、开阔，没有与施工机械相干涉的障碍物，工作区域必须确保地基坚实可靠。

2、施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本施工组织设计，技术员做好施工工序的技术交底和安全交底。

3、对配合安装吊车及其它机具、工器具进行一次全面检查，所有的安全装置必须齐全可靠，并消除机械缺陷，确保作业工具安全使用。

4、按计划安排人员、设备、材料进场就位。 5、设立施工围栏，健全安全文明施工设施。 （三）资源准备 1、劳动力准备

我公司将调集技术熟练的各专业施工班组组成本工程的施工作业队伍，进入施工现场。

根据工程实际进度，为保证工期要求，劳动力计划做相应调整，具体见附表。

按工程施工阶段投入劳动力情况 工 种 牵引坑顶管 开挖 0 0 0 0 4 2 0 0 管道安装 泵安装 4 2 0 0 4 4 2 0 配 电 试 压 试运行 0 4 0 0 2 2 0 0 2 2 0 0 安装工 电 工 电焊工 砼 工

壮 工 木 工 司 机 4 2 2 4 0 4 2 2 4 0 0 0 0 0 4 0 0 0 0 0 2、资金准备

准备充足的启动资金，确保本工程正常进行，并设本工程的专用财务帐号，以便做到专款专用，保证工程按期完成。

3、施工用电准备

根据本工程特点，管道施工线路较长，施工时现场临时施工用电采用120Kw和75Kw柴油发电机设备；污水泵房内机电设备和水管安装，临时用电严格按照建设单位指定的电源引入点接入。各临时用电配电箱及用电设施均采用TN-S三相五线制系统供电，发电机中性点直接接地，在总配电箱、分配电箱终端外都做重复接地，保证其接地电阻R≯4Ω，其做法用5×50镀锌角钢2.5米长，间距5米3根打入地下0.8米，用4×40镀锌扁钢焊接连接于TN-S保护系统。污水泵房内用电严禁他人私拉乱接用电设备，接取电源时必须按程序提出申请，由主管部门审批后，按指定位置接取电源，并达到完好标准。

五、施工方案 施工工艺流程

管道安装：测量放线确定穿越线路牵引坑开挖设备就位 扩 孔牵引管道穿越管道焊接泥浆护壁管道焊接设备安装：设备开箱清点泵动力配电基础复检泵安装泵配管安装试压冲洗土方回填导向钻孔系统调试试运行

1、放线确定管道敷设路线

测量放线是根据设计图纸和施工现场地面的建筑物、树林，地下管线的分布

情况，结合建设单位实际需求，确定污水管道的敷设线路，同时确定管道牵引坑1-牵引坑9和排泥井的位置。测量后，将有关施工测量放线记录和放样资料报建设单位工地代表审查，获得批准后才能正式施工。

2、管道牵引坑开挖 （1）牵引坑尺寸的设计

牵引坑尺寸的设计由设计图纸及顶管操作技术要求决定。 ①牵引坑的宽度：计算公式为B=D+2b+2c 式中：B----牵引坑宽度； D----顶进管节的外径尺寸

b----牵引坑内安好管节后两侧的工作空间，本工程采用每侧1.3m。 c----护壁厚度，本工程采用0.2m。

本工程的顶管直径为D250，因此牵引坑的宽度尺寸为： B=250+2×1300+2×200=3250mm。

②牵引坑底的长度：计算公式为L=L1+L2+L3+L4+L5 式中：L-----牵引坑底部开挖长度 L1----管节长度 ， 取2m； L2----顶镐机长度 ， 取1.1m； L3----出土工作长度， 取1.3m；

L4----后背墙的厚度 ， 取0.4m；

L5----已顶进的管节留在导轨上的最小长度， 取0.3m；

因此，确定本工程牵引坑的底部长度尺寸为L=2+1.1+1.3+0.4+0.3=5.1。 ③牵引坑的深度：计算公式为H1=h1+h2+h3 H2=h1=H3 式中：H1-----顶进坑地面至坑底的深度（m）； H2-----接受坑地面至坑底的深度（m）； h1-----地面至管道底部外缘的深度（m）； h2-----管道外缘底部至导轨地面的高度（m）；

h3-----基础及其垫层的厚度，但不应小于该处井室的基础及垫层厚度（m）。

（2）牵引坑施工程序

根据施工现场的实际情况和牵引坑的中心坐标定出中心桩、纵横轴线控制

桩及基坑开挖边线，施工放样后，须经建设单位代表复核无误后方可施工。

工作坑采用人工和机械配合挖土，用自卸汽车运土。为减少对农田的压踏，应随挖随装随运。

根据地质条件，地下水位较高，挖土过程中可能遇到地下水，此时应采用轻型井点降水法进行降水。

（3）牵引坑基础和支护

修建工作基础的目的是防止地基下沉，导致管子顶进位置产生偏移。因此本由于本工程的管道埋设较深，且土质情况较松，因此本工程选用封闭式框架，矩形牵引坑的四角应加斜撑。

3、钻机就位

（1）钻机设备的选择

本工程根据顶力计算，并结合实际情况，采用工作顶力为200t活塞式双作用液压千斤顶。千斤顶布置采用单列式。顶进时着力点位置在管子全高的1/4～1/5之间比较合适。千斤顶与管子之间采用顶铁传送顶力。顶铁用型钢焊拼成各种结构的传力形式，根据安放位置和传力作用不同，用横铁和立铁组合。 …… 此处隐藏：300字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……